山西長治涂塑鋼管生產公司涂塑鋼管（以下簡稱涂塑鋼管）是把普通鋼管經過工藝處理，在鋼管內、外層表面經涂敷一種特制的聚乙烯材料而制得的其表面具有抗靜電、阻燃性能的鋼塑復合管。本產品具有以下特點:（1）阻燃、抗靜電,產品采用礦用聚乙烯涂料，其抗靜電、阻燃成分均勻的分布在管材的表面和內層，符合MT181規定的要求，適用于礦井下易燃、易爆的特定場所。（2）*的附著力,涂塑鋼管的內、外表面經過涂敷、粘結、固化后，附著力≥30N/10mm，經落錘沖擊和撕裂，無破壞。（3）耐腐蝕、不易結垢、流體阻力小,管材具有很強的耐酸堿性和耐腐蝕性，適用于煤礦井下高硫水質及含鈣、鎂等離子的水。由于其表面光潔度高，流體阻力小，不會附著水垢，可減少二次污染。（4）承壓高:聚乙烯粉末涂塑韌性好，鋼管機械強度高，沖擊、彎曲等外來影響，具有很強的承受能力。主要用途及適用范圍:涂層復合管為煤礦井下通用管材，可用于煤礦井下給水排水、正壓通風、負壓通風、噴漿及抽放瓦斯等用途，不得用于其他用途，使用壓力不得超過公稱壓力。
涂塑鋼管的包裝：直管的涂層復合管采用六角打捆包裝，打捆前管子兩端應戴上塑料帽。公稱外徑不小于300mm涂層復合管不進行打捆，對外塑料涂層包裝上保護層，焊有法蘭的涂層復合管兩端戴上保護套。也可根據供需雙方商定的方式進行包裝。每個包裝件上有產品合格證，合格證上應有以下內容：（1）產品名稱、規格型號、數量、標準編號；（2）生產日期、批號；（3）礦用產品安全標志標識及證書編號；（4）檢驗標記；（5）生產廠名稱、地址、、。運輸：包裝后的涂層復合管在運輸過程中，應避免劇烈撞擊、拋摔、日曬，嚴禁拖擦及用尖銳硬物刻劃。裝卸時應使用尼龍帶吊裝。貯存：涂層復合管應平直存放于室內，距離熱源不應小于1m。露天存放時必須用遮雨蓬遮蓋，不應*存放在室外陽光直射和嚴寒的場所。涂層復合管儲存過程中的環境溫度為-30℃～45℃。涂層復合管堆放時，底部應采用兩道支墊墊起，支墊寬度為100mm。涂層復合管離地面不應少于100mm。堆放層數應符合表3的要求.
內外涂環氧樹脂防腐鋼管涂裝前須將物體面灰塵、油物、氧化皮、等處理干凈。達到Sa 2.5級，以保證涂刷質量。施工中嚴禁帶入水份。施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行涂裝。此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在八小時之內用完。未配完的材料要密封保存。陰雨天或相對溫度大于75%時應停止施工。對于腐蝕介質嚴重的部位，建議多道涂刷。產品應存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源。貯存期為十二個月，期滿后應檢驗各項技術指標，如達到指標要求，可繼續使用。 內外涂環氧樹脂鋼管首先對基管做預處理----對鋼管進行打磨（ 優點：自動噴涂使基材內外壁涂層均勻，流平性好。將打磨好的鋼管放入電熱烘箱進行預熱，當溫度達到230°~250°（一般預熱一個半小時左右））----對預熱好的管材進行涂裝----涂裝好后，放入固化箱固化（當溫度達到200度時保持15分鐘）----成品。噴涂后加熱設備預熱到180度對噴涂好的基材進行固化，優點：噴涂的時候環氧樹脂粉末還沒有*的熔結于基材內外壁，經過30分鐘的預熱固化，使環氧樹脂內的固化劑*固化，使得內外壁的涂層附著力更強。山西長治涂塑鋼管生產公司
環氧樹脂防腐鋼管是以熱固型環氧樹脂為主要原料，以空氣作為分散介質，借助高速氣流和電荷引力將粉末均勻噴射在預熱好的鋼管表面。在高溫作用下，粉末熔融成均勻厚度的防腐蝕層。該涂料無溶劑污染，施工時不用考慮防火措施；固化速度快；厚度可以從幾十微米到幾百微米，具有良好的韌性，管道彎曲時不產生裂紋；其zui大的優點是與金屬表面附著力*，粘接性能、耐陰極剝離性能優秀，具有“失效安全性”；易于修復；抗土壤應力強，適用于高鹽、高堿、寒冷等大多數嚴酷的腐蝕環境。近年來隨著我國環氧樹脂防腐鋼管等能源需求的激增，長輸天然氣、石油管道、城市天然氣管網建設步伐的加快，石油天然氣長輸管道的建設也隨之飛速發展，利用鋼制管道運輸油、氣、水及其它化學品是zui安全有效的方式之一。鋼制管道必須做好防腐蝕措施。尤其是長輸管道由于使用壽命長，在其*使用過程中，常常發生腐蝕失效，鋼材料的防腐蝕工程在管道設計之初就必須加以重視。
環氧樹脂作為防腐蝕材料不但具有密實、抗水、抗滲漏好、強度高等特點，同時具有附著力強、常溫操作、施工簡便等良好的工藝性，而且價格適中。采用這類材料的防腐蝕工程一般包括：樹脂膠料輔襯的玻璃鋼整體面層和隔離層，樹脂膠泥和砂漿鋪砌的塊材面層，樹脂膠泥勾縫與灌縫的塊材面層，樹脂稀膠泥或砂漿制作的單一與復合的整體面層及隔離層，樹脂玻璃鱗片膠泥面層等等。選用的材料品種不同，防腐蝕工程的zui終產品功能以及適用范圍將有很大不同。專家介紹說，防腐蝕工程中常用的環氧樹脂除單獨使用外，還可以和不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂和呋喃樹脂等樹脂復合使用，形成復合構造以充分發揮各自的長處、降低成本、提高產品質量、方便施工。
