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污水處理技術工藝比較
A) 生物接觸氧化法
生物接觸氧化法屬于生物膜法,具有以下優點和特點:
①、 生物接觸氧化法生物池內設置填料,由于填料的比表面積大,池內充氧條件好,生物接觸氧化池內單位容積的生物體量都高于活性污泥法曝氣池及生物濾池,因此生物接觸氧化池具有較高的容積負荷;
②、 由于相當一部分微生物固著生長在填料表面,生物接觸氧化法可不設污泥回流系統,也不存在污泥膨脹問題,運行管理方便;
③、 由于生物接觸氧化池內生物固體量多,水流屬于*混合型,因此生物接觸氧化池對水質水量的驟變有較強的適應能力;
④、 由于生物接觸氧化池內生物固體量多,當有機物容積負荷較高時,其F/M(F為有機基質量,M為微生物量)比可以保持在一定水平,因此污泥產量可相當于或低于活性污泥法;
⑤、 因裝載填料,生物接觸氧化池單位制造成本略高,一般適用于中小型(Qd≤2500m3/d)污水處理站。
B) 常規活性污泥法
活性污泥法在大中型污水處理中是一種應用zui廣的廢水好氧生物處理技術?;钚晕勰嗵幚硐到y有效運行的基本條件和特點是:
①、 廢水中應有足夠的可溶性易降解物質,作為微生物活動必需的營養物,一般活性污泥法必須定期投加按一定配比的營養物質,這樣增加了運行費用和管理難度;
②、 混合液必須含有足夠的溶解氧,活性污泥池長有好氧原生動物,氧的需求量較大;
③、 活性污泥在池內應呈懸浮狀態,能充分與水接觸和混合;
④、 活性污泥連續回流,及時排除剩余污泥,使混合液保持一定的活性污泥濃度;
⑤、 活性污泥生長周期長,對溫度、水質和水量的驟變適應能力差;
⑥、 對微生物有毒害的物質應嚴格控制在允許濃度以內;
⑦、 活性污泥法處理符合較低,造成設施的體積增大,土建投資也相應增加。
正因為有以上的必要條件和特點,所以活性污泥法運行管理比較專業。另外活性污泥法易產生污泥膨脹,處理負荷較低,不易控制管理,故近年來在中小型污水處理站中的使用越來越少。
C) SBR法
SBR法是近年發展起來的一種較為的活性污泥處理法,該處理工藝集曝氣池、沉淀池為一體,連續進水,間歇曝氣,停氣時污水沉淀,撇除上清液,成為一個周期,周而復始。SBR法不設沉淀池,無污泥回流設備,但SBR法為間隙運行,需設多個處理單元,進水和曝氣相互切換,造成控制較為復雜。為了保證溢流率,SBR法對潷水器設備制造要求高,制作時必須精益求精,否則極易造成zui終出水水質不達標。國內目前還沒有質量較好的潷水設備,進口設備采購麻煩,且價格昂貴,同時今后維修費用也高。SBR法池內污泥濃度由濃度儀測定以便控制排出多余污泥量,目前國內濃度儀質量不過關,造成污泥排放控制較困難。
SBR池溢流率低(一般不超過40%),設施體積較大,造成土建投資較高。
由于存在超高必須較高的技術性問題,活性污泥池和SBR池一般只能露天設置,這樣局部影響環境美感(埋地設置時土建投資將大大增加)。接觸氧化工藝各池體可采用埋地設置,設備上方可設置道路或綠化帶,總體布置美觀大方。
D)A/O生物接觸氧化法
采用A/O生物處理工藝是近幾年來國內外環保工作者用以解決污水脫氮的主要方法,該方法具有如下特點:
(1) 利用系統中培養的硝化菌及脫氮菌,同時達到去除污水中含碳有機物及氨氮的目的,與經普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級處理系統相比,基建投資省、運行費用低、電耗低、占地面積少。
(2) A/O生物處理系統產生的剩余污泥量較一般生物處理系統少,而且污泥沉降性能好,易于脫水。
(3) A/O生物法較一般生物處理系統相比耐沖擊負荷高,運行穩定。
(4) A/O生物處理系統因將NO2-N轉化成N2,因此不會出現硝化過程中產生NO2-N的積累,而1mg/ NO2-N會引起1.14mgCOD值,因此只硝化時,雖然氨氮濃度可能達標,但COD濃度卻往往超標嚴重。采用A/O生物處理系統不僅能解決有機污染,而且還能解決氮和磷的污染,使氨氮的出水指標小于15mg/l。
圖們一體化成套污水處理設備工藝比較工藝選擇
中水回用處理一般包括預處理、主處理及深度處理三個階段。其中預處理階段主要有格柵和調節池兩個處理單元,主要作用是去除污水中的固體雜質和均勻水質;主處理階段是中水回用處理的關鍵,主要作用是去除污水的溶解性有機物;深度處理階段主要以消毒處理為主,保證出水達到中水水標準。
中水回用主處理技術主要包括生物法、物化法及膜分離法。其中生物處理法是利用水中微生物的吸附、氧化分解污水中的有機物,包括好氧和厭氧微生物處理,一般采用多種工藝相結合的辦法;物理化學處理法以混凝沉淀(氣浮)技術及活性炭吸附相結合為基本方式,提高出水水質,但運行費用較高;膜處理技術一般采用超濾(微濾)或反滲透膜處理,其優點是SS去除率很高,占地面積少等優點。
圖們一體化成套污水處理設備工藝比較中水回用處理典型處理流程
序號 | 處 理 流 程 |
1 | 格柵→調節池→混凝沉淀(氣?。?rarr;化學氧化→消毒 |
2 | 格柵→調節池→一級生化處理→過濾→消毒 |
3 | 格柵→調節池→一級生化處理→沉淀→二級生化處理→沉淀→過濾→消毒 |
4 | 格柵→調節池→絮凝沉淀(氣?。?rarr;過濾→活性炭→消毒 |
5 | 格柵→調節池→一級生化處理→混凝沉淀→過濾→活性炭→消毒 |
6 | 格柵→調節池→一級生化處理→二級生化處理→混凝沉淀→過濾→消毒 |
7 | 格柵→調節池→絮凝沉淀→膜處理→消毒 |
8 |
格柵→調節池→生化處理→膜處理→消毒
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除臭措施
由于缺氧產生氨氣、硫化氫等惡臭氣體;同時好氧氧化曝氣后溢出水面的氣體也有一定的臭味,這些臭氣若不處理,勢必影響廠區環境。消除臭氣應盡可能采用高空排放形式。高空排放具有幾乎不占地、除臭*等顯著優點。我們在各產氣池體上部安裝集氣裝置,經通風管匯合成一根排氣管后經通風機加壓,排氣管沿周圍高大建筑側壁上升,直至高于建筑6~12m處為止。經高空排放處理可達到無臭味散發的效果。
當處理站周圍無高大建筑物時,臭氣無法高空排放。此時我們可以采用水處理技術開發中心研制成功的新型生物除臭技術——土壤脫臭。各產氣池體上部安裝集氣裝置,經通風管匯合后由抽風機送入除臭系統進行土壤脫臭。
該土壤具有適度的通水和保水性以及含有豐富的腐殖質,為微生物的生長繁殖提供良好環境。當惡臭成份通過土壤層,溶解于土壤所含的水分中,進而由于土壤的表面吸附作用及化學反應轉入土壤,zui終被其中的微生物分解而達到脫臭的目的。布氣系統上部依次覆蓋卵石、石英砂、除臭填料、改良土壤,除臭系統表層種植草坪或灌木。整套土壤除臭處理效果好,運行安全可靠,和周圍環境協調美觀。
風機的維護和檢修
1.風機不要超負載運行,各潤滑部分要符合規定要求,注意潤滑油脂的質量及換加頻率。
2.經?;蚨ㄆ趦A聽風機有無不正常響聲,發現有內部碰撞或磨擦現現象,應立即停機檢查,是不是軸承或齒輪磨損或變位所致。
3.風機的軸承位基本不變動,若確有必要,則在前后軸承上改變墊片的來解決,一般情況下不準銼削葉輪的工作面,以免影響風機的性能。
4.風機在運行中要經常注意下列各項:排出的風量,齒輪油,軸承黃油,電機電流,電壓,噪聲,振動,溫度,皮帶,皮帶輪偏正等。
5.若風機有異響,應先檢查風機外部設施,如皮帶部,排氣壓力,底腳螺絲,齒輪油,軸承部黃油及管道各部位,若外部觀察未見異常,則應拆下進風機,觀察葉輪同葉輪是否碰撞或磨擦。
6.氣量不足:可能是管道漏氣,進風口阻塞,皮帶打滑,安全閥漏氣,閥門關閉,水位升高,管道受陰等引起。
7.風機過熱:可能是排氣壓力過大,吸入口受阻,風機使用環境溫度過高。
8.日常保養:在運轉中,由于壓縮熱機殼溫度隨其壓比的增加而上升,但如產生局部溫升而使外表的噴漆燒焦或冒煙,則非正?,F象,這可能是葉輪與機殼摩擦或吸入異物所致,應立即停車檢查。還應經常檢查軸承溫度,振動及聲響。檢查油位油溫,進排氣壓力,電流表指數等。
潛污泵的安裝使用及保養
(1) 啟動前應仔細檢查電泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞,緊固件是否松動或脫落。
(2) 檢查電纜有無破損、斷裂等現象,如有損傷,需更換以免漏電。
(3) 檢查電源裝臵是否安全可靠、額定電壓與銘牌必須相符。
(4) 用兆歐表檢查電機定子繞組冷態對地絕緣電阻值不得小于50M。
(5) 嚴禁用泵的電纜作為安裝和起吊繩用,以免發生危險。
(6) 泵的旋轉方向從進水口看為逆時針轉動,如果泵反轉,只需將電纜中的任意兩根對調一下接線位臵,水泵即可正轉。
(7) 水泵應垂直潛入水中,不允許橫放,不能陷入污泥中,水泵移動時,必須切斷電源。
(8) 電泵多次使用后,必須放入清水中運轉數分鐘,防止泵內留下沉積物,保證電泵清潔。
(9) 電泵長期不用時,應將電泵從水中取出,以減少電機定子繞組受潮的機會,增加電泵使用壽命。
(10) 在正常工作條件下,電泵工作一年后,應進行維護保養,更換已磨損的易損件,檢查緊固狀態,補充或更換軸承潤滑脂及油室中的機械油,保證電泵良好運轉。