巖石開裂劑使用：
(1)對于采石場和超大體積的設備基礎破碎施工，操作人員的協(xié)調(diào)配合很重要。應采用多分灌裝小組的方式。每小組由主副兩名灌裝手組成。取藥攪拌時，主灌裝手負責取藥份量和攪拌，副灌裝手負責藥劑在攪拌過程中加水。
(2)灌裝時，主灌裝手負責灌裝進孔，副灌裝手負責確保藥劑搗實，完成后用舊麻袋覆蓋孔口。各小組采用“同步操作，少拌勤裝”的方式操作。即：每組施工工人在每次操作循環(huán)過程中負責裝孔的孔數(shù)不能過多。每次拌藥量不能超過實際能夠完成的工作量。
(3)各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過程中應基本保持同步，可以讓每個孔內(nèi)藥劑的蕞`大膨脹壓基本保持同期出現(xiàn)，有利于混凝土和巖石的破碎。
(4)每次裝填藥劑，都要觀察確定1、巖石;2、藥劑;3、拌和水的溫度是不是符合要求。灌裝過程中，已經(jīng)開始發(fā)生化學反應的藥劑(表現(xiàn)開始冒氣和溫度快速上升)不允許裝入孔內(nèi)。從藥劑加入拌合水到灌裝結束，這個過程的時間不能超過五分鐘。
東科牌(DK)巖石開裂劑反應時間的控制
藥劑反應的快慢與溫度有直接的關系，溫度越高，反應時間越快，反之則慢。實際操作中，控制藥劑反應時間太快的方法有兩種，一種是在拌合水中加入抑制劑。另一種方法是嚴格控制拌和水、干粉藥劑和巖石(或混凝土)的溫度。夏季氣溫較高，破碎前應對被破碎物遮擋，藥劑存放低溫處，避免曝曬。將拌合水溫度控制在15℃以下。
藥劑(卷)反應時間過快易發(fā)生沖孔傷人事故，同時也影響施工效果，增加了施工成本。為防止事故，除了采取必要的安全措施外，還可用我廠專配的延緩反應時間的抑制劑。抑制劑放入浸泡藥劑(卷)的拌和水中。加入量為拌合水的0.5%—6%。
溫度越高，加入量越多，反之則少。冬季氣溫較低，藥劑反應時間會相應延長，給施工帶來不便，一般解決辦法是加入促發(fā)劑和提高拌和水溫度。促發(fā)劑加入過多，也會降低藥劑膨脹力。拌和水溫可根據(jù)實際適當提高，但蕞`高不可超過50℃，(否則可能太快沖孔)。反應時間一般控制在30-60分鐘較好，條件較好的施工現(xiàn)場和熟練運用過我廠產(chǎn)品的用戶，可根據(jù)實際情況縮短反應時間，以利于施工。
安全措施和注意事項
1、無關人員不得進入施工現(xiàn)場。
2、使用我廠產(chǎn)品必須配戴防護眼鏡(防塵防沖擊型PVC護目鏡)。施工人員未戴防護眼鏡操作屬安全違章。
發(fā)生沖孔是正常現(xiàn)象，也是不可預見和不可*控制的現(xiàn)象。沖孔產(chǎn)生的原因較多，大致有以下幾種：(1)操作人員操作不當。操作時間太長，包括藥劑已經(jīng)發(fā)熱冒氣仍在灌裝等，裝填不密實有空氣隔層等。(2)溫度控制不當。氣溫高時，拌和水、藥劑、鉆孔孔壁溫度控制不當、抑制劑藥量不夠，致使藥劑反應過快等。(3)布孔設計不當。孔距及抵抗線過大。(4)鉆頭選用不當。鉆孔直徑過大。(5)孔壁有吸水粉末等。沖孔時藥劑溫度較高且有腐蝕性，沖入眼內(nèi)可能會對角膜造成嚴重損害。為防止傷人事故，操作人員必須戴符合國家安全標準生產(chǎn)的防沖擊防塵PVC護目鏡進行操作。
3、在藥劑灌入鉆孔到巖石或混凝土開裂前，不可將面部直接近距離面對已裝藥的鉆孔。藥劑灌裝完成后，蓋上麻袋或棕墊，遠離裝灌點。觀察裂隙發(fā)展情況時應更加小心。此外施工現(xiàn)場應專門備好清水和毛巾，沖孔時如藥劑濺入眼內(nèi)和皮膚上，應立即用清水沖洗。情況嚴重者立即送醫(yī)院清洗治療。
4、在破碎工程施工中需要改變和控制反應時間，必須依照本廠規(guī)定加入本廠生產(chǎn)或提供的抑制劑和促發(fā)劑，并按我們的要求配制使用，嚴禁擅自在本產(chǎn)品中加入其他任何化學物品，否則，由此引起的任何事故和任何意外與本廠無關。
5、嚴禁將本產(chǎn)品加水后裝入小孔容器內(nèi)(如直口玻璃杯、啤酒瓶等)，否則非常危險。
6、剛鉆完孔和剛沖孔的鉆孔，孔壁溫度較高，應確定溫度正常符合要求并清洗干凈后才能繼續(xù)裝藥。
7、本產(chǎn)品運輸和存放中應防潮。開封后請立即使用。如一次未使用完，應立即緊扎袋口，需用時再開封。
8、使用本產(chǎn)品前請確認操作人員對本說明書已仔細閱讀并理解。如巖石破碎破碎劑需要轉售轉借他人和分送多處工地使用，請復印拷貝本說明書后隨東科牌(DK)巖石破碎破碎劑同行。
9.我們無法保證您拿到的本說明書是蕞`新版本的，如有更改恕不另行通知，要得到蕞`新版本說明書請蓮系我廠負責人。
