用碳鋼生產的一體化污水處理設備具硬，承受水壓力高的特點，且不易變形，耐腐蝕性稍好，使用壽命長，造價較便宜。碳鋼一體化污水處理設備可埋入地表以下，地表可作為綠化或停車場，因此該設備不占地表面積不需蓋房，更不需采暖保溫。采用是世界上的生物處理工藝，集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，被應用于各行各業的污水處理中目前為止應用范圍zui廣、zui密集的一種污水處理設備。

諸暨碳鋼/玻璃鋼一體化污水處理設備介紹設備特點

（1）碳鋼材質一體化污水處理設備采用的生物接觸氧化處理工藝，比活性污泥池體積小，對水質的適應性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹。

（2）填料比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，穩定可靠，同時無需投加藥劑節約后續成本，降低運行費用。

（3）沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質。

（4）消毒處理，滅菌率達到99.4％以上，消毒*。

（5）產泥量少，五個月左右僅需排一次泥，zui大限度降低人工操作，同時妥善處理剩余污泥，保證系統的穩定可靠運行。

（6）采用*的構造方式，zui大限度減少臭氣擴散；材質為碳鋼，采用國內*的互穿網絡防腐涂料進行防腐。它是一種橡膠網絡與塑料網絡互相貫穿形成互穿網絡聚合物它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油、耐老化、耐沖磨，能帶來銹防銹。碳鋼一體化污水處理設備一般涂刷該涂料之后防腐壽命可達15年以上，其性價比很高、應用zui廣、zui泛。

諸暨碳鋼/玻璃鋼一體化污水處理設備介紹工藝流程

污水經格柵去除大顆粒狀和纖維狀雜質后進入調節池，調節池內設置預曝氣，充氧攪拌，使污水充分地均質均量，并有效地降解有機物和防止淤泥沉積。然后由泵將污水提升入污水處理系統，該系統有缺氧池、好氧池、沉淀池、消毒池組成。在缺氧池中，在微生物的作用下，固體物質變成溶解性物質，不易降解性物質變成易降解性物質，經水解酸化處理后的污水進入好氧池。

好氧池是一種以生物膜法為主，兼有活性污泥法的生物處理裝置，通過回轉式鼓風機提供氧源，在該裝置中的有機物被微生物所吸附、降解，使水質得到凈化。好氧池采用聚乙烯填料，該填料比表面積大，不易使生物膜結成球團，好氧池的布氣采用穿孔管布氣，該裝置具有氣泡細，氧利用率高，布氣均勻的特點。

接觸氧化處理后混合液進入沉淀池,沉淀池具有表面負荷高、抗水力沖擊能力強、分離效果好等等優點。固液分離后，上清液流入消毒排放池，經消毒達標后排放，沉淀池的污泥經泵提至廢渣池好氧消化，穩定處理，好氧消化后的污泥量很少，消毒后定期由甲方委托環衛部門用吸糞車抽吸外運。廢渣池上清液回流到調節池循環處理。

拌制砂漿

（1） 砂漿配合比應采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為±2%，砂，摻合料為±5%。   

（2）宜用機械攪拌，投料順序為砂→水泥→摻合料→水，攪拌時間不少于1.5min。 

（3）砂漿應隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內使用完，不允許使用過夜砂漿。

（4）基礎按一個樓層，每250m³砌體，各種砂漿，每臺攪拌機至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作試塊。

確定組砌方法

（1）組砌方法應正確，一般采用滿丁滿條。   

（2）里外咬槎，上下層錯縫，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴禁用水沖砂漿灌縫的方法。

排磚撂底

（1）基礎大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設計圖紙規定

（2）大放腳的轉角處，應按規定放七分頭，其數量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。

砌筑

（1）磚基礎砌筑前，基礎墊層表面應清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。

（2）砌基礎墻應掛線，二四墻反手掛線，三七以上墻應雙面掛線。 

（3）基礎標高不*或有局部加深部位，應從zui低處往上砌筑，應經常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。

（4）基礎大放腳砌至基礎上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎墻身位置正確。

（5）暖氣溝挑檐磚及上一層壓磚，均應用丁磚砌筑，灰縫要嚴實，挑檐磚標高必須正確。

（6）各種預留洞、埋件、拉結筋按設計要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質量。

（7）變形縫的墻角應按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內的雜物隨時清理。

（8） 安裝管溝和洞口過梁其型號、標高必須正確，底灰飽滿。   

抹防潮層

將墻頂活動磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水砂漿，設計無規定時，一般厚度為15～20mm，防水粉摻量為水泥重量的3%～5%。

冬雨期施工

（1）砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，石灰膏等摻合料應有防凍措施，如遭凍，必須融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的凍塊。

（2） 磚應清除冰霜，冬期不澆水，應適當增大砂漿的稠度。

（3） 砌磚一般采用摻鹽砂漿，其摻鹽量、材料加熱溫度均按冬施方案規定執行。砂漿使用時的溫度不應低于+5℃。

（4）雨期施工時，應防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿；砂漿的稠度應適當減小。每天砌筑高度不宜超過1.2m，收工時覆蓋砌體上表面。

設備中的預處理工藝主要有：

1、格柵、篩網

由于造紙工業廢水中常含有樹皮、木屑、塑料、紙漿纖維屑等細小的懸浮物，如以木材為原料的制漿廠在備料過程中排放的廢水中往往含有樹皮、木屑等，在造紙過程中的抄紙等工序中會產生大量的白水，白水中含有較高的纖維濃度。這些物質會對水泵等造成損害對主體處理工藝造成影響，特別是對生物處理中UASB、水解酸化等工藝的布水系統造成嚴重堵塞，因此在進入水泵及主體處理系統之前對其進行攔截，設置格柵攔截大懸浮物，設置篩網攔截細小懸浮物。

格柵一般用在大水量的造紙廢水處理中，由于廢水水量大，且懸浮物顆粒種類較多，設置格柵能夠有效攔截較大的懸浮物，處理能力高，不易堵塞，針對造紙廢水的特點我公司在工程實踐中一般設置粗細格柵，粗格柵柵縫間隙常采用10-15mm，細格柵柵縫間隙通常采用1-5mm.格柵機主要有回轉式機械格柵機、網式轉鏈格柵機、固定式格柵機、反切式旋轉細格柵機等，我公司常用的主要有反切式旋轉細格柵機、網式轉鏈格柵機、固定式格柵機等。

篩網通常應用在水量相對較小、廢水中含有大量的細小懸浮物如紙漿等，同時還可以去除大顆粒的漂浮物，對懸浮物及大顆粒物質的去除率可達到90%以上。工程實踐表明，篩網間隙一般為30~60目，安裝形式采用固定式安裝，安裝角度為40~50°，安裝角度不易過大，過大則造成過水負荷降低，使處理能力降低同時也增加了部分投資，過小則易造成篩網堵塞，加大了清渣難度，影響處理效果。

2、調節

由于造紙工業在生產過程廢水排放的多樣性，使排出的廢水的水質及水量在一日內有一定的變化，因此要求對廢水進行進行調節，均衡水質，使其能夠均勻進入后續處理單元，提高處理效果。廢水的調節主要分為：水量調節和水質調節。廢水處理設備及構筑物都是按一定的水量標準設計的，要求均勻進水，特別對生物處理系統更為重要，為了保證后續處理系統的正常運行，在廢水進入處理系統之前，預先調節水量，使處理系統滿足設計要求。

根據造紙工業工藝的不同，廢水的水量、水質不同，調節池的停留時間也各不相同，當處理水量比較小時，停留時間可選大些，當處理水量比較大時，停留時間可根據具體情況選小些，一般為4~8個小時。雖然廢水在進入調節之前通過格柵、纖維回收等措施去除了大部分的懸浮物，但還是會有一部分的懸浮物特別是紙漿流進調節池，為了防止沉淀，同時為了加強廢水的均勻性，可考慮在調節池內增加曝氣裝置，可有效改善廢水的水質特性。

3、纖維回收系統

造紙廢水中含有大量的紙漿纖維，如果不對紙漿纖維進行回收，將有大量的紙漿進入廢水處理系統中，嚴重影響廢水處理系統的處理效果，同時造成紙漿浪費。廠內纖維回收系統主要用于造紙白水的纖維回收，一方面進行白水循環減少白水的排放量，另一方面采用篩網、多圓盤過濾、氣浮、沉淀等方法進行回收紙漿纖維，廠外纖維回收常采用篩網過濾的方法進行紙漿纖維的回收。

篩網過濾主要有：重力自流式篩網過濾、普通旋轉過濾機、反切單向流旋轉過濾機、雙向流旋轉過濾機等。重力自流式篩網過濾是廢水通過集水槽溢流堰均勻布水到篩網上，由于重力作用，濾液從篩網的縫隙中流出，紙漿纖維在重力及水的沖力作用下沿篩網流入集渣槽中，達到漿水分離的作用。普通旋轉過濾機過濾滾筒與安裝地面有一角度，廢水從上部進入滾筒，進水口濾網內壁程90度角，過濾滾筒在旋轉的過程中濾液從濾網的縫隙中排出，紙漿自動排到滾筒的另一端。

反切單向流旋轉過濾機采用臥式滾筒結構，傳動方式可分為鏈條式和齒輪式，廢水均勻布水到逆水流方向的濾網內壁上，水流與濾網形成反切相對運動，濾液從網的縫隙中排出，紙漿纖維被截留在網的內壁，在導板的作用下，從排渣端自動排出。從而達到紙漿與廢水的分離作用；反切雙向流過濾機的原理與單向流相同。

如砼采用現場攪拌其質量保證措施為：

（1）水泥、砂、石原材料必須符合質量要求，并做原材料。

（2）應有試驗配合比報告，現場根據實際情況調整試驗配合比為施工配合比。

（3）攪拌設備應運轉靈活，安全可靠，電源及配電系統符合安全用電要求。

（4）加強對砼的保水養護工作，砼澆搗終凝后，且澆完后12小時內覆蓋塑料薄膜，其上再加蓋兩層草簾保溫，使混凝土表面溫度與核心溫度的溫差小于20度。覆蓋保養時間不得小于7晝夜，強度未達1.5MPa時，不許上人作業，砼的總養護期不得小于14晝夜。

（5）檢查砼質量應做抗壓強度試塊及抗滲試塊，試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作，從試模選擇到養護等，專人負責，以正確反映出結構和構件的強度。

（6）砼攪拌：嚴格掌握多種材料用量，符合配合比要求混凝土運輸應保持其均勻性，做到不分層，不離析，不漏漿，保持較好的和易性和坍落度。

（7）砼的澆筑：砼入模時，不得產生離析現象，澆筑過程中，應嚴格保持鋼筋的正確位置，操作人員不應在模板和鋼筋上行走，人行木板下每隔一定的距離加厚15O的小木條墊高，不得將非預埋物品埋入砼中，當砼自由傾落高度超過2M時，應使用串筒或溜管，遇厚大體積時，其澆筑應分層進行，分層厚度不超過振動棒的長（500mm）澆搗砼應連續進行，若受客觀條件的限制必須間歇，其時間應盡量縮短，并應在前層凝結之前將次層砼澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理。

（8）振搗操作要點：

a、振動器宜采用垂直振搗，振搗時“快插”、“慢拔”，每點振動2O－30秒，zui短不得短于10秒，振動器不得碰撞模板及鋼筋．

b、振動應按行列式或梅花式排列均勻，按順序移動，以免造成漏振，每點間距不大于作用半徑的 1.5倍（作用半徑一般為 300－400mm），當澆上層砼時應插入下層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。平板振動器在每一位置上應連續振動一定時間，正常情況下約為 25－40秒，應成排依次前進，相互搭接30－50m。，振搗斜面應從低處向高處振。

技術服務方案

1 安裝服務

在接到買方要求我公司派技術人員到現場安裝、試車及調試的通知后，我公司技術人員將在2天內到達。設備安裝時按照用戶批準由我方完成的詳細施工圖施工。我方負責安裝的具體工作，經我方確認安裝正確后方可進行下一步調試階段。

2 運行調試服務

設備安裝工作完成后，設備進入試運行，我方負責實施指導調試工作。

3 售后維修與零配件的服務

（1）我方提供的所有設備保修期均為一年。

（2）運行后在設備壽命期內出現故障或事故時，我方給予和技術服務。有必要時，我方可給予技術指導和協助修理，并收取合理的勞務費。

（3）為保證設備的正常運行，除按合同提供的有關零配件和備品備件之外，用戶如有需要，我方可及時提供有關零配件。