聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引入的*的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的首要作用是：構成接連的涂膜，與鋼管外表直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離功能；與中間層膠粘劑的活性基團反響構成化學粘結，確保全體防腐層在較高溫度下具有杰出的粘結性。
防腐的辦法一般就是用涂料細密的涂敷在通過除銹的金屬管道外表上，使其與各種腐蝕性介質隔絕，這也是鋼管防腐zui近本的辦法之一，外壁防腐涂層，管道外壁涂層資料品種和運用條件，內壁防腐涂層為了避免管內腐蝕、下降摩擦阻力進步輸量而涂于管子內壁的薄膜，防腐保溫涂層是在中、小口徑的熱輸原油或燃料的官道上，為了削減管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫文防腐的復合層。假如外護管是聚乙烯管，就沒有必要在做防腐的失去了。由于聚乙烯具有的耐低溫功能，化學穩定性好，本領大多數酸堿的腐蝕，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小。
目前國內外遍及選用的環氧粉末3PE防腐無縫鋼管就是選用環氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑環繞或包覆構成的三層PE工藝，環氧粉末指的就是一種熱固性、無毒涂料。固化后構成高分子量交聯結構涂層，具有的化學腐蝕性和較高的機械功能，特別耐磨性和附著力，這種涂料為*的固體，無溶劑，無污染，粉末利用率達到了*以上，是埋地鋼質管道的防腐涂料。
其實國內的防腐管不光是3pe防腐無縫鋼管PN8710、FBE環氧粉末、環氧煤瀝青等仿佛方法，但是由于3PE防腐無縫鋼管三層防腐層，所以國內用的比較多，*層是環氧粉末層，第二層是膠粘劑，第三層是聚乙烯。在實踐的操作中將三種資料混為一體，通過加工使之與鋼管比較結實的結組成的防腐層，其加工的方法一般情況下分為環繞式和圓膜包覆式兩種。
