陸豐專業(yè)醫(yī)療廢水處理裝置設(shè)備方案解析
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水是生命之源，它孕育和滋養(yǎng)了地球上的一切生命，并從各個(gè)方面為人類社會(huì)服務(wù)。水資源的短缺和水環(huán)境污染已經(jīng)嚴(yán)重威脅著人類的健康和安全，制約著經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展。水資源保護(hù)和水污染防治已成為人類能否實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的關(guān)鍵問題，引起*的普遍關(guān)注，污水處理技術(shù)得到不斷發(fā)展。

 

現(xiàn)代污水處理技術(shù)，按原理可分為物理處理法、化學(xué)處理法和生物化學(xué)處理法3 大類。物理處理法是利用物理作用分離污水中呈懸浮固體狀態(tài)的污染物質(zhì)，方法有篩濾法、沉淀法、上浮法、氣浮法、過濾法和反滲透法等。化學(xué)處理法是利用化學(xué)反應(yīng)的作用，分離回收污水中處于各種形態(tài)的污染物質(zhì)，包括懸浮的、溶解的和膠體的。

 

主要方法有中和、混凝、電解、氧化還原、汽提、萃取、吸附、離子交換和電滲析等。生物化學(xué)處理法是利用微生物的代謝作用，使污水中呈溶解、膠體狀態(tài)的有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的無害物質(zhì)。主要方法可分為兩大類，即利用好氧微生物作用的好氧法和利用厭氧微生物作用的厭氧法。

 

縱觀以上處理方法可見，污水處理的實(shí)質(zhì)是對(duì)水中污染物進(jìn)行分離和轉(zhuǎn)化，而轉(zhuǎn)化的zui終產(chǎn)物大多需經(jīng)分離予以除去，所以，分離是污水處理過程非常重要的一環(huán)，直接影響到處理的效果和成本，顯然，強(qiáng)化分離過程對(duì)污水處理技術(shù)水平的提高具有重要意義。

 

借助外加磁粉加強(qiáng)絮凝效果，提高沉淀效率，無疑是強(qiáng)化分離過程的有效手段。因此，筆者對(duì)磁性絮團(tuán)的形成機(jī)理和形成規(guī)律進(jìn)行了初步探討，通過試驗(yàn)，取得了磁混凝沉淀工藝的參數(shù)，從而為磁混凝沉淀技術(shù)在水處理中的應(yīng)用創(chuàng)造了條件。

 

 

陸豐專業(yè)醫(yī)療廢水處理裝置設(shè)備方案解析工藝流程

 

 

 

 

污水經(jīng)格柵初步分離后，進(jìn)入處理裝置的1 級(jí)混合池，同時(shí)向1 級(jí)混合池投加混凝劑PAC，二者充分混合后進(jìn)入2 級(jí)混合池，在此與回收的磁粉和回流污泥混合絮凝，然后進(jìn)入3 級(jí)混合池，與在此加入的助凝劑PAM 進(jìn)行反應(yīng)，生成較大的絮體顆粒，zui后進(jìn)入沉淀池快速沉降，出水進(jìn)入下一道處理工序。

 

經(jīng)沉淀池沉淀下來的污泥，部分經(jīng)污泥回流泵回流到2 級(jí)混合池繼續(xù)參與反應(yīng)，另一部分則經(jīng)高剪切機(jī)進(jìn)行污泥剝離，并進(jìn)入磁鼓進(jìn)行磁粉回收，回收的磁粉再次進(jìn)入2 級(jí)混合池繼續(xù)參與反應(yīng)，剩余污泥則進(jìn)入后續(xù)污泥處理系統(tǒng)。加藥間調(diào)配好的PAC 和PAM 溶液由加藥泵輸送至各加藥點(diǎn)。PAC 投加到1 級(jí)混合池。PAM 投加到3 級(jí)混合池。

 

 

 

陸豐專業(yè)醫(yī)療廢水處理裝置設(shè)備方案解析工藝參數(shù)的確定

 

在污水處理中，COD、總磷、濁度是幾項(xiàng)zui常用的指標(biāo)，下面我們通過對(duì)這幾項(xiàng)指標(biāo)的測(cè)定，分析磁混凝沉淀工藝的運(yùn)行參數(shù)。試驗(yàn)中，源水為清河污水處理廠總進(jìn)水。現(xiàn)將基本工藝條件及參數(shù)列于表1。

 

 

 

 

 

加?料順序?qū)ο到y(tǒng)運(yùn)行的影響

 

保持其他工況不變分別試驗(yàn)以下3 種加料順序?qū)Υ判跄磻?yīng)的影響。①先加PAC，再加入磁粉，然后加PAM;②同時(shí)加入磁粉和PAC，然后加PAM;③先加PAC，再加PAM，zui后加磁粉。其中每種物料的投加間隔時(shí)間為2 min。針對(duì)以上3 種加料順序分別測(cè)試上清液的濁度。

 

 

 

攪拌條件對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行的影響

 

保持其他參數(shù)不變，分別調(diào)節(jié)3 個(gè)混合池中攪拌機(jī)的運(yùn)行頻率，記錄下各種組合下葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)和相應(yīng)的污水水質(zhì)指標(biāo)，得出如下結(jié)論：在1 級(jí)混合池和2 級(jí)混合池需要快速攪拌，以增加混凝劑、磁粉與污物的碰撞機(jī)會(huì)，但是，攪拌速度并非越快越好，當(dāng)攪拌速度達(dá)到500 r/min 時(shí)，與250 r/min 的效果相差不大，因此，在1 級(jí)和2 級(jí)混合池宜采用250 r/min 的攪拌速度。在3 級(jí)混合池，宜采用較慢的攪拌速度，以免將生成的礬花打碎。該工藝條件下80 r/min 的攪拌速度。

 

 

 

混凝劑投加量對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行的影響

 

保持其他參數(shù)不變，將PAM 投加質(zhì)量濃度恒定，調(diào)節(jié)PAC 的投加量(以Al2O3計(jì))，分別測(cè)試各種加藥量下的COD、總磷及濁度指標(biāo)，并計(jì)算出各項(xiàng)污染物的去除率，將試驗(yàn)結(jié)果繪于圖3 中。

 

從圖3 中可以看出，系統(tǒng)對(duì)COD 的去除率保持在75 %以上，當(dāng)加藥量在25～30 mg/L 之間時(shí)，COD 的去除率在85 %左右，隨著PAC 投加質(zhì)量濃度的提高，COD 去除率沒有明顯提高。

 

 

 

當(dāng)PAC 投加量在30 mg/L 以內(nèi)時(shí)，系統(tǒng)對(duì)總磷的去除率隨著投加量的增加有顯著提高，去除率可以達(dá)到97 %，當(dāng)投藥量超過30 mg/L 后，總磷去除率仍可隨加藥量的增加而提高，但趨勢(shì)放緩，維持在98 %～99 %之間，zui高達(dá)99.3 %。

 

系統(tǒng)對(duì)濁度的去除率基本都可以維持在95 %以上，當(dāng)投藥量在25 mg/L 以內(nèi)時(shí)，隨著投藥量的增加，濁度的去除率有明顯提高，可以達(dá)到99 %，當(dāng)投藥量繼續(xù)增大，濁度去除率提高不明顯。

 

綜上，在PAM 投加質(zhì)量濃度恒定的條件下，當(dāng)PAC的投加質(zhì)量濃度(以Al2O3計(jì))在25～30 mg/L 之間時(shí)，各項(xiàng)污染物指標(biāo)都有較好的降低，隨著PAC 投加質(zhì)量濃度的繼續(xù)增大，各項(xiàng)污染物去除率均沒有明顯提高，因此，PAC 投加質(zhì)量濃度為25～30 mg/L，此時(shí)，COD、總磷、濁度的去除率分別為85%、97%、99%左右。