玉林無聲靜爆劑生產商，巖石用膨脹劑供應商批發價格
• 根據每孔高效破石劑用量多少，加水攪成具有流動性的稠漿往孔內灌滿為止。
• 根據每孔高效破石劑用量多少，將高效破石劑倒入盆中，將水和高效破石劑以 0.2----0.25:10 的比例迅速攪拌 （即 2----2.5 份膨脹），攪拌時可用手提式攪拌機或用于攪拌，但用于攪拌時，因高效破石劑略有腐蝕性應戴橡皮手套，待攪合均勻，使之成為濕而松散的面絮狀或膠泥狀后，迅速向孔內邊倒邊用物品 搗實即可。 裝破碎深度為孔深的100%。
• 水平方向和向上方向的鉆孔，可用比鉆孔直徑略小的高強長纖維紙袋裝入爆破劑，按一個操作循環所需要的破碎卷數量，放在盆中，倒入潔凈水*浸泡，50秒左右破碎卷充分濕潤、*不冒氣泡時，取出破碎卷從孔底開始逐條裝入并捅緊，密實地裝填到孔口。即 “ 集中浸泡，充分浸透，逐條裝入，分別搗實 ” 。也可將爆破劑攪拌后用灰漿泵壓入，孔口用黃泥封上保證水分爆破劑不流出。
4、對于超大體積的設備基礎破碎施工，操作人員的協調配合很重要。應采用小組的方式。每組施工工人在每次操作循環過程中負責裝孔的孔數不能過多。每次拌破碎量不能超過實際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取破碎、加水、拌和、灌裝過程中應基本保持同步，可以讓每個孔內爆破劑的樶大膨脹壓基本保持同期出現，有利于巖石的破碎。
5、灌裝過程中，已經開始發生化學反應的爆破劑（表現開始冒氣和溫度燙手）不允許裝入孔內。從爆破劑加入水到灌裝結束，這個過程的時間不能超過四分鐘。
6．巖石剛開裂后，可向裂縫中加水，支持爆破劑持續反應,可獲得更好效果。
五. 高效破碎劑(東科牌無聲巖石膨脹劑)反應時間的控制
爆破劑反應的快慢與溫度有直接的關系，溫度越高，反應時間越快，反之則慢。實際操作中，控制爆破劑反應時間太快的方法有兩種，一種是在拌合水中加入抑制劑。另一種方法是嚴格控制拌和水、干粉爆破劑和巖石（或混凝土）的溫度。夏季氣溫較高，破碎前應對被破碎物遮擋，爆破劑存放低溫處，避免曝曬。將拌合水溫度控制在 15℃以下。
爆破劑（卷）反應時間過快易發生沖孔傷人事故，同時也影響施工效果，增加了施工成本。為防止事故，除了采取必要的安全措施外，還可用我廠專配的延緩反應時間的抑制劑。抑制劑放入浸泡爆破劑（卷）的拌和水中。加入量為拌合水的0.5% — 6%。溫度越高，加入量越多，反之則少。冬季氣溫較低，爆破劑反應時間會相應延長，給施工帶來不便，一般解決辦法是加入促發劑和提高拌和水溫度。促發劑加入過多，也會降低爆破劑膨脹力。拌和水溫可根據實際適當提高，但樶高不可超過50℃，（否則可能太快沖孔）。反應時間一般控制在15--30分鐘較好，條件較好的施工現場和熟練運用過我廠產品的用戶，可根據實際情況縮短反應時間，以利于施工。
六．高效破碎劑(東科牌無聲巖石膨脹劑)安全措施和注意事項
1．無關人員不得進入施工現場。
2．使用我廠產品必須配戴防護眼鏡（防塵防沖擊型PVC護目鏡）。施工人員未戴防護眼鏡操作屬安全違章。
發生沖孔是正常現象，是不可預見和不可*控制的，沖孔產生的原因較多，大致有以下幾種：①操作人員操作不當。包括爆破劑已經發熱冒氣仍在灌裝等，裝填不密實有空氣隔層等；②溫度控制不當。氣溫高時，拌和水、爆破劑、鉆孔孔壁溫度控制不當、抑制劑破碎量不夠，致使爆破劑反應過快等；③鉆頭選用不當，鉆孔直徑過大等。沖孔時爆破劑溫度較高且有腐蝕性，沖入眼內可能會對角膜造成嚴重損害。為防止傷人事故，操作人員必須戴符合國家安全標準生產的防沖擊防塵PVC護目鏡進行操作。
3．在爆破劑灌入鉆孔到巖石或混凝土開裂前，不可將面部直接近距離面對已裝破碎的鉆孔。爆破劑灌裝完成后，蓋上麻袋或草席，遠離裝灌點。觀察裂隙發展情況時應更加小心。此外施工現場應專門備好清水和毛巾，沖孔時如爆破劑進入眼內和皮膚上，應立即用清水沖洗。情況嚴重者立即送醫院清洗治療。
4．在破碎工程施工中需要改變和控制反應時間，必須依照本廠規定加入本廠生產或提供的抑制劑和促發劑，并按我們的要求配制使用，嚴禁擅自在本產品中加入其他任何化學物品，否則，由此引起的任何事故和任何意外與本廠無關。
5.剛鉆完孔和剛沖孔的鉆孔，孔壁溫度較高，應確定溫度正常符合要求并清洗干凈后才能繼續裝破碎。
6.本產品運輸和存放中應防潮。開封后請立即使用。如一次未使用完，應立即緊扎袋口，需用時再開封。
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