環(huán)氧樹脂為主體原料制備的環(huán)氧樹脂涂料具有以下主要優(yōu)點(diǎn)：1） 涂膜具有一定的外觀水平。因?yàn)榄h(huán)氧樹脂的熔融黏度低，涂膜的流平性較好，同時(shí)由于固化時(shí)不產(chǎn)生任何副產(chǎn)物，因此易于得到平整的涂膜。（2） 涂膜的物理機(jī)械性能及耐化學(xué)藥品性能好，并且還具有良好的電氣絕緣性。（3） 通過選擇合適的環(huán)氧固化劑，可以得到常溫貯存穩(wěn)定性好的樹脂涂料（4） 環(huán)氧樹脂熔融黏度低，因而在熔融混合擠出時(shí)，樹脂與顏料之間的潤(rùn)濕性好，顏料分散均勻；加之物料熔融溫度與樹脂的軟化點(diǎn)相差不大，這樣在生產(chǎn)過程中不易產(chǎn)生“膠化”粒子。（5） 靜電作用性好。環(huán)氧樹脂具有較高的體積電阻，使得制成的樹脂粒子易于帶電，靜電涂裝性能好，涂敷在工件上不易脫落，涂裝效率高。 環(huán)氧樹脂涂料是由的樹脂、固化劑、流平劑、促進(jìn)劑、顏料、填料和其他助劑配制而成，它的生產(chǎn)方法和傳統(tǒng)的溶劑型涂料有所不同，樹脂涂料的生產(chǎn)工藝僅是物理性的混溶過程，不存在著復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，而且要盡可能控制其不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以保證產(chǎn)品具有相對(duì)的穩(wěn)定性。其生產(chǎn)過程分為物料混合、熔融分散、熱擠壓、冷卻、壓片、破碎、分級(jí)篩選和包裝工序環(huán)氧樹脂防腐鋼管固化反應(yīng)原理 :1.環(huán)氧樹脂樹脂涂料的固化劑包括酚、酸酐、雙氰物及其衍生物，酰肼等。固化劑的種類對(duì)固體漆膜的性能有很大的影響。熱固性樹脂涂料的涂層作為高聚物，它們的性能主要取決于本身的結(jié)構(gòu)，同時(shí)也取決于它們的聚集狀態(tài)。固化劑和固化促進(jìn)劑對(duì)高聚物的聚集狀態(tài)起著決定性的作用，而且對(duì)于樹脂涂料的貯存期、成膜條件等起著至關(guān)重要的作用[3]所以對(duì)固化劑一般有如下要求：1）常溫下是固體 2）在于樹脂熔融混合時(shí)不發(fā)生反應(yīng)。
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