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滾塑一次成型工藝介紹

閱讀:928發布時間:2017-6-6

滾塑一次成型塑料儲罐制作工藝:
又稱旋轉成型,旋轉澆鑄成型。是一種熱塑性塑料中空成型方法。

滾塑成型是制造各種中空塑料零件的多用工藝。 滾塑成型工藝利用加熱以及沿兩條軸線的旋轉生產中空的單個零件。 將熔化的塑料注入正在旋轉的模具內,離心力迫使熔化的塑料貼在模具內壁上。

即先將粉狀或糊狀物料注入模內,通過對模具的加熱和縱橫向的滾動旋轉,使物料借自身重力作用和離心力作用均勻地布滿模具內腔并且熔融,待冷卻后脫模而得中空制品。由于滾塑的轉速不高,設備比較簡單,產品幾乎無內應力,不易發生變形,凹陷等缺點。zui初主要用于生產PE塑料儲罐、塑料水箱、10噸外加劑儲存罐、外加劑母液塑料儲存罐、聚羧酸塑料儲罐等。

不同的是其所用的物料不是液體,而是燒結性干粉料。其過程是把粉料裝入模具中而使它繞兩個互相垂直的軸旋轉。受熱并均勻地在模具內壁上熔結成為一體,而后再經冷卻就能從模具中取得空心制品。

滾塑也叫旋轉成型或回轉成型。即將粉狀塑料(LLDPE)加入到閉合模具中,模具在旋轉的同時受熱,塑料熔融并均勻地附于模腔表面,模具冷卻后即可得到與模腔形狀相同的塑料中空制品,如10噸塑料水箱、10噸PE塑料儲罐、立式外加劑塑料儲存罐,外加劑循環復配罐、甲醇儲存罐。通常由加料、封模、加熱、冷卻、脫模、模具清理等基本步驟組成。此法具有制品收縮率小、制品壁厚易控制及模具成本較低的優點,但生產效率較低。


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