穿線防靜電用環氧樹脂防腐鋼管（：銷售總監王 ）公司始終堅持 “ 質量*，科學管理，精益求精 ” 的經營方針和 “ 誠信經營、靈活創新 ” 的經營理念，建立健全質量保證體系， 努力做到 “ 用戶放心我放心，用戶滿意我滿意 ” 。
穿線防靜電用環氧樹脂防腐鋼管
主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。[1]1、石油天然氣用三層聚乙烯（3PE）鋼管防腐、二層聚乙烯（2PE）鋼管防腐給排水管道施工時，要應用防腐技術，這樣可以延長管道的使用壽命，可以避免管道出現滲漏等質量問題。應用防滲技術時，要結合管道所處的環境，如果管道中蘊藏著鹽水，則很容易發生電化學反應，會使管道表面出現腐蝕現象。施工單位要結合實際選擇合理的施工技術，要做好對管道陰極的保護工作，這樣才能保證市政給排水管道的正常運行。市政給排水管道工程對人們的生活有著較大的影響，施工單位一定要努力提高施工水平，這樣才能保證周圍居民的生活質量。以環氧樹脂為主體原料制備的環氧樹脂涂料具有以下主要優點：1） 涂膜具有一定的外觀水平。因為環氧樹脂的熔融黏度低，涂膜的流平性較好，同時由于固化時不產生任何副產物，因此易于得到平整的涂膜。（2） 涂膜的物理機械性能及耐化學藥品性能好，并且還具有良好的電氣絕緣性。（3） 通過選擇合適的環氧固化劑，可以得到常溫貯存穩定性好的樹脂涂料（4） 環氧樹脂熔融黏度低，因而在熔融混合擠出時，樹脂與顏料之間的潤濕性好，顏料分散均勻；加之物料熔融溫度與樹脂的軟化點相差不大，這樣在生產過程中不易產生“膠化”粒子。（5） 靜電作用性好。環氧樹脂具有較高的體積電阻，使得制成的樹脂粒子易于帶電，靜電涂裝性能好，涂敷在工件上不易脫落，涂裝效率高。 環氧樹脂涂料是由的樹脂、固化劑、流平劑、促進劑、顏料、填料和其他助劑配制而成，它的生產方法和傳統的溶劑型涂料有所不同，樹脂涂料的生產工藝僅是物理性的混溶過程，不存在著復雜的化學反應，而且要盡可能控制其不發生化學反應，以保證產品具有相對的穩定性。其生產過程分為物料混合、熔融分散、熱擠壓、冷卻、壓片、破碎、分級篩選和包裝工序環氧樹脂防腐鋼管固化反應原理 :1.環氧樹脂樹脂涂料的固化劑包括酚、酸酐、雙氰物及其衍生物，酰肼等。固化劑的種類對固體漆膜的性能有很大的影響。熱固性樹脂涂料的涂層作為高聚物，它們的性能主要取決于本身的結構，同時也取決于它們的聚集狀態。固化劑和固化促進劑對高聚物的聚集狀態起著決定性的作用，而且對于樹脂涂料的貯存期、成膜條件等起著至關重要的作用[3]所以對固化劑一般有如下要求：1）常溫下是固體 2）在于樹脂熔融混合時不發生反應。3）涂料的貯存穩定性好，固化溫度低，固化時間短4）無刺激性臭味和毒性。5）不會使漆膜帶色。6）價格便宜。[4]. 在環氧樹脂涂料中成膜物是環氧樹脂和固化劑，在常溫下這兩種化合物不進行化學反應，但是在樹脂涂料烘烤固化溫度條件下，可以進行化學反應，并交聯固化成膜，成為具有一定物理力學性能、耐化學藥品性能也很好高分子化合物涂膜。環氧樹脂中的反應性基團主要是環氧基（或叫做縮水甘油基），另外還有羥基；在固化劑中，固化劑的品種很多，固化劑不同則反應性基團也不同，但是主要反應基團是能與環氧基反應的活潑氫（胺類的氮氫基），例如雙氰胺、癸二酸二酰肼的活潑基；能與環氧基反應的羧基，例如聚酯樹脂中的羧基；能與環氧樹脂中的羥基反應的酸酐基，例如二苯甲酮四甲酸二酐中的酸酐基環氧樹脂涂料以其優異的耐腐蝕性、電絕緣性及物理機械強度在樹脂涂料發展中占有重要的一席之地，近年來盡管由于其他類型樹脂涂料的發展，使其在整個樹脂涂料中占有的比例略有下降，但是隨著新型工業的開發，應用領域的不斷拓展，相信它仍將在樹脂涂料的發展中占有重要的地位3LPE防腐涂層在管道涂層市場競爭中占據優勢,但其作為管道外防腐涂層有zui小厚度要求,因而應用成本較高,同時,其補口失效問題也影響了管道的安全運行。陶氏化學公司(DowChemical)采用特殊的聚乙烯層和聚合樹脂粘結劑開發出新型3LPE涂層材料,可有效防止目前3LPE防腐層易出現的PE層粘結失效;加拿大Brederoshaw公司開發的新型高效復合防腐層系統(HPCC),采用三層全粉末靜電噴涂技術,使涂層系統不存在明顯的分層界面。同時,國內外陸續開發了一些新型補口材料,如粘彈體防腐材料、聚合物網絡涂層和液態聚氨酯涂層,可一定程度改善3LPE防腐層的補口質量 3LPE防腐與3PE防腐的區別 3LPE是一種涂層，用作防腐用途的。 3PLE就是3PE防腐，三層聚乙烯復合結構防腐。
