三門(mén)峽高效巖石無(wú)聲膨脹劑質(zhì)量好認(rèn)準(zhǔn)東科

鉆 孔

（1）鉆孔直徑與破碎效果有直接關(guān)系，鉆孔過(guò)小，不利于藥劑充分發(fā)揮效力；鉆孔太大，易沖孔。推薦用直徑為38-42mm的鉆頭。

（2）鉆孔內(nèi)余水和余渣應(yīng)用高壓風(fēng)吹洗干凈，孔口旁應(yīng)干凈無(wú)土石渣。

3、鉆孔深度和裝藥深度

    孤立的巖石和混凝土塊鉆孔深度為目標(biāo)破碎體80%--90%；礦山荒料開(kāi)采鉆孔深度可達(dá)到6米左右，大體積需要分步破碎的巖石和混凝土塊，鉆孔深度可根據(jù)施工要求選擇，一般在1至2米較好。裝藥深度為孔深的100%。

4、裝 藥

    （1）向下和向下傾斜的眼孔，可在藥劑中加入30-32%(重量比)左右的水，拌成流質(zhì)狀態(tài)（糊狀）后，迅速倒入孔內(nèi)并確保藥劑在孔內(nèi)處于密實(shí)狀態(tài)。向下灌裝搗實(shí)較方便，如施工條件允許，推薦采用“由上到下。F層破碎”的施工方式，方便工人操作。

    （2）水平方向和向上方向的鉆孔，可用比鉆孔直徑略小的高強(qiáng)長(zhǎng)纖維紙袋裝入藥劑，按一個(gè)操作循環(huán)所需要的藥卷數(shù)量，放在盆中，倒入潔凈水*浸泡，30-50秒左右藥卷充分濕潤(rùn)、*不冒氣泡時(shí)，取出藥卷從孔底開(kāi)始逐條裝入并捅緊，密實(shí)地裝填到孔口。即“集中浸泡，充分浸透，逐條裝入，分別搗實(shí)”。也可將藥劑拌和后用灰漿泵壓入，孔口留五厘米用黃泥封堵保證水分藥劑不流出。

（3）巖石剛開(kāi)裂后，可向裂縫中加水，支持藥劑持續(xù)反應(yīng),可獲得更好效果。

開(kāi)采花崗石一般用鋼絲繩鋸法。出現(xiàn)了密集排眼法和火焰噴射法等新工藝。火焰噴射法開(kāi)采的石塊切縫整齊，不生暗傷，生產(chǎn)效率高。采下的石塊經(jīng)粗整后稱為荒料，再經(jīng)人工鉆眼打鍥或機(jī)器鋸割，制得所需規(guī)格尺寸的塊材、板材;用銑石機(jī)或旋床加工，成為圓柱形或弧形體;后人工斬鑿粗、細(xì)巖狀紋，或用機(jī)器研磨、拋光，使表面晶瑩光亮。 花崗石不污染環(huán)境。合成材料常伴有不好的甚至有毒的副產(chǎn)品，在建筑的使用期限內(nèi)需要更換幾次(每次都會(huì)有處理問(wèn)題)。花崗石不需更換，因?yàn)樗浅Ｄ途谩?/span>

另外，花崗石非常實(shí)用，可做成多種表面--拋光、亞光、細(xì)磨、火燒、水刀處理和噴沙。由于花崗巖中常常含有放射性物質(zhì)，使用花崗巖的時(shí)候需要測(cè)量其輻射水平，再確認(rèn)其使用場(chǎng)合。

    （4）對(duì)于采石場(chǎng)和超大體積的設(shè)備基礎(chǔ)破碎施工，操作人員的協(xié)調(diào)配合很重要。應(yīng)采用多分灌裝小組的方式。每小組由主副兩名灌裝手組成。取藥攪拌時(shí)，主灌裝手負(fù)責(zé)取藥份量和攪拌，副灌裝手負(fù)責(zé)藥劑在攪拌過(guò)程中加水。灌裝時(shí)，主灌裝手負(fù)責(zé)灌裝進(jìn)孔，副灌裝手負(fù)責(zé)確保藥劑搗實(shí)，完成后用舊麻袋覆蓋孔口。各小組采用“同步操作，少拌勤裝”的方式操作。即:每組施工工人在每次操作循環(huán)過(guò)程中負(fù)責(zé)裝孔的孔數(shù)不能過(guò)多。每次拌藥量不能超過(guò)實(shí)際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過(guò)程中應(yīng)基本保持同步，可以讓每個(gè)孔內(nèi)藥劑的.zui.大膨脹壓基本保持同期出現(xiàn)，有利于混凝土和巖石的破碎。

    （5）每次裝填藥劑，都要觀察確定1、巖石；2、藥劑；3、拌和水的溫度是不是符合要求。灌裝過(guò)程中，已經(jīng)開(kāi)始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的藥劑（表現(xiàn)開(kāi)始冒氣和溫度快速上升）不允許裝入孔內(nèi)。從藥劑加入拌合水到灌裝結(jié)束，這個(gè)過(guò)程的時(shí)間不能超過(guò)五分鐘。

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