江西無(wú)聲爆破劑價(jià)格,江西破裂劑*東科

東科建材專(zhuān)業(yè)提供無(wú)聲破碎劑，高效無(wú)聲膨脹劑，爆破破碎劑，脹裂劑生產(chǎn)廠家，咨詢(xún)，更多關(guān)于無(wú)聲膨脹劑，hsca靜態(tài)膨脹劑，高效無(wú)聲破碎劑，爆破膨脹劑信息咨詢(xún)。

【說(shuō)明書(shū)資料不完整，請(qǐng)通過(guò)索取！】

 1.主要用途：

（1）巖石的切割及破碎：如花崗巖、大理石、青石、石灰石、玉石，鐵礦等礦山開(kāi)采；隧道和渠道開(kāi)挖、地

鐵和其它地下施工的巖石破碎。

（2）（鋼筋）混凝土建筑物拆除及破碎：如柱、梁、墻、橋墩、堤壩、大型設(shè)備的基礎(chǔ)拆除等。

 2．主要突出特點(diǎn)：

 （1）安全：無(wú)聲破碎劑脹裂物體過(guò)程中無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪音、無(wú)飛石、無(wú)粉塵、無(wú)有害氣體。特別是非破碎環(huán)境下

的破碎工具。

（2）可控：它可以根據(jù)客戶的不同需要設(shè)計(jì)不同的鉆孔以達(dá)到想要的切割或破碎效果。

（3）效率高：特別是礦山方料開(kāi)采，破損率少，成材率可提高2-3倍。

（4）經(jīng)濟(jì)：使用破碎劑的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他破碎和切割工具。

（5）使用簡(jiǎn)單：只需將本產(chǎn)品與定量的水混合攪拌成均勻漿體，然后倒入鉆好的孔即可。

（6）免使用許可證。

（7）運(yùn)輸安全方便等.

【使用yao劑-注意事項(xiàng)】1）打孔：建議孔徑打38或者40mm的，孔深不少50公分，孔距一般為一米打3個(gè)。

2）攪拌：水和yao劑的比例是：1:3,水一份yao劑三份。  

3）時(shí)間控制：水和yao劑攪拌的時(shí)候要迅速，保證整個(gè)灌裝的過(guò)程盡量在10-15分鐘內(nèi)完成。 如果孔多盡量多幾個(gè)人一起來(lái)進(jìn)行灌裝操作

4)操作的時(shí)候?yàn)榱朔乐褂杏捎诟鞣N原因造成的沖孔的情況，要工人帶防護(hù)眼鏡操作，不要去孔上方直視。

本產(chǎn)品屬建材類(lèi)產(chǎn)品，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)歸類(lèi)于《水泥制品》中，代號(hào)為：JC506-92，屬安全級(jí)普通材料產(chǎn)品，可以和普通貨物一樣購(gòu)買(mǎi)，運(yùn)輸和使用。但如果在使用和運(yùn)輸中，操作和管理不當(dāng)，仍有較低級(jí)別的危險(xiǎn)性。因此，使用前請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀本說(shuō)明，并按其規(guī)則對(duì)本產(chǎn)品進(jìn)行運(yùn)輸、操作、使用和存儲(chǔ)保管。如果因違反本說(shuō)明書(shū)中的任何某一條款而造成了人身傷害或相關(guān)毀損事故，本廠概不承擔(dān)任何法律責(zé)任和經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

一、產(chǎn)品特性及特點(diǎn)
　   無(wú)聲破碎劑（又名：高效膨脹劑、靜態(tài)破碎劑、破石劑、裂石劑、膨脹劑） HSCA ，破碎物體時(shí)不產(chǎn)生震動(dòng)、噪音、飛石、粉塵及有duqi體，屬無(wú)公害環(huán)保型產(chǎn)品，不屬易燃、易bao物品。運(yùn)輸、保管安全可靠，使用方便。本品破碎效果穩(wěn)定，一般可使被破碎物在12小時(shí)以?xún)?nèi)發(fā)生破碎。

1、膨脹力大。zui大可達(dá)到120兆帕（1200kg/cm2）。
    2、反應(yīng)時(shí)間短。zui大膨脹力可在15分鐘內(nèi)出現(xiàn)。反應(yīng)時(shí)間還可在15分鐘至12小時(shí)之間調(diào)節(jié)。
    3、需破則破，需留則留。可以很容易控制被破碎體破碎完后的形狀。
    4、施工簡(jiǎn)單，易操作。本品用潔凈水?dāng)嚢韬蠊嗳脬@孔中捅緊即可，操作人員培訓(xùn)時(shí)間很短即可操作。
    5、使用時(shí)無(wú)噪音、無(wú)振動(dòng)、無(wú)飛石（不排除沖孔現(xiàn)象的發(fā)生）、無(wú)duqi、無(wú)沖擊波，無(wú)有du有害殘留物，屬無(wú)公害環(huán)保型產(chǎn)品。

6、保質(zhì)期長(zhǎng)。在包裝無(wú)破損，存儲(chǔ)地干燥，基本恒溫（16℃-32℃）的條件下，保質(zhì)一年。

二、東科牌無(wú)聲膨脹劑產(chǎn)品用途
1 、用于混凝土和鋼筋凝土構(gòu)筑物的拆遷。
2 、用于各種花崗巖、大理石等名貴石材的切割、整形；
3、用于 城市大型混凝土基礎(chǔ)拆除，水利、橋墩、隧道等靜態(tài)破碎施工的工程。保留部分的巖石和混凝土完整性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求不能受到任何損害的破碎拆除
4、 用于不適宜使用zhayao膨脹施工的條件下，需要拆除的混凝土工程、巖石工程。
5、用于普通巖石的破碎和松動(dòng)，大尺寸豎井，邊坡開(kāi)挖處理工程
6 、用于機(jī)關(guān)學(xué)校、公共場(chǎng)所及住宅旁的破碎施工。禁止出現(xiàn)點(diǎn)qiang明火的zhayao庫(kù)、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)、junhuo庫(kù)旁的破碎拆除施工；；不允許和不適宜出現(xiàn)強(qiáng)烈震動(dòng)的破碎施工，如建筑物保留拆除、邊坡險(xiǎn)情處理、不允許和不適宜出現(xiàn)巨大聲響和噪聲的破碎施工；如城市深夜的破碎施工等。

三、 東科牌無(wú)聲膨脹劑類(lèi)型及應(yīng)用氣溫范圍

江西無(wú)聲爆破劑價(jià)格,江西破裂劑*東科

四、東科牌無(wú)聲膨脹劑使用方法步驟
（一）、施工前準(zhǔn)備：跟據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁亍⑵扑閯囟取杷疁囟取⒈黄扑轶w溫度、是否與要求相符合；檢查破碎劑包裝是否破損。操作前請(qǐng)確定已準(zhǔn)備好以下材料物品： 1、破碎劑。2、潔凈水。3、水桶、拌和盆。4、捅棍。5、防護(hù)眼鏡。6、橡膠手套。7、備用潔凈水和毛巾。
（二）設(shè)計(jì)破碎方案：布眼前首先要確定至少有一個(gè)以上自由面（臨空面），鉆孔方向應(yīng)盡可能做到與自由面平行；切割巖石或混凝土?xí)r同一排鉆孔應(yīng)盡可能保持在一個(gè)平面上。自由面越多，單位破石量就越大，經(jīng)濟(jì)效益也更高。破碎方案確定后，首先使用鉆機(jī)鉆孔。關(guān)于孔徑、孔距、孔深和破碎設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)被破碎物的具 體情況而定。如：混凝土結(jié)構(gòu)：有無(wú)鋼筋、鋼筋直徑、排列情況；巖石結(jié)構(gòu)：性態(tài)、節(jié)理、被破碎物的大小等。：孔距與排距（抵抗線距離）布置：孔距與排距的大小與巖石硬度、混凝土強(qiáng)度及布筋有直接關(guān)系，硬度越大、混凝土強(qiáng)度越高、布筋密鋼筋粗時(shí)，孔距與排距越小，反之則大。孔距與排距布置， 根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)提出以下鉆孔數(shù)據(jù)以供參考：

（ 三 ） 鉆 孔 ：
1、鉆孔直徑與破碎效果有直接關(guān)系，鉆孔過(guò)小，不利于破碎劑充分發(fā)揮效力；鉆孔太大，易沖孔。跟椐被破碎物的強(qiáng)度、硬度、鋼筋的排列密度使用直徑為38-50mm的鉆頭。
2、鉆孔內(nèi)余水和余灰渣應(yīng)用高壓風(fēng)吹洗干凈，孔口旁應(yīng)干凈無(wú)土石渣。
3、混凝土和巖石鉆孔深度為目標(biāo)破碎體90%；，一般在1至2米較好。
（四）裝 破碎：
•  根據(jù)每孔膨脹劑用量多少，加水?dāng)嚦删哂辛鲃?dòng)性的稠漿往孔內(nèi)灌滿為止。
•  根據(jù)每孔膨脹劑用量多少，將膨脹劑倒入盆中，將水和膨脹劑以 0.2----0.25:10 的比例迅速攪拌 （即 2----2.5 份膨脹），攪拌時(shí)可用手提式攪拌機(jī)或用于攪拌，但用于攪拌時(shí)，因膨脹劑略有腐蝕性應(yīng)戴橡皮手套，待攪合均勻，使之成為濕而松散的面絮狀或膠泥狀后，迅速向孔內(nèi)邊倒邊用物品 搗實(shí)即可。 裝破碎深度為孔深的100%。
•  水平方向和向上方向的鉆孔，可用比鉆孔直徑略小的高強(qiáng)長(zhǎng)纖維紙袋裝入破碎劑，按一個(gè)操作循環(huán)所需要的破碎卷數(shù)量，放在盆中，倒入潔凈水*浸泡，50秒左右破碎卷充分濕潤(rùn)、*不冒氣泡時(shí)，取出破碎卷從孔底開(kāi)始逐條裝入并捅緊，密實(shí)地裝填到孔口。即 “ 集中浸泡，充分浸透，逐條裝入，分別搗實(shí) ” 。也可將破碎劑攪拌后用灰漿泵壓入，孔口用黃泥封上保證水分破碎劑不流出。
4、對(duì)于超大體積的設(shè)備基礎(chǔ)破碎施工，操作人員的協(xié)調(diào)配合很重要。應(yīng)采用小組的方式。每組施工工人在每次操作循環(huán)過(guò)程中負(fù)責(zé)裝孔的孔數(shù)不能過(guò)多。每次拌破碎量不能超過(guò)實(shí)際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取破碎、加水、拌和、灌裝過(guò)程中應(yīng)基本保持同步，可以讓每個(gè)孔內(nèi)破碎劑的zui大膨脹壓基本保持同期出現(xiàn)，有利于巖石的破碎。
5、灌裝過(guò)程中，已經(jīng)開(kāi)始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的破碎劑（表現(xiàn)開(kāi)始冒氣和溫度燙手）不允許裝入孔內(nèi)。從破碎劑加入水到灌裝結(jié)束，這個(gè)過(guò)程的時(shí)間不能超過(guò)四分鐘。
6．巖石剛開(kāi)裂后，可向裂縫中加水，支持破碎劑持續(xù)反應(yīng),可獲得更好效果。
五. 東科牌無(wú)聲膨脹劑反應(yīng)時(shí)間的控制
　　破碎劑反應(yīng)的快慢與溫度有直接的關(guān)系，溫度越高，反應(yīng)時(shí)間越快，反之則慢。實(shí)際操作中，控制破碎劑反應(yīng)時(shí)間太快的方法有兩種，一種是在拌合水中加入抑制劑。另一種方法是嚴(yán)格控制拌和水、干粉破碎劑和巖石（或混凝土）的溫度。夏季氣溫較高，破碎前應(yīng)對(duì)被破碎物遮擋，破碎劑存放低溫處，避免曝曬。將拌合水溫度控制在 15℃以下。
　　破碎劑（卷）反應(yīng)時(shí)間過(guò)快易發(fā)生沖孔傷人事故，同時(shí)也影響施工效果，增加了施工成本。為防止事故，除了采取必要的安全措施外，還可用我廠專(zhuān)配的延緩反應(yīng)時(shí)間的抑制劑。抑制劑放入浸泡破碎劑（卷）的拌和水中。加入量為拌合水的0.5% — 6%。溫度越高，加入量越多，反之則少。冬季氣溫較低，破碎劑反應(yīng)時(shí)間會(huì)相應(yīng)延長(zhǎng)，給施工帶來(lái)不便，一般解決辦法是加入促發(fā)劑和提高拌和水溫度。促發(fā)劑加入過(guò)多，也會(huì)降低破碎劑膨脹力。拌和水溫可根據(jù)實(shí)際適當(dāng)提高，但zui高不可超過(guò)50℃，（否則可能太快沖孔）。反應(yīng)時(shí)間一般控制在15--30分鐘較好，條件較好的施工現(xiàn)場(chǎng)和熟練運(yùn)用過(guò)我廠產(chǎn)品的用戶，可根據(jù)實(shí)際情況縮短反應(yīng)時(shí)間，以利于施工。
六．東科牌無(wú)聲膨脹劑安全措施和注意事項(xiàng)
1．無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
2．使用我廠產(chǎn)品必須配戴防護(hù)眼鏡（防塵防沖擊型PVC護(hù)目鏡）。施工人員未戴防護(hù)眼鏡操作屬安全違章。
　　發(fā)生沖孔是正常現(xiàn)象，是不可預(yù)見(jiàn)和不可*控制的，沖孔產(chǎn)生的原因較多，大致有以下幾種：①操作人員操作不當(dāng)。包括破碎劑已經(jīng)發(fā)熱冒氣仍在灌裝等，裝填不密實(shí)有空氣隔層等；②溫度控制不當(dāng)。氣溫高時(shí)，拌和水、破碎劑、鉆孔孔壁溫度控制不當(dāng)、抑制劑破碎量不夠，致使破碎劑反應(yīng)過(guò)快等；③鉆頭選用不當(dāng)，鉆孔直徑過(guò)大等。沖孔時(shí)破碎劑溫度較高且有腐蝕性，沖入眼內(nèi)可能會(huì)對(duì)角膜造成嚴(yán)重?fù)p害。為防止傷人事故，操作人員必須戴符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的防沖擊防塵PVC護(hù)目鏡進(jìn)行操作。
3．在破碎劑灌入鉆孔到巖石或混凝土開(kāi)裂前，不可將面部直接近距離面對(duì)已裝破碎的鉆孔。破碎劑灌裝完成后，蓋上麻袋或草席，遠(yuǎn)離裝灌點(diǎn)。觀察裂隙發(fā)展情況時(shí)應(yīng)更加小心。此外施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)專(zhuān)門(mén)備好清水和毛巾，沖孔時(shí)如破碎劑進(jìn)入眼內(nèi)和皮膚上，應(yīng)立即用清水沖洗。情況嚴(yán)重者立即送醫(yī)院清洗治療。
4．在破碎工程施工中需要改變和控制反應(yīng)時(shí)間，必須依照本廠規(guī)定加入本廠生產(chǎn)或提供的抑制劑和促發(fā)劑，并按我們的要求配制使用，嚴(yán)禁擅自在本產(chǎn)品中加入其他任何化學(xué)物品，否則，由此引起的任何事故和任何意外與本廠無(wú)關(guān)。
5.剛鉆完孔和剛沖孔的鉆孔，孔壁溫度較高，應(yīng)確定溫度正常符合要求并清洗干凈后才能繼續(xù)裝破碎。
6.本產(chǎn)品運(yùn)輸和存放中應(yīng)防潮。開(kāi)封后請(qǐng)立即使用。如一次未使用完，應(yīng)立即緊扎袋口，需用時(shí)再開(kāi)封。