通過脫水污泥干燥，熱源加熱蒸發(fā)污泥中的水分, 污泥的蒸汽和煙氣, 造成了較高的加工成本, 大量的廢氣和冷卻水量大, 容易造成二次污染;采用回轉(zhuǎn)窯干燥設(shè)備類型、圓盤、空心刀片式等;采用新型疊螺式污泥脫水機改性后, 脫水污泥后, 脫水污泥含水量低于 60%, 但添加固體粉量較大, 只是增加污泥中的固體含量,增加污泥中灰分含量, 減少污泥的有機含量、熱值等;確保真空吸塵器防止雜物進入泵內(nèi)。保持石油水平。貯存下當水或其他揮發(fā)性物質(zhì)進入并影響終真空泵時, 閥門可以凱奇鎮(zhèn)進行凈化, 觀察極限真空備份, 小時無效, 泵油應更換, 必要時再更換。
換油方法: 泵運行約半小時, 使油稀釋并停止泵從油口處排出的油孔, 然后開氣道運行10至20秒, 這可以從吸氣口清潔緩慢添加少量泵油, 機油更換泵腔內(nèi)存。如果油是骯臟的, 后者可以重復。不能摻入柴油、汽油等油飽和蒸汽壓力較大, 以免降低真空極限。當拆洗和洗滌泵零件時, 一般用布擦拭即可。金屬碎片, 沙子, 粘土, 或其他有害物質(zhì)必須清洗, 可用的汽油擦洗, 干燥后方可以組裝, 避免被所有手段浸泡汽油。因為如果真空泵需要分開清洗或修理, 必須注意安裝步驟, 以免損壞零件。放入氣嘴法蘭螺釘內(nèi), 將油松入口噴嘴抽出, 松開氣道法蘭螺釘, 拉出氣體鎮(zhèn)流器閥。卸下油箱。
拆卸止回閥拆分銷, 取下止回閥葉輪。拆卸軸承和泵螺絲的連接, 拆卸泵配件, 機器拆卸不依賴方便。擰松螺桿泵蓋, 卸下泵蓋, 拉動兩個轉(zhuǎn)子和旋轉(zhuǎn)葉片。卸下下部轉(zhuǎn)子, da麻, 先取下拆分銷。設(shè)備性能良好, 主要技術(shù)性能達到原設(shè)計或低標準底應滿足污水處理工藝要求。操作控制系統(tǒng)設(shè)備的安全性是完整的、可靠的。運行穩(wěn)定, 無異常振動和噪音。電氣設(shè)備絕緣水平和安全防護裝置應符合電氣安裝程序。設(shè)備通風、散熱、散熱、隔音系統(tǒng)具有完整完整、效果好、溫度升高的額定功率。設(shè)備內(nèi)外清潔、潤滑良好、無滲漏、漏油、滲漏、漏氣等。
脫水干污泥后, 采用單螺桿泵由鋼管內(nèi)襯塑料, 從疊螺式污泥脫水機機房到運輸運輸、堆填區(qū)或其他加工設(shè)備, 可視為一種方便可靠的, 而且更經(jīng)濟、合理, 能有效避免輸送方式的二次污染。干污泥脫水的終處置已經(jīng)逐漸引起了各方面的關(guān)注, 但無論如何, 如何從疊螺式污泥脫水機機房處理泥漿的位置或運輸, 始終是一個問題要解決。疊螺式污泥脫水機被廣泛接受，送干污泥脫水脫水機室, 堆在地板上, 然后手動或其他機械傳動。因為疊螺式污泥脫水機是敞開的, 到處飛濺, 所有的土地, 造成二次污染。用軸螺釘可以較好地解決二次污染問題, 但一是傳輸距離有限, 一般不超過20米, 2 是吊裝高度或轉(zhuǎn)彎難度da。
