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長沙東科建材科技有限公司

濟南靜態(tài)膨脹劑用法,濟南無聲靜裂劑買賣價格

時間:2018-7-21閱讀:618

濟南靜態(tài)膨脹劑用法,濟南無聲靜裂劑買賣價格

東科巖石膨脹劑單價:2.5/公斤,200公斤起批,2.2/公斤,1000公斤起批

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1, 東科鑿巖膨脹劑作業(yè)面鉆孔

無聲破碎劑的破碎效果除了與破碎劑的性能、破碎對象的抗拉強度及現(xiàn)場破碎條件有關(guān)外,與鉆孔設(shè)計也有直接的關(guān)系,請按照設(shè)計參數(shù)表中的孔徑、孔距、孔深等參數(shù)范圍對應(yīng)進行施工。(見表1)

Ⅰ.破碎對象在結(jié)構(gòu)上必須有2個或2個以上的自由面(臨空面)。自由面越多,破碎效果越好,因此盡可能多的創(chuàng)造自由面,選取其中的一面進行鉆孔,盡可能選取立孔(垂直孔)面。根據(jù)現(xiàn)場條件和具體要求也可采取立孔、斜向孔、水平孔等相結(jié)合的多面布孔方式。

Ⅱ.孔徑D是直接影響破碎效果的重要因素,在參數(shù)范圍內(nèi)結(jié)合現(xiàn)場實際條件(氣溫、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、設(shè)備等)確定孔徑。鉆孔直徑不宜過大,孔徑大破碎效果好,但是:一.消耗破碎劑量太多,二.容易造成“噴孔”現(xiàn)象,從而影響整體破碎效果。鉆孔直徑也不宜過小,孔徑過小則破碎劑量不足,同樣影響破碎效果。一般開挖施工建議使用3.6cm-4.0cm規(guī)格的鉆頭。

Ⅲ.孔距A越小,開裂越容易,破碎所需要的時間也隨之縮短,但孔距過小,孔數(shù)增多,必然會增加鉆孔工作量和破碎劑的消耗量。因此,對于不同的破碎對象,必然制定出可行的蕞大孔距,以達到*的經(jīng)濟技術(shù)效果。孔距的大小在參數(shù)范圍內(nèi)可結(jié)合施工現(xiàn)場的巖石硬度(混凝土強度)及具體的破碎要求進行自行修訂,孔距與孔徑之比,稱破碎系數(shù)k,不同硬度的破碎物件其K值是不同的。其對應(yīng)關(guān)系式為:A=kD (見表2),可按照該表的換算關(guān)系并結(jié)合現(xiàn)場實際確定蕞終的孔距值。(一般情況下,孔距與孔徑之比為10倍左右,孔徑大,孔間距可增大;孔徑小,則孔距須減小)。周邊的鉆孔適當密集,以確保周邊介質(zhì)先行破裂。

Ⅳ.鉆孔深度依據(jù)現(xiàn)場施工設(shè)計要求自行確定,孔深L一般在1—2米為好。不宜過淺。

Ⅴ.至于排距和蕞小抵抗線W,在一般性小面積破碎施工中(大理石、花崗石等經(jīng)濟石種的開采、切割除外)無須作具體要求,可按照孔距值參數(shù)進行施工,并結(jié)合具體施工要求和現(xiàn)場條件自行修訂。

下面為一般破碎設(shè)計參數(shù):(H—被破碎介質(zhì)的設(shè)計破碎高度值)  (表1)

 

鉆孔參數(shù)

單耗(㎏/m³)

孔徑D(㎜)

孔距A(㎝)

孔深L

輕質(zhì)巖破碎

30—45

30—50

H

8—10

中硬巖破碎

30—45

30—50

90﹪H

10—15

硬質(zhì)巖破碎

30—45

25—40

90﹪H

15—20

無筋混凝土破碎

30—45

30—50

80﹪H

8—10

鋼筋混凝土破碎

30—45

15—30

90﹪H

15—25

 

石材切割

30—40

20—30

90﹪H

一面切割5—8

二面切割15—16

注:硬質(zhì)巖莫氏硬度為6—7;主要為火成巖類的花崗巖、正長巖、玄武巖及輝長巖等。
中硬巖莫氏硬度為3—5;主要為大理巖、石灰?guī)r、白云巖、石英巖及某些火山灰凝灰?guī)r等。     

軟質(zhì)巖莫氏硬度為2—3;主要為葉巖、片麻巖、千杖巖、石膏巖、滑石巖及某些品種的白云巖和石灰質(zhì)介殼巖等。

破碎系數(shù)K值表:(適用于孔徑45mm以內(nèi),并有至少兩個自由面的工況下)

 

破碎對象

巖石

混凝土

軟質(zhì)巖

中硬巖

硬巖

素混凝土

鋼筋含量

0~30㎏/m3

鋼筋含量

30~60㎏/m3

鋼筋含量

60~100㎏/m3

K

10-16

8-12

5-10

10-16

10-16

8-10

6-8

2, 東科鑿巖膨脹劑加水攪拌            

Ⅰ.無聲破碎劑加水攪拌時水灰比應(yīng)嚴格控制在0.28-0.33的范圍內(nèi),即用水量為破碎劑重量的28%-33%(每小袋5㎏的破碎劑用普通清水1.4-1.85㎏),目測觀察使其成為具有流動性的均勻漿體即可,不宜多加水,否則會急劇降低破碎效果!(對于水平孔,須減少用水量,將水灰比控制在0.25-0.28的范圍內(nèi)。)如用手工攪拌時,要戴橡膠手套防護。

Ⅱ.攪拌時間一般在40-90秒內(nèi)盡快完成,在攪拌或灌孔過程中如發(fā)現(xiàn)漿體有升溫過快、燙手厲害、冒氣、迅速變干等趨向時,應(yīng)停止使用,作拋棄處理,此時切勿灌入孔中以防沖孔傷人。此時往桶中加水或加破碎劑均無效。

Ⅲ.施工現(xiàn)場環(huán)境溫度低于10℃時,可用30℃左右的溫水攪拌,以加速破碎劑灌孔后的水化反應(yīng),縮短開裂時間。

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