（2）鉆孔內(nèi)余水和余渣應(yīng)用高壓風(fēng)吹洗干凈，孔口旁應(yīng)干凈無(wú)土石渣。

3、鉆孔深度和裝藥深度

    孤立的巖石和混凝土塊鉆孔深度為目標(biāo)破碎體80%--90%；礦山荒料開(kāi)采鉆孔深度可達(dá)到6米左右，大體積需要分步破碎的巖石和混凝土塊，鉆孔深度可根據(jù)施工要求選擇，一般在1至2米較好。裝藥深度為孔深的100%。

4、裝 藥

    （1）向下和向下傾斜的眼孔，可在藥劑中加入30-32%(重量比)左右的水，拌成流質(zhì)狀態(tài)（糊狀）后，迅速倒入孔內(nèi)并確保藥劑在孔內(nèi)處于密實(shí)狀態(tài)。向下灌裝搗實(shí)較方便，如施工條件允許，推薦采用“由上到下，分層破碎”的施工方式，方便工人操作

    （2）水平方向和向上方向的鉆孔，可用比鉆孔直徑略小的高強(qiáng)長(zhǎng)纖維紙袋裝入藥劑，按一個(gè)操作循環(huán)所需要的藥卷數(shù)量，放在盆中，倒入潔凈水*浸泡，30-50秒左右藥卷充分濕潤(rùn)、*不冒氣泡時(shí)，取出藥卷從孔底開(kāi)始逐條裝入并捅緊，密實(shí)地裝填到孔口。即“集中浸泡，充分浸透，逐條裝入，分別搗實(shí)”。也可將藥劑拌和后用灰漿泵壓入，孔口留五厘米用黃泥封堵保證水分藥劑不流出。

（3）巖石剛開(kāi)裂后，可向裂縫中加水，支持藥劑持續(xù)反應(yīng),可獲得更好效果。

    （4）對(duì)于采石場(chǎng)和超大體積的設(shè)備基礎(chǔ)破碎施工，操作人員的協(xié)調(diào)配合很重要。應(yīng)采用多分灌裝小組的方式。每小組由主副兩名灌裝手組成。取藥攪拌時(shí)，主灌裝手負(fù)責(zé)取藥份量和攪拌，副灌裝手負(fù)責(zé)藥劑在攪拌過(guò)程中加水。灌裝時(shí)，主灌裝手負(fù)責(zé)灌裝進(jìn)孔，副灌裝手負(fù)責(zé)確保藥劑搗實(shí)，完成后用舊麻袋覆蓋孔口。各小組采用“同步操作，少拌勤裝”的方式操作。即:每組施工工人在每次操作循環(huán)過(guò)程中負(fù)責(zé)裝孔的孔數(shù)不能過(guò)多。每次拌藥量不能超過(guò)實(shí)際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過(guò)程中應(yīng)基本保持同步，可以讓每個(gè)孔內(nèi)藥劑的樶大膨脹壓基本保持同期出現(xiàn)，有利于混凝土和巖石的破碎。

    （5）每次裝填藥劑，都要觀察確定1、巖石；2、藥劑；3、拌和水的溫度是不是符合要求。灌裝過(guò)程中，已經(jīng)開(kāi)始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的藥劑（表現(xiàn)開(kāi)始冒氣和溫度快速上升）不允許裝入孔內(nèi)。從藥劑加入拌合水到灌裝結(jié)束，這個(gè)過(guò)程的時(shí)間不能超過(guò)五分鐘。

菏澤石頭膨脹劑供應(yīng)商，混凝土破碎劑工廠

    1、溫度適宜范圍:在0℃-45℃氣溫條件下，本產(chǎn)品均可正常使用。超過(guò)此范圍，應(yīng)采用輔助手段確保正常施工。             

2、溫度對(duì)本藥劑的影響:溫度是本藥劑加入拌和水后膨脹力達(dá)到樶高值時(shí)間長(zhǎng)短變化的樶重要因素。因溫度變化造成巖石和混凝土開(kāi)裂時(shí)間加快或延緩是正常的化學(xué)反應(yīng)表現(xiàn)，而非產(chǎn)品品質(zhì)差異表現(xiàn)。巖石或混凝土和藥劑的溫度在15℃時(shí)，拌和水溫度在10℃-15℃為標(biāo)準(zhǔn)值，在此標(biāo)準(zhǔn)值下，藥劑的起始反應(yīng)時(shí)間和樶大膨脹壓力出現(xiàn)時(shí)間與出廠標(biāo)定時(shí)間基本接近。

3、工程適宜范圍:

（1）不允許和不適宜使用咋藥爆破和機(jī)械破碎施工的條件下，需要拆除的混凝土工程、巖石松動(dòng)工程。如禁止出現(xiàn)燃點(diǎn)、明火和高溫的儲(chǔ)油罐、儲(chǔ)氣罐、油氣管線、咋藥庫(kù)、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)、軍伙庫(kù)旁的破碎拆除施工；不允許和不適宜出現(xiàn)飛石的鐵路復(fù)線、高壓輸電線、通訊光纜旁施工、機(jī)關(guān)學(xué)校、公共場(chǎng)所及密集民宅旁的破碎施工；不允許和不適宜出現(xiàn)強(qiáng)烈震動(dòng)的破碎施工，如建筑物保留拆除、邊坡險(xiǎn)情處理、文物搶救保護(hù)工程、不允許和不適宜出現(xiàn)巨大聲響和噪聲的破碎施工；如城市深夜的破碎施工等。

（2）城市建筑、大型設(shè)備混凝土基礎(chǔ)拆除，水利、路橋、隧道等工程需要“靜態(tài)爆破法”破碎施工的工程。保留部分的巖石和混凝土完整性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求不能受到任何損害的破碎拆除。

（3）普通巖石的破碎和松動(dòng)，大尺寸豎井，抗滑樁，孔樁的開(kāi)挖，溝槽沉井的開(kāi)鑿。

（4）貴重巖石荒料開(kāi)采及石料切割。

（5）欠挖處理及開(kāi)挖和支護(hù)要求同時(shí)進(jìn)行的邊坡處理工程。

三、東科牌巖石高效破碎劑操作步驟

操作前準(zhǔn)備:首先確定當(dāng)?shù)貧鉁?、藥劑溫度、拌合水溫度、巖石溫度、容器溫度是否與要求相符合；檢查藥劑包裝是否破損。 操作前請(qǐng)確定已準(zhǔn)備好以下材料物品:（1）藥劑，（2）潔凈拌和水，（3）盛水桶、拌和盆和水瓢，（4）捅棍（水平灌裝），（5）防護(hù)眼鏡，（6）橡膠手套，（7）備用潔凈水和毛巾。

1、設(shè)計(jì)布眼:布眼前首先要確定至少有一個(gè)以上臨空面（自由面），鉆孔方向應(yīng)盡可能做到與臨空面（自由面）平行；切割巖石或混凝土?xí)r同一排鉆孔應(yīng)盡可能保持在一個(gè)平面上。臨空面（自由面）越多，單位破石量就越大，經(jīng)濟(jì)效益也更高。

孔距與排距布置:孔距與排距的大小與巖石硬度、混凝土強(qiáng)度及布筋有直接關(guān)系，硬度越大、混凝土強(qiáng)度越高、布筋密鋼筋粗時(shí)，孔距與排距越小，反之則大，孔距與排距布置，見(jiàn)表一:

東科牌巖石高效破碎劑孔距與排距簡(jiǎn)易布置表

東科牌巖石高效破碎劑布孔設(shè)計(jì)參數(shù)表

2、鉆 孔

（1）鉆孔直徑與破碎效果有直接關(guān)系，鉆孔過(guò)小，不利于藥劑充分發(fā)揮效力；鉆孔太大，易沖孔。推薦用直徑為38-42mm的鉆頭。

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