土石方膨脹劑
使用產品拆除混凝土:設計破碎方案:布眼前首先要確定至少有一個以上自由面(臨空面),鉆孔方向應盡可能做到與自由面平行;切割巖石或混凝土時同一排鉆孔應盡可能保持在一個平面上。自由面越多,單位破石量就越大,經濟效益也更高。破碎方案確定后,首先使用鉆機鉆孔。關于孔徑、孔距、孔深和破碎設計,應根據被破碎物的具 體情況而定。如:混凝土結構:有無鋼筋、鋼筋直徑、排列情況;巖石結構:性態、節理、被破碎物的大小等。:孔距與排距(抵抗線距離)布置:孔距與排距的大小與巖石硬度、混凝土強度及布筋有直接關系,硬度越大、混凝土強度越高、布筋密鋼筋粗時,孔距與排距越小,反之則大。孔距與排距布置, 根據施工經驗提出以下鉆孔數據以供參考:
被破碎物體 | 孔徑(mm) | 孔距(cm) | 抵抗線(cm) | 孔深 | 用量kg/m3 |
巖石切割 | 32--40 | 15--40 | 100--200 | 90%H | 5--15 |
無今混凝土 | 32--40 | 20--40 | 30--60 | 80%H | 8--10 |
鋼筋混凝土 | 32--40 | 10--20 | 20--30 | 90%H | 15--25 |
土石方膨脹劑
( 三 ) 鉆 孔 :
1、鉆孔直徑與破碎效果有直接關系,鉆孔過小,不利于破碎劑充分發揮效力;鉆孔太大,易沖孔。跟椐被破碎物的強度、硬度、鋼筋的排列密度使用直徑為38-50mm的鉆頭。
2、鉆孔內余水和余灰渣應用高壓風吹洗干凈,孔口旁應干凈無土石渣。
3、混凝土和巖石鉆孔深度為目標破碎體90%;,一般在1至2米較好。
(四)裝 破碎:
• 根據每孔膨脹劑用量多少,加水攪成具有流動性的稠漿往孔內灌滿為止。
• 根據每孔膨脹劑用量多少,將膨脹劑倒入盆中,將水和膨脹劑以 0.2----0.25:10 的比例迅速攪拌 (即 2----2.5 份膨脹),攪拌時可用手提式攪拌機或用于攪拌,但用于攪拌時,因膨脹劑略有腐蝕性應戴橡皮手套,待攪合均勻,使之成為濕而松散的面絮狀或膠泥狀后,迅速向孔內邊倒邊用物品 搗實即可。 裝破碎深度為孔深的100%。
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4、對于超大體積的設備基礎破碎施工,操作人員的協調配合很重要。應采用小組的方式。每組施工工人在每次操作循環過程中負責裝孔的孔數不能過多。每次拌破碎量不能超過實際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取破碎、加水、拌和、灌裝過程中應基本保持同步,可以讓每個孔內破碎劑的zui大膨脹壓基本保持同期出現,有利于巖石的破碎。
安全措施和注意事項
1.無關人員不得進入施工現場。
2.使用我廠產品必須配戴防護眼鏡(防塵防沖擊型PVC護目鏡)。施工人員未戴防護眼鏡操作屬安全違章。
3.在破碎劑灌入鉆孔到巖石或混凝土開裂前,不可將面部直接近距離面對已裝破碎的鉆孔。破碎劑灌裝完成后,蓋上麻袋或草席,遠離裝灌點。觀察裂隙發展情況時應更加小心。此外施工現場應專門備好清水和毛巾,沖孔時如破碎劑進入眼內和皮膚上,應立即用清水沖洗。情況嚴重者立即送醫院清洗治療。
4.在破碎工程施工中需要改變和控制反應時間,必須依照本廠規定加入本廠生產或提供的抑制劑和促發劑,并按我們的要求配制使用,嚴禁擅自在本產品中加入其他任何化學物品,否則,由此引起的任何事故和任何意外與本廠無關。
5.剛鉆完孔和剛沖孔的鉆孔,孔壁溫度較高,應確定溫度正常符合要求并清洗干凈后才能繼續裝破碎。
6.本產品運輸和存放中應防潮。開封后請立即使用。如一次未使用完,應立即緊扎袋口,需用時再開封。