1、丁基膠擠出時,出現毛刺,不光滑.
處理方法:
A.如果是新機器,應先觀察出膠孔是否光滑,如果出膠孔粗糙,應先打磨,再試機器;
B.如果是舊機器,由于國產設備的溫度傳感器有時不靈敏,顯示溫度和實際溫度不吻合,所以應在顯示溫度基礎上,按每5度一個梯度往上調,直到出膠正常為止(注:設置時膠頭溫度應該比膠缸溫度高5度左右)。
2、丁基膠不沾鋁條和玻璃
處理辦法:
通常原因是使用溫度低,建議將溫度往上調到合適為止。
3、二道密封完畢,一段時間以后出現丁基膠冷流
處理辦法:
這種情況一般出現在二道密封使用硅酮膠。質量不穩定的硅酮膠很容易使硅油遷移出來,將丁基膠溶解,導致丁基膠流淌。建議使用滿足標準質量要求的硅酮膠。
4、擠出時出現斷膠及堵塞現象
處理辦法:
此現象是丁基膠不符合標準質量要求,雜質太多造成的。建議使用滿足標準要求的合格產品。
第二道密封:
1、硫化時間慢
建議:固化劑屬變量范疇,適當加大固化劑的含量,直至合適為止。
2、冬季攪拌時粘度大
建議:適當提高施工溫度,原則上使用溫度不低于零上5度。
3、二道密封不粘玻璃,強度低
建議:如果使用的二道密封劑為符合標準要求的產品,出現這種情況有以下兩種原因:A、固化劑過量,B、攪拌不均勻。“對癥下藥”解決即可。
如果使用的產品未達到標準要求,出現不粘玻璃、強度低等是必然現象。所以應嚴格禁止使用未達標產品。