晉中養(yǎng)老院微動(dòng)力一體化污水處理設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝
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晉中養(yǎng)老院微動(dòng)力一體化污水處理設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝設(shè)計(jì)參數(shù) 

 

1、污水性質(zhì)：生活污水 

2、污水水量：48m3/d(根據(jù)實(shí)際要求選處理量為2m3/h的設(shè)備) 3、進(jìn)出水水質(zhì)： 

進(jìn)水為一般生活污水；處理設(shè)備的出水水質(zhì)達(dá)到國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。 

 

1.設(shè)備應(yīng)根據(jù)安裝圖將各箱體依次安裝，箱體的位置、方向不能錯(cuò)，彼此間距必須準(zhǔn)確，以便鏈接管道，設(shè)備安裝就位后，應(yīng)用繃帶把設(shè)備和基礎(chǔ)上的抗浮環(huán)連接，以防設(shè)備上浮

 

2.為保證設(shè)備管路暢通，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求保證某些設(shè)備或管路的傾斜度。

 

3.設(shè)備安裝后，應(yīng)在設(shè)備內(nèi)注入清水，檢查各管道有無(wú)滲漏，對(duì)于地理式設(shè)備，在確定管道無(wú)滲漏后，在基礎(chǔ)內(nèi)注入清水30~50cm深后，即在箱體四周覆土，一直到設(shè)備檢查孔，并平整地面，在鏈接水泵，風(fēng)機(jī)等設(shè)備的電源線時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)和電機(jī)的轉(zhuǎn)向。

 

4.設(shè)備的調(diào)試，醫(yī)院污水處理設(shè)備安裝完畢后可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，即培養(yǎng)調(diào)料上的生物膜，污水泵按額定的流量把污水抽入設(shè)備內(nèi)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，每天觀察接觸池內(nèi)填料的情況，如填料上長(zhǎng)出橙黃或呈黑色的膜，表明生物膜已培養(yǎng)好，這一過(guò)程一般需要7~15d。如是工業(yè)污水處理設(shè)備，先用生活污水培養(yǎng)好生物膜后，再逐漸進(jìn)工業(yè)進(jìn)行生物膜訓(xùn)話污水。

 

5.設(shè)備的運(yùn)行醫(yī)院污水處理設(shè)備一般為全自動(dòng)控制或無(wú)動(dòng)力型，不需要配備專(zhuān)門(mén)的管理人員，但在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)注意以下事項(xiàng);開(kāi)機(jī)時(shí)必須先啟動(dòng)曝氣風(fēng)機(jī)，逐漸打開(kāi)曝氣管閥門(mén)，然后啟動(dòng)污水泵，關(guān)機(jī)時(shí)必須先關(guān)污水泵，在關(guān)閉曝氣風(fēng)機(jī)，如污水較少或沒(méi)有污水，為保證生物膜的正常生長(zhǎng)，使生物膜不死亡脫落，風(fēng)機(jī)可間歇啟動(dòng)，啟動(dòng)周期為2h,每次運(yùn)行時(shí)間為30min。

 

6.嚴(yán)禁砂石、泥土和難以降解的廢物進(jìn)入設(shè)備，這些物質(zhì)很難進(jìn)行生物降解，且會(huì)造成管路堵塞，防止有害有毒化學(xué)物質(zhì)進(jìn)入設(shè)備，這些物質(zhì)將會(huì)影響生活過(guò)程進(jìn)行，嚴(yán)重的將導(dǎo)致設(shè)備生化反應(yīng)將會(huì)破壞。

 

 

晉中養(yǎng)老院微動(dòng)力一體化污水處理設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝主要特點(diǎn)如下

 

(1)、用優(yōu)質(zhì)的聚烯類(lèi)各聚酰中的幾種耐腐、耐溫、耐老化的優(yōu)質(zhì)品種為材料，混合以親水、吸附、抗熱氧等助劑，長(zhǎng)時(shí)間浸泡在廢水中不會(huì)降解，也不會(huì)有對(duì)微生物有毒害作用的物質(zhì)溶出，優(yōu)于采用其它諸如聚氯乙烯等材質(zhì)。

 

(2)、采用特殊的拉絲，絲條制毛工藝，將絲條插固于耐腐的中心繩上，制成了懸掛式立體彈性填料單體，填料在有效區(qū)域內(nèi)能立體*均勻舒展?jié)M布，使水、氣、生物膜得到充分接觸交換，生物膜不僅能均勻地著床于每一絲條上，保持良好的生物活性和空隙可，而且能在運(yùn)行過(guò)程中獲得越來(lái)越大的比表面積，又能進(jìn)行良好的新陳代謝。

 

(3)、特點(diǎn) 流量和壓力的脈動(dòng)較小，噪聲不大，使用壽命長(zhǎng)，有自吸能力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，螺桿泵一般用于小流量、高揚(yáng)程的場(chǎng)合，廣泛應(yīng)用于輸送含有氣體或易產(chǎn)生氣泡的液體，以及高粘度包括含有纖維和固體物質(zhì)的液體，在污水處理系統(tǒng)中常用于污泥的輸送和加藥等場(chǎng)合。螺桿泵的性能參數(shù)：初沉排泥泵 Q=80m3/h H=0.2mpa N=18.5kw污泥泵 Q=30m3/h H=0.2mpa N=7.5kw加藥泵 Q=1.2m3/h H=0.6mpaN=1.1kw。

 

 

 

污水水量與水質(zhì)狀況剖析

 

1、本項(xiàng)目污水來(lái)水不平均水平較高，水質(zhì)、水質(zhì)變化較大（KZ=2.0），由于水量與水質(zhì)具有較大的不平均性，因而必需思索設(shè)置均質(zhì)均量的調(diào)理池。
 

2、本類(lèi)廢水BOD/COD值約0.50，可生化性較高。
 

3、排放要求中對(duì)病毒目的有要求。
 

4、依據(jù)環(huán)保部門(mén)對(duì)污水排放的要求，本污水處置工藝除了去除無(wú)機(jī)物外還應(yīng)能去除氨氮，使出水抵達(dá)排放要求。

 

依據(jù)上述進(jìn)出水水量和水質(zhì)的狀況，我方思索污水處置工藝的選擇必需按照如下思緒：
 

1、總體思緒采用成熟牢靠的A/O生物接觸氧化法爲(wèi)處置工藝，同時(shí)輔以格柵阻攔、沉淀池廓清、消毒劑消毒等物化處置手段；
 

2、首先經(jīng)過(guò)格柵阻攔，對(duì)污水中止預(yù)處置，目的是初步降低無(wú)機(jī)顆粒物質(zhì)的含量，進(jìn)步污水的同一性和可生化性；接著經(jīng)過(guò)缺氧好氧A/O生物接觸氧化法，運(yùn)用生物膜的作用使無(wú)機(jī)凈化物首先轉(zhuǎn)化爲(wèi)氨氮，同時(shí)經(jīng)過(guò)好氧硝化和缺氧反硝化進(jìn)程既去除無(wú)機(jī)物又去除了氨氮。

生化池配以新型的高密型彈性平面填料，該填料具有負(fù)荷高、施工簡(jiǎn)易、體積小、運(yùn)轉(zhuǎn)堅(jiān)定牢靠、管理方便、維修正換方便等優(yōu)點(diǎn)；生化池的出水進(jìn)入平流式沉淀池中止固液辨別，平流式沉淀池具有固液辨別效果好、投資省、沖擊負(fù)荷和溫度變化順應(yīng)才干強(qiáng)、施工簡(jiǎn)易等特點(diǎn)；平流式沉淀池出水進(jìn)入消毒池，中止消毒處置，能確保污水經(jīng)處置后各項(xiàng)目的片面達(dá)標(biāo)。
 

3、工藝流程簡(jiǎn)捷、工程造價(jià)低、運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)、便于管理。

 

 

防腐措施

 

（1）小口徑管道（管徑≤DN150mm）以下均采用U-PVC管或鍍鋅、焊接、無(wú)縫管。

 

（2）大口徑管道（管徑>DN150mm ）以上采用焊接鋼管。為了延長(zhǎng)其使用壽命，我們采用優(yōu)質(zhì)防腐涂料進(jìn)行防腐，它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油耐老化、耐沖磨，其zui大特點(diǎn)是能帶銹防銹。管道安裝完畢后需涂防銹涂料3度。

 

（3）采用的閥門(mén)外涂二道環(huán)氧樹(shù)脂漆以加強(qiáng)防腐。

 

 

防滲措施

 

當(dāng)本污水處理站設(shè)計(jì)的構(gòu)筑物采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，為避免地下水滲入或污水滲出，構(gòu)筑物采用抗?jié)B結(jié)構(gòu)，抗?jié)B等級(jí)S6，在池體內(nèi)壁用20mm厚1:2水泥沙漿粉刷，池外壁涂防水涂料。

 

 

儀表控制設(shè)計(jì)

 

1）儀表及控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則

（1）污水處理廠自控系統(tǒng)遵循“集中管理、分散控制、資源共享”的原則。污水處理儀表遵循“工藝必須、計(jì)量達(dá)標(biāo)、實(shí)用有效、免維修”的原則。

（2）儀表和自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)滿足污水處理廠的運(yùn)行管理和安全生產(chǎn)的要求。

（3）硬件的選擇配置符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品可靠，并滿足不斷升級(jí)換代需要。

 

2）設(shè)計(jì)范圍

（1）根據(jù)工藝流程配置必要的液位、流量和水質(zhì)分析等檢測(cè)儀表。

（2）所有檢測(cè)儀表信號(hào)的傳送和顯示。

（3）根據(jù)設(shè)備運(yùn)行要求，設(shè)置自動(dòng)控制或自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。

（4）按集中處理、分散控制的原則建立中央計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及管理系統(tǒng)。

（5）全廠的及通訊系統(tǒng)。系統(tǒng)與局分界為總配線架。

 

3）檢測(cè)儀表配置

（1）粗格柵及進(jìn)水泵井

泵房設(shè)2套超聲波液位計(jì)。

（2）細(xì)格柵渠

細(xì)格柵井設(shè)PH計(jì)和COD、NH3-N監(jiān)測(cè)儀各1套。

（3）出水排放渠

設(shè)置1套在線檢測(cè)儀表，包括：流量、COD、NH3-N等（具體根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保管理部門(mén)要求配置）。

（4）污泥貯池

設(shè)超聲波液位計(jì)1套。

 

4）過(guò)程控制要求

1、水處理

（1） 粗格柵除污機(jī)根據(jù)時(shí)間、要求開(kāi)停。

（2） 進(jìn)水泵井潛水泵根據(jù)液位自動(dòng)開(kāi)停。

（3） 細(xì)格柵除污機(jī)根據(jù)時(shí)間自動(dòng)開(kāi)停。

（4）生物處理系統(tǒng)、混凝沉淀池根據(jù)要求和需求設(shè)置開(kāi)停。

 

2、污泥處理

（1）根據(jù)生物處理系統(tǒng)污泥濃度決定剩余污泥排放量、排放時(shí)間并同時(shí)進(jìn)行污泥脫水。

（2）脫水系統(tǒng)內(nèi)部控制要求，由設(shè)備供貨商提供，并按要求運(yùn)行。

5）控制系統(tǒng)構(gòu)成

本系統(tǒng)近期由現(xiàn)場(chǎng)控制站分別設(shè)于配電間儀表控制室(PLC01)、污泥脫水機(jī)房?jī)x表控制室(PLC02)。配電間內(nèi)高壓信號(hào)、低壓信號(hào)、電機(jī)信號(hào)均送各自現(xiàn)場(chǎng)控制站。

現(xiàn)場(chǎng)控制站分別承擔(dān)工藝過(guò)程中各模擬量、開(kāi)關(guān)量的采集、傳輸以及有關(guān)過(guò)程的自動(dòng)控制。數(shù)據(jù)通訊采用冗余的光纖系統(tǒng)，PLC信號(hào)進(jìn)工業(yè)控制網(wǎng)。通訊電纜采用光纜，光纜采用多膜鎧裝式。

6）接地

儀表及控制裝置的保護(hù)接地與電氣接地合并，但儀表及控制系統(tǒng)工作接地必須單獨(dú)接地，接地電阻≤4Ω。

 

 

 

設(shè)備安裝、調(diào)試與維護(hù)

 

安裝：本設(shè)備由二組池子組成，一組為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體，另一組為鋼結(jié)構(gòu)池體。鋼筋混凝土池體埋入地下，鋼結(jié)構(gòu)池體可埋入地坪以下，也可安裝在地坪上。兩組池體基礎(chǔ)的土建條件圖提供，要求四周挖掘?qū)挾刃璞仍O(shè)備平面尺寸大600mm以上。

 

根據(jù)安裝圖，用吊車(chē)將鋼結(jié)構(gòu)池體吊入。就位安裝時(shí)必須在我公司技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，不能將箱體位置、方向放錯(cuò)，然后由我公司負(fù)責(zé)池子之間的管道連接。

 

安裝完畢后必須把設(shè)備存滿水，試驗(yàn)各管道接口不滲漏，方可用土填入設(shè)備四周與間隙中，并平整地面，把電控柜控制線與設(shè)備接通，電控柜與電源線接通。接線時(shí)注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向。

 

設(shè)備安裝后必須保證下雨地面不積水，鋼結(jié)構(gòu)池體的上方不得壓有重物。設(shè)備一般不抽空內(nèi)部污水，以防地下水把設(shè)備浮起。

 

 

調(diào)試：調(diào)試工作由我公司負(fù)責(zé)，為了加快調(diào)試進(jìn)度，可投入菌種，為了避免菌種流失，可減少進(jìn)水量并啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，直至填料上長(zhǎng)出一層橙黃色生物膜，即已完成填料掛膜，然后將進(jìn)水量增加至額定流量。完成填料掛膜后，再對(duì)*生物池內(nèi)微生物進(jìn)行馴化，即逐漸減少曝氣機(jī)量，使*生物池處于缺氧狀態(tài)，使填料上微生物變?yōu)榧嫘晕⑸铩Ｈ缓髮?duì)微生物進(jìn)行適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

 

設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)：我公司為客戶建立HY-AO系列污水處理設(shè)備定期保養(yǎng)制度，主要易損部件是水泵。定期檢查風(fēng)機(jī)與水泵各部螺絲松動(dòng)情況、填料函的松緊情況、軸承的溫度和潤(rùn)滑油的油質(zhì)和油量，保證各部正常，同時(shí)檢查消毒劑的投加與剩余量，必要時(shí)可調(diào)整投加量并補(bǔ)充消毒劑，風(fēng)機(jī)及水泵每運(yùn)行5000-8000小時(shí)進(jìn)行一次保養(yǎng)與維修。