混凝土靜態(tài)破碎劑公司
一、對于采石場和超大體積的設(shè)備基礎(chǔ)破碎施工,操作人員的協(xié)調(diào)配合很重要。
應(yīng)采用多分灌裝小組的方式。每小組由主副兩名灌裝手組成。取藥攪拌時,主灌裝手負責取藥份量和攪拌,副灌裝手負責藥劑在攪拌過程中加水。灌裝時,主灌裝手負責灌裝進孔,副灌裝手負責確保藥劑搗實,完成后用舊麻袋覆蓋孔口。各小組采用“同步操作,少拌勤裝”的方式操作。即:每組施工工人在每次操作循環(huán)過程中負責裝孔的孔數(shù)不能過多。每次拌藥量不能超過實際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過程中應(yīng)基本保持同步,可以讓每個孔內(nèi)藥劑的蕞大膨脹力度基本保持同期出現(xiàn),有利于混凝土和巖石的破碎。
灌裝過程中,已經(jīng)開始發(fā)生化學反應(yīng)的藥劑(表現(xiàn)開始冒氣和溫度燙手)不允許裝入孔內(nèi)。從藥劑加入水到灌裝結(jié)束,這個過程的時間不能超過十分鐘,否則容易沖孔。巖石剛開裂后,可向裂縫中加水,支持藥劑持續(xù)反應(yīng),可獲得更好效果。
二、防止沖孔
發(fā)生沖孔是正常現(xiàn)象,也是不可預(yù)見和不可*控制的現(xiàn)象。沖孔時藥劑溫度較高且有腐蝕性,沖入眼內(nèi)可能會對眼角膜造成嚴重損害。為防止傷人事故,操作人員必須戴符合國家安全標準生產(chǎn)的防沖擊防塵PVC護目鏡進行操作。沖孔產(chǎn)生的原因較多,大致有以下幾種:(1)鉆頭選用不當,鉆孔直徑過大。(2)布孔設(shè)計不當。(3)溫度控制不當。第一,水的溫度過高或過低,或與氣候溫度不一致。第二,藥劑經(jīng)過暴曬或已發(fā)潮也會影響操作效果。(4)用手攪拌藥劑與水的混合物。(5)水和藥劑的配兌不合理。(6)將藥劑倒入水中到灌注結(jié)束的時間過長,灌注時混合物已經(jīng)在發(fā)熱冒氣。(7)裝填不密實,有空氣隔層,鉆孔內(nèi)有余水余渣等。因此,為避免發(fā)生沖孔,就應(yīng)對以上原因進行檢查和防范。
(1) 水泥:加水拌和成塑性漿體,能膠結(jié)砂、石等材料既能在空氣中硬化又能在水中硬化的粉末狀水硬性膠凝材料。
(2) 硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高爐礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料,稱為硅酸鹽水泥,分P.I和P.II,即國外通稱的波特蘭水泥。
(3) 普通硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料、6%~20%混合材料,適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料,稱為普通硅酸鹽水泥(簡稱普通水泥),代號:P.O。
大孔徑膨脹劑有多個型號,每個型號使用與溫度有關(guān)系!!親,購買前一定要認真查看我們的說明書,如果對說明書有任何不明白的問題,都可以打我們的dian- 話咨詢!
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