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東科巖石膨脹劑、礦用膨脹劑、高效破碎劑適用于大理石等貴重石材開采、巖石破碎爆破施工、鋼筋混凝土構筑物的拆除!咨詢。
東科靜態破石劑使用說明
東科靜態破石劑是一種粉狀快速、定時、耐低溫的靜態破碎材料,又稱為無聲破碎劑、靜態膨脹劑、無聲裂石劑、無聲zhayao、靜態破碎劑等。因具有無震動、無飛石、無du氣.無污染安全破裂。而廣泛使用于鋼筋混凝土建筑物的安全拆除,特別適用于不宜采用zhayao破碎的場合,進行破碎或拆除作業,并可做到需要拆除的拆除,需要保留的保留。又因所破石材具有快速,無內傷,可以按計劃要求進行破裂和切割,較huoyao破碎可提高出材率3倍以上,有效保護礦山資源、提高經濟效益等優點,更廣泛使用于花崗巖、大理石、玉石等,貴重石材的開采及裁割上。
靜態破碎是一種新型的破碎方法。城市、工廠和橋梁混凝土的拆除,礦山大理石、玉石等貴重石材的開采都需要使用靜態破碎劑,該技術zui早是由日本小野田水泥公司研制。國內在85年也生產了3SCA型破碎劑,其主要缺點是生產周期太長,通常夏季開裂需要10個小時,春秋季也要10 - 40 小時以上,冬季20 -80小時以上,尤其是嚴冬季節,氣溫在0攝氏度以下時,該產品不能使用,國內一些小的生產廠家在介紹該產品時,為用戶介紹許多種輔助使用方法,如冬季澆注熱水,用火燒,用棉被蓋,加促發劑以提高溫度,又如夏季要求用戶用抑制劑來降低溫度等一些手段。才能使石料,混凝土開裂,即使這樣,因其沒有一個科學的數據來指導用戶,明顯顯示了該產品的缺陷,因此使礦山或搬遷工地或停工等待。使施工進度受到影響。這種靜態破碎劑都與關,不能定量快速的開裂石料,混凝土,施工只能無計劃地進行。本發明的目的是解決目前大理石,玉石等石材和混凝土的碎裂開采時間而提供的一種快速定量,耐低溫的靜態破碎劑。
三、東科牌高效無聲膨脹劑操作步驟
操作前準備:首先確定當地氣溫、藥劑溫度、拌合水溫度、巖石溫度、容器溫度是否與要求相符合;檢查藥劑包裝是否破損。 操作前請確定已準備好以下材料物品:(1)藥劑,(2)潔凈拌和水,(3)盛水桶、拌和盆和水瓢,(4)捅棍(水平灌裝),(5)防護眼鏡,(6)橡膠手套,(7)備用潔凈水和毛巾。
請不要在下雨天操作,并保證鉆好的洞里干燥潔凈無水、無雜質遺留。
1、設計布眼:布眼前首先要確定至少有一個以上臨空面(自由面),鉆孔方向應盡可能做到與臨空面(自由面)平行;切割巖石或混凝土時同一排鉆孔應盡可能保持在一個平面上。臨空面(自由面)越多,單位破石量就越大,經濟效益也更高。
孔距與排距布置:孔距與排距的大小與巖石硬度、混凝土強度及布筋有直接關系,硬度越大、混凝土強度越高、布筋密鋼筋粗時,孔距與排距越小,反之則大??拙嗯c排距布置,見表一:
東科牌高效無聲膨脹劑孔距與排距簡易布置表
巖石硬度 | F=4 | F=6 | F=8 | F=12 | 素 砼 | 鋼筋砼 |
孔距(CM) | 50--100 | 40 | 30 | 20 | 30 | 20 |
排距(CM) | 80 | 50 | 40 | 30 | 40 | 30 |
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東科牌高效無聲膨脹劑布孔設計參數表
破碎目標 | 孔深: L | 相鄰孔距: a (cm) | 排距: b | 孔徑: d (mm) | 使用量 kg/m3 |
低硬度巖石 | 1.0H | 40--100 | (0.6-0.9)a | 38--42 | 5--10 |
中硬度巖石 | 1.05H | 30--40 | (0.6-0.9)a | 38--42 | 12--22 |
堅硬花崗巖石 | 1.05H | 25--40 | 30--80 | 38--42 | 18--25 |
石材切割 | 0.9H | 20--40 | (0.6-0.9)a | 38--42 | 12--18 |
素混凝土 | 0.8H | 20--30 | (0.6-0.9)a | 38--42 | 12--18 |
鋼筋混凝土 | 0.9H | 15--30 | (0.6-0.9)a | 38--42 | 18--25 |
2、鉆 孔
(1)鉆孔直徑與破碎效果有直接關系,鉆孔過小,不利于藥劑充分發揮效力;鉆孔太大,易沖孔。推薦用直徑為38-42mm的鉆頭。
(2)鉆孔內余水和余渣應用高壓風吹洗干凈,孔口旁應干凈無土石渣。
3、鉆孔深度和裝藥深度
孤立的巖石和混凝土塊鉆孔深度為目標破碎體80%--90%;礦山荒料開采鉆孔深度可達到6米左右,大體積需要分步破碎的巖石和混凝土塊,鉆孔深度可根據施工要求選擇,一般在1至2米較好。裝藥深度為孔深的100%。
4、裝 藥
(1)向下和向下傾斜的眼孔,可在藥劑中加入30-32%(重量比)左右的水,拌成流質狀態(糊狀)后,迅速倒入孔內并確保藥劑在孔內處于密實狀態。向下灌裝搗實較方便,如施工條件允許,推薦采用“由上到下,分層破碎”的施工方式,方便工人操作。
(2)水平方向和向上方向的鉆孔,可用比鉆孔直徑略小的高強長纖維紙袋裝入藥劑,按一個操作循環所需要的藥卷數量,放在盆中,倒入潔凈水*浸泡,30-50秒左右藥卷充分濕潤、*不冒氣泡時,取出藥卷從孔底開始逐條裝入并捅緊,密實地裝填到孔口。即“集中浸泡,充分浸透,逐條裝入,分別搗實”。也可將藥劑拌和后用灰漿泵壓入,孔口留五厘米用黃泥封堵保證水分藥劑不流出。
(3)巖石剛開裂后,可向裂縫中加水,支持藥劑持續反應,可獲得更好效果。
(4)對于采石場和超大體積的設備基礎破碎施工,操作人員的協調配合很重要。應采用多分灌裝小組的方式。每小組由主副兩名灌裝手組成。取藥攪拌時,主灌裝手負責取藥份量和攪拌,副灌裝手負責藥劑在攪拌過程中加水。灌裝時,主灌裝手負責灌裝進孔,副灌裝手負責確保藥劑搗實,完成后用舊麻袋覆蓋孔口。各小組采用“同步操作,少拌勤裝”的方式操作。即:每組施工工人在每次操作循環過程中負責裝孔的孔數不能過多。每次拌藥量不能超過實際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過程中應基本保持同步,可以讓每個孔內藥劑的zui大膨脹壓基本保持同期出現,有利于混凝土和巖石的破碎。
(5)每次裝填藥劑,都要觀察確定1、巖石;2、藥劑;3、拌和水的溫度是不是符合要求。灌裝過程中,已經開始發生化學反應的藥劑(表現開始冒氣和溫度快速上升)不允許裝入孔內。從藥劑加入拌合水到灌裝結束,這個過程的時間不能超過五分鐘。
四、東科牌高效無聲膨脹劑藥劑反應時間的控制
藥劑反應的快慢與溫度有直接的關系,溫度越高,反應時間越快,反之則慢。實際操作中,控制藥劑反應時間太快的方法有兩種,一種是在拌合水中加入抑制劑。另一種方法是嚴格控制拌和水、干粉藥劑和巖石(或混凝土)的溫度。夏季氣溫較高,破碎前應對被破碎物遮擋,藥劑存放低溫處,避免曝曬。將拌合水溫度控制在15℃以下。
藥劑(卷)反應時間過快易發生沖孔傷人事故,同時也影響施工效果,增加了施工成本。為防止事故,除了采取必要的安全措施外,還可用我廠專配的延緩反應時間的抑制劑。抑制劑放入浸泡藥劑(卷)的拌和水中。加入量為拌合水的0.5%—6%。溫度越高,加入量越多,反之則少。冬季氣溫較低,藥劑反應時間會相應延長,給施工帶來不便,一般解決辦法是加入促發劑和提高拌和水溫度。促發劑加入過多,也會降低藥劑膨脹力。拌和水溫可根據實際適當提高,但zui高不可超過50℃,(否則可能太快沖孔)。反應時間一般控制在30-60分鐘較好,條件較好的施工現場和熟練運用過我廠產品的用戶,可根據實際情況縮短反應時間,以利于施工。
五、東科牌高效無聲膨脹劑安全措施和注意事項
1、無關人員不得進入施工現場。
2、使用我廠產品必須配戴防護眼鏡(防塵防沖擊型PVC護目鏡)。施工人員未戴防護眼鏡操作屬安全違章。
發生沖孔是正?,F象,也是不可預見和不可*控制的現象。沖孔產生的原因較多,大致有以下幾種:(1)操作人員操作不當。操作時間太長,包括藥劑已經發熱冒氣仍在灌裝等,裝填不密實有空氣隔層等。(2)溫度控制不當。氣溫高時,拌和水、藥劑、鉆孔孔壁溫度控制不當、抑制劑藥量不夠,致使藥劑反應過快等。(3)布孔設計不當??拙嗉暗挚咕€過大。(4)鉆頭選用不當。鉆孔直徑過大。(5)孔壁有吸水粉末等。沖孔時藥劑溫度較高且有腐蝕性,沖入眼內可能會對角膜造成嚴重損害。為防止傷人事故,操作人員必須戴符合國家安全標準生產的防沖擊防塵PVC護目鏡進行操作。
3、在藥劑灌入鉆孔到巖石或混凝土開裂前,不可將面部直接近距離面對已裝藥的鉆孔。藥劑灌裝完成后,蓋上麻袋或棕墊,遠離裝灌點。觀察裂隙發展情況時應更加小心。此外施工現場應專門備好清水和毛巾,沖孔時如藥劑濺入眼內和皮膚上,應立即用清水沖洗。情況嚴重者立即送醫院清洗治療。
4、在破碎工程施工中需要改變和控制反應時間,必須依照本廠規定加入本廠生產或提供的抑制劑和促發劑,并按我們的要求配制使用,嚴禁擅自在本產品中加入其他任何化學物品,否則,由此引起的任何事故和任何意外與本廠無關。
5、嚴禁將本產品加水后裝入小孔容器內(如直口玻璃杯、啤酒瓶等),否則非常危險。
6、剛鉆完孔和剛沖孔的鉆孔,孔壁溫度較高,應確定溫度正常符合要求并清洗干凈后才能繼續裝藥。
7、本產品運輸和存放中應防潮。開封后請立即使用。如一次未使用完,應立即緊扎袋口,需用時再開封。
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