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1東科無聲巖石膨脹劑
東科無聲巖石膨脹劑是將一種含有鋁、鎂、鈣、鐵、氧、硅、磷、鈦等元素的無機鹽粉末狀爆破劑,用適量水調成流動狀漿體,直接裝入炮孔中,經水化后,產生巨大膨脹壓力(可達30~50MPa)將混凝土(抗拉強度為1.5~3.0MPa)或巖石(抗拉強度為4~10 MPa)脹裂、破碎。這種無聲巖石膨脹劑的特點是:爆破劑非易燃、易爆危險品,運輸、保管、使用安全;爆破無震動、聲響、煙塵、飛石等公害;操作簡單,不需堵炮孔,不用累管,不需點炮等操作,不需專業工種。但本法也存在能量不如傳統爆破,鉆孔較多,破碎效果受氣溫影響較大,開裂時間不易控制及成本稍高等問題。
3 東科無聲巖石膨脹劑施工準備
爆破劑在運輸、保管及使用前不得受潮。
3.2 東科無聲巖石膨脹劑主要機具設備
3.2.1 鉆孔機具
有內燃鑿巖機、風動鑿巖機及相適應的空壓機、鋼釬、鉆頭、風管、水管、炮棍、吹風管等。鉆頭直徑35~50mm。炮棍用木材加工,直徑30mm,長1.5m,吹風管用ф25mm鋼管加工。
3.2.2 切割鋼筋機具
用氧乙炔切割器。
3.2.3 攪拌裝藥機具
有塑料筒、塑料盒、塑料水瓢、塑料漏斗各2只,攪拌木棍2~3根。搪瓷或玻璃量杯(容積100mL)2只。用小型電鉆改制的攪拌器1~2臺。
3.2.4 其他
高袖橡膠手套、防護眼鏡、口罩等數件。
3.3 東科無聲巖石膨脹劑作業條件
3.3.1 爆破前,應對建(構)筑物的構造、性質、作業環境、要求破碎程度、工期要求、氣溫情況、鋼筋規格及配筋情況進行詳細調查。編制爆破作業設計,根據實際情況選定爆破劑,確定所需鉆孔參數、鉆孔分布和爆破程序。
3.3.2 基礎、樁頭、地下設施或巖石的爆破應將周圍的土層挖掉,直至爆破底部以下100~200mm。
3.3.3 拆除鋼筋混凝土時,應先查明鋼筋的分布狀況,然后再鉆孔,并將被爆破體的箍筋及部分豎筋用氧乙炔焰割斷。
4 施工操作工藝
4.1 無聲巖石膨脹劑的施工程序
爆破結構(體)調查→爆破設計→選擇爆破劑及鉆孔參數→鉆孔→切斷部分鋼筋→充填灌注→養生→二次破碎→清理。
4.2 東科無聲巖石膨脹劑炮孔布置
根據結構物質自由度情況而定,或盡可能多的創造自由面,對不同自由面采取不同的布孔方法。可采取垂直、水平、斜向等布孔方式。采用SCA型無聲巖石膨脹劑,鉆孔參數可參考表。
無聲巖石膨脹劑布孔參考表
被破碎物體 | 鉆孔參數 | SCA使用量(kg/m3) | |||
孔徑d(mm) | 孔徑a(mm) | 抵抗線w(cm) | 孔深L | ||
軟質巖破碎 中、硬質巖破碎 軟、硬質巖石切割 | 40~50 40~65 35~40 | 40~60 40~60 20~40 | 30~50 30~50 100~200 | H 1.05H H | 8~10 10~15 5~15 |
無筋混凝土 | 35~50 | 40~60 | 30~40 | 0.8H | 8~10 |
4.3 鉆孔
應嚴格按作業設計規定的炮孔位置、方向、角度、深度施鉆。炮孔全部鉆完后,須用吹風管將炮孔吹凈,并用木楔或廢棉紗、廢紙等堵于孔口待裝藥。
4.4 東科無聲巖石膨脹劑拌制
當采用SCA爆破劑,一般水灰比為0.30~0.35,即每袋(重5kg)爆破劑,加水1.5~1.7kg。拌制時,先將定量爆破劑倒入塑料容器內,然后緩緩加入定量水,用機械或手工拌成具有流動性的均勻漿體備用。要求拌勻,拌和時間樶多不超過15min。
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