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大城縣美工機械設備廠
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巖棉砂漿復合板設備\高效節能網格布;塑料紙支架一套。刮料切割平臺一套《支持定做各類尺寸》。出料平臺一套《支持定做各類規格》。砂漿攪拌罐1套，上料攪籠一套！！
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一.巖棉砂漿復合板設備高效節能的配套組成；
1.網格布、塑料薄膜支架。
2.巖棉復合砂漿平臺，巖棉復合板縱向切割平臺，橫向切割平臺。
3.巖棉復合板出料平臺。
4.巖棉砂漿攪拌工作系統。
5.砂漿干粉上料系統。
二.巖棉砂漿復合板設備高效節能安裝注意事項；
1.盡可能把巖棉復合板線放水平，以免*傳送時發生側向偏離。
2.傳送皮帶要進行對向調方，否則皮帶會向一個方向跑偏。
3.縱向切割鋸盤與橫向切割鋸盤必須保證與皮帶垂直，且兩者之間需要保證對方，目的是讓切割出來的板材為純正的正方體。
4.砂漿復合平臺上的網格布與塑料膜支架要與各自對應的壓磙對方，避免塑料膜出現褶皺，造成成品板材不美觀，影響產品質量。
三.巖棉砂漿復合板設備高效節能操作步驟；1、開動干粉攪拌系統將抗裂砂漿侵倒與儲料槽中，干粉砂漿上料系統將自動上料至攪拌系統之中。
1.砂漿攪拌系統啟動，按水比將砂漿與水均勻混合攪拌，完成攪拌后打開蝶閥，將砂漿流向砂漿儲存罐，再由砂漿儲存罐分別放料至底面復合料槽和上面復合料槽，【之后干粉上料系統與砂漿攪拌系統繼續工作，從而進行工作系統的不間斷進程】。
2.啟動砂漿復合平臺，將塑料膜和網格布順序平鋪于底面砂漿復合料槽下方，工作系統運行。砂漿覆蓋于網格布之上，在由工人將巖棉條排列在砂漿上方，經過壓實壓磙*面砂漿復合料槽，網格布，塑料膜，二次壓磙壓實。
3.啟動縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤，復合好的巖棉砂漿復合板設備會經過縱向-橫向自動切割成型，根據系統設定自動計量尺寸，實現半自動化操作。
4.復合切割的板材在經過出料平臺后由工人運送至晾曬工棚進行風干處理，及完成了巖棉雙面復合砂漿。
1、高速型-班生產*防火聚苯板（滲透型）400-500立方米左右。
2、低速型-每班生產*防火聚苯板（滲透型）70-80立方米左右。
二、設備組成
1、高速壓力滲透機一套、高速傳動裝置兩套、自動攪拌機兩臺、入料裝置一套。
2、設備尺寸：長度19米、寬度1.8米、高度1.5米。
3、加工版材料尺寸：長度1200毫米、寬度600毫米、厚度30-100毫米。
三、生產工藝
1、可直接購買加工好的聚苯板（EPS）片材，經過設備擠壓、滲透、定型、烘干即可完成。
2、也可以購買聚苯板設備自己生產
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