衡水混凝土破碎劑廠，破石膨脹劑工程破碎好幫手

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開采施工時，像花崗巖，石灰石，大理石，青石，玉石，鐵礦，金礦等等這些名貴的物體，我們怎么做到效益高？大程度上保留想保留的物體？

用東科牌混凝土爆破劑！

Ⅰ．無聲爆破劑加水攪拌時水灰比應(yīng)嚴格控制在0.28-0.33的范圍內(nèi)，即用水量為爆破劑重量的28%-33%（每小袋5㎏的爆破劑用普通清水1.4-1.85㎏），目測觀察使其成為具有流動性的均勻漿體即可，不宜多加水，否則會急劇降低破碎效果?。▽τ谒娇?，須減少用水量，將水灰比控制在0.25-0.28的范圍內(nèi)。）如用手工攪拌時，要戴橡膠手套防護。

Ⅱ．攪拌時間一般在40-90秒內(nèi)盡快完成，在攪拌或灌孔過程中如發(fā)現(xiàn)漿體有升溫過快、燙手厲害、冒氣、迅速變干等趨向時，應(yīng)停止使用，作拋棄處理，此時切勿灌入孔中以防沖孔傷人。此時往桶中加水或加爆破劑均無效。

Ⅲ．施工現(xiàn)場環(huán)境溫度低于10℃時，可用30℃左右的溫水攪拌，以加速爆破劑灌孔后的水化反應(yīng)，縮短開裂時間。

Ⅳ．攪拌完成后的漿體靜置一段時間后會發(fā)熱并逐漸喪失流動性，應(yīng)在調(diào)漿完成后盡快進行灌孔作業(yè)。

注：1. 加水調(diào)漿時，無論是一人還是多人同步作業(yè)，單人一次只可攪拌一個透明PVC包裝的用量，即5㎏的爆破劑粉料，并準確控制水-灰比；切不可一人同時攪拌多袋的用量，或者僅憑估計加水。

2. 如果一次多袋攪拌，由于攪拌時間過長，熱量集聚較快，極容易造成灌孔不及而浪費材料甚至危險發(fā)生。

爆破劑漿體灌孔

Ⅰ．灌孔前須將孔腔清理干凈（可用高壓空氣吹洗），不得有水和雜物。對于吸水能力較強的干燥的巖石或混凝土構(gòu)筑物上的鉆孔，須先保證孔壁有足夠的濕度，但孔腔內(nèi)仍不得有積水。

Ⅱ．灌孔施工時需戴PVC防護眼鏡。配制攪拌好的漿體按“先四周，后中間”“先外側(cè)，后里側(cè)”的灌孔順序，連續(xù)密實地灌入孔腔內(nèi)。桶內(nèi)倒出的漿體保證連續(xù)不中斷，以防止形成空氣夾層，直到灌滿孔腔為止。一次攪拌好的漿體要在10分鐘內(nèi)盡快全部用完。立孔（垂直孔）或下斜孔直接灌滿孔腔即可，灌孔必須密實，可不必堵塞孔口；水平孔或上斜孔要用干稠的膠泥狀爆破劑搓成條狀后塞入孔中并用木棍搗實。

Ⅲ．為加快灌孔速度和保證灌孔質(zhì)量，垂直孔尤其是小孔徑垂直孔的灌漿也可以采用漏斗輔助作業(yè)。

Ⅳ．灌孔完畢后殘留在桶底的結(jié)塊，要隨時清理掉，不宜繼續(xù)使用。

Ⅴ．施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度在10℃以上時，灌漿后一般不需加覆蓋物(雨天除外)。施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度在10℃以下時，施工后須用草席、麻袋等覆蓋保溫，或通入蒸汽進行養(yǎng)護。

Ⅵ．灌孔后2～3h內(nèi)，勿靠近孔口直視，以防偶爾發(fā)生噴出現(xiàn)象時傷害眼睛。

作業(yè)面開裂、

Ⅰ．作業(yè)面在灌漿完成后，其開裂的時間，隨氣溫和被破碎體結(jié)構(gòu)類型的不同而異。常溫下，灌漿后20～30分鐘內(nèi)開始產(chǎn)生水化作用，反應(yīng)時間2～3小時后，開始在作業(yè)面上產(chǎn)生初始裂紋，6～8小時后裂隙不斷加大，10～12小時后可達總破碎效果的80%以上。溫度越高，開裂時間越短 。

Ⅱ．產(chǎn)生初始裂紋后，可用水澆縫，以加快其膨脹作用。常溫下用普通清水澆縫即可；氣溫低于10℃時，用40℃左右溫水澆縫為好。

人工或機械清砟

被破碎體*開裂后，采用人工配合機具（如風鎬、橇棒等）松動，挖掘機挖裝鏟除，人工清運。

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