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我國醫院污水處理現狀

近年來，隨著醫院污水排放標準的提高，全國部分城市致力于優選較好的污水處理工藝或對原有的處理工藝進行改進，以使污水排放達到新的排放標準的要求。但也有相當部分省市對醫院污水排放要求較低，以及受經濟等多方面因素的制約，醫院污水的處理工藝較為落后。但選用投資省、處理效果好、運行管理自動化、占地面積小的污水處理工藝是總的發展趨勢。

機械、電氣、自控設計

1．機械設計

1)本污水處理站水泵、風機采用國標定型，國內*品質產品。

2)本污水處理站整體設備由本公司按行業及企業標準制作，工藝*，質量可靠。

2．電氣設計

1)本污水處理站電源以380/220三相四線制。

2)本污水處理站電氣設計由總電源控制箱輸入端起。

3)各支線用銅芯聚氯乙烯絕緣電纜穿鋼管敷設。

4)所有電機均為直接起動。

3．自控設計

1)全系統采用無人控制，水泵、風機及加熱器均由電腦控制，按已設定的時間、水位、現場氣溫來控制運轉。

2)提升泵由調節池液位控制器控制強行停機。

3)所有電機均設有自動-手動切換開關。

4)現場電箱采用觸摸屏操控、設定，并采用記憶原件對現場運行進行一定時長的記錄。

基礎的醫院污水處理工藝

　　1、一級處理

　　醫院污水一級處理的典型工藝是一級沉淀加俏毒。此流程適用于污水排人市政下水道的醫院，特別是一些綜合醫院。就我國目前的情況而言，大多數城市醫院污水處理后是排人城市下水道，故通常只進行一級處理。但隨著醫院污水排放標準的提高，有些大城市醫院也積極采用二級處理以確保處理后出水的水質。

　　2、二級處理

　　二級處理通常為生物處理，常采用的處理方法有:生物轉盤法、生物接觸氧化法、射流曝氣法、氧化溝法、塔式生物濾池法等。這些技術均屬生物氧化法，通常是利用鼓風曝氣、機械曝氣等，使污水中真菌等微生物大量繁殖，以吸附和氧化污水中的有機物等有害物質。二級處理工藝適用于醫院污水排人地面水域的情況，可對污水的生物性污染、理化性污染及有毒有害物質進行全面處理。生物氧化法處理污水雖然出水水質較好，但會產生大量的活性污泥，需進行污泥處理，這加大了處理流程、增加了處理費用;同時，曝氣會對空氣造成二次污染:另外，生物處理污水停留時間較長，工藝設施占地面積較大也是其弱點。因此，多數醫院逐步對原有的工藝進行改造或新建較的污水處理工程，以提高出水水質，使之達標排放。

　　3、消毒處理

　　醫院污水消毒處理方法很多，大致可分為物理方法和化學方法兩大類。物理方法有輻射法、紫外線法、加熱法、冷凍法等。用物理方法對醫院污水進行消毒處理，通常適用于污水量較小的情況，且其處理效果往往不如采用化學法明顯，但該法有個突出的優點，即無二次污染。物理方法中較常用的是紫外線消毒法，具有快速、設備簡單、維修方便、無二次污染等優點，但其不足之處在于污水前處理要求嚴格，處理水量較小、易被有機物干擾及無持續消毒作用。化學方法包括用鹵素，臭氧、重金屬離子、陽離子表面活性劑等化學藥劑處理。其中，較常用的是氯化消毒法和臭氧消毒法。臭氧法殺菌效果，已有100多年的歷史，在西歐尤其在法國普遍采用。但臭氧制備及維護費用較高，設備不易管理;同時，由子我國的臭氧發生器性能不穩定、產生臭氧在水中易衰減等原因，故臭氧法在我國很少采用。我國應用zui廣泛的是氯化消毒法，該法具有處理效果穩定、設備簡單、投資省、占地面積小、運轉費用低等優點，但安全性較差，必須防止泄漏，以免造成人員傷亡事故;九十年代應用較多的次氯酸鈉法該法處理效果穩定、設備簡單、基建投資省、占地面積少、運轉費用低、管理安全方便。

鹽城男科醫院污水處理裝置免費設計方案電解槽的工藝設計

根據廢水流量及污染物種類和濃度，選定的板水比、極距、電流密度、電解時間等參數確定電解槽尺寸及整流器的容量。

有效容積根據設計流量及停留時間確定V=Q*T，T電解時間的確定，對于連續電解一般取經驗數據停留20~30分鐘，對于間歇操作，T為輪換周期，包括注水時間沉淀排空時間和電解時間，一般為2~4小時。

陽電極面積A可由選定的板水比和已求出的電解槽有效容積推得，也可由選定的電流密度i和電流I推得。

電流I應根據廢水情況和要求的處理程度由試驗確定。對六價Cr廢水，也可用下式計算：I=KQC/S式中K——每克六價鉻還原成3價鉻所需的電量一般取4.5Ah/gCr左右，C——廢水含六價鉻濃度，mg/l，S——電極串聯數，在數值上等于串聯電極板數減1。

電壓V電解槽的槽電壓等于極間電壓和導線上的電壓降之和，V=SV1+V2式中V1——極間電壓，一般3~7.5V。V2導線上的電壓降，一般為1~2V。

選擇整流器設備時，電流和電壓值應分別比計算值大30%~40%，用以補償極板的鈍化和腐蝕等原因引起的整流器效率降低。

鹽城男科醫院污水處理裝置免費設計方案工藝流程

調試和運行結果

污水處理廠自動控制系統設計、安裝完成后，進行系統的調試和試運行，確定符合實際進水水量和水質的各項控制參數，發現并解決設備、儀表、程序、工藝等方面出現的問題，檢驗系統是否實現工藝設計目標，即出水各項指標達到設計要求。

1、硬件系統的調試  按照系統設計要求將各硬件接線接好。調試過程首先檢查總供電及各設備供電是否正常，然后檢查設備的電氣控制是否正常，能否正常開機，各種閘閥能否正常開啟和關閉，檢查儀表及控制系統是否正常。在對系統進行必要的檢查后，開始具體調試。  硬件功能調試主要是測試硬件的功能是否正常，這部分的調試內容包括：

（1）供電線路的設置和檢驗，主要用萬用表檢測電路的連通是否實現，以及保證接線的正確性，防止220V與24V線路的錯位接線發生；

（2）電機直接加三相電源調試，檢測電機工作狀態；

（3）變頻器單獨調試，檢測能否正常進行參數設置；

（4）變頻器加電機進行調試，檢測能否正常進行變頻調速，在外部控制模式下，控制端子是否能正常控制電機啟動，調節電機轉速等； 

（5）PLC單獨檢測，檢查PLC單元能否正常工作，指示燈是否正常，該部分工作實際上在計算機模擬調試前就己經完成； 

（6）PLC加變頻器聯機調試，檢查PLC、變頻器是否能實現對此系統控制；

經過測試，結果表明上述功能一切正常，可以進行總體調試。

2、軟件系統的調試 

在STEP7-Micro/WIN32軟件中，通過編程，將編好的程序下載到PLC中進行運行調試，檢查程序是否有錯誤，是否能夠實現相應的功能控制。調試時，可根據功能模塊分類分別調試，zui后進行總體調試。

在該控制程序中，需要根據外界輸入的狀態來控制清污機、潛水泵，以及污泥回流泵的啟停，因此需要按照液位傳感器和液位差計反饋來的信息進行判斷處理，然后再進行輸出控制。

3、運行結果 

通過系統調試，能夠實現PLC在系統控制中的手動、自動模式的控制。啟動電源后按下手動或自動模式選擇按鈕，當在手動模式時，可通過各控制按鈕實現對工業污水處理系統中各電機的控制運行同時相應的指示燈亮。

當在自動模式時，在自動方式下進行閉環控制，系統根據檢測到外部傳感器的狀態對設備進行啟停控制。自動控制系統過程包括：粗格柵系統、潛水泵系統、細格柵系統、曝氣沉砂系統、污泥回流系統、污泥脫水系統。啟動自動運行按鈕后，自動過程開始，啟動潛水攪拌器和刮泥機。運行粗、細格柵機，進行間歇運行，即運行一段時間然后停止一段時間，循環進行。在間歇運行過程時，粗格柵機運行20min定時到后停止運行2h，2h定時到后又開始運行20min。細格柵機粗格柵機相似。根據反饋回來的液位差狀態控制清污機的運行與停止。而進水泵房中的潛水泵根據液面高低進行運行、停止及運行數量的控制：①潛水泵系統啟動首先開始啟動潛水泵。②檢測液面高度，低于zui低位傳感器時，開始定時防止誤判。③定時到后，若仍低于zui低位傳感器，則停止潛水泵運行，否則潛水泵繼續運行。④檢測液面處于中位和高位傳感器之間時，開始定時防止誤判。⑤定時到后，若液面仍持續處于高位傳感器，則輸出報警信號。

而轉碟曝氣機根據溶解氧儀反饋的模擬量經PLC運算后通過變頻器控制其進行工頻運行還是變頻運行，進行加速還是減速運行，同時控制分離機的運行與停止。

污泥回流泵的運行與停止根據液面的高低進行控制：①污泥回流系統啟動首先檢測液面高低，若低于zui低位傳感器，啟動定時。②定時到，若液面仍低于zui低位傳感器則停止回流泵運行。③若液面處于zui高位和zui低位之間，啟動污泥回流泵。④若液面高于zui高位傳感器時，啟動定時。⑤定時到，若液面仍處于zui高位傳感器時，輸出報警信號。

在污泥脫水系統中，離心式脫水機的啟動采用順序控制方式，依次啟動其設備。控制系統能根據外界溶解氧儀檢測反饋的模擬量信號輸入的狀態來控制清污機、潛水泵，以及污泥回流泵的啟停，因此需要按照液位傳感器和液位差計反饋來的信息進行判斷處理，然后再進行輸出控制。各模塊程序在仿真軟件上進行調試時也能實現相應功能的控制。基本上達到了系統設計的目標要求。

混凝后的沉淀池設計數據

1.面積負荷20-80m3/(d•m2);2.停留時間1-4h;3.池深2-4.5m;4.池內流速2.5-15mm/s;5.進水渠流速0.15-0.6m/s;6.出水堰溢流負荷1-7L/(s•m)。

氣浮設計要點

要求原水濁度≤100度及含有密度小的懸浮物質;(2)氣浮池的單格寬度不宜>10m，池長一般<15m為宜;(3)絮凝時間宜取10~15min;(4)接觸室的水上升流速一般取10~20mm/s;(5)接觸室內水停留時間宜≥60s;(6)進入接觸室的流速宜<0.1m/s;(7)分離室的水流向下流速一般取1.5~2.5mm/s。

機械攪拌澄清池

機械攪拌澄清池設計要點1)宜用于濁度長期低于5000度的原水，短時間內允許達到5000~10000mg/L;2)清水區高度為1.5~2.0m;3)清水區上升流速一般采用0.8~1.1mm/s，當處理低溫低濁水時可采用0.7~0.9mm/s;4)水在池中的總停留時間為1.2~1.5h，*絮凝室和第二絮凝室的停留時間一般控制在20~30min。

污水水質及排放標準

故障排除

一、發生器不進原料

(1)原料桶中無原料：更換原料桶

(2)原料軟管未插入到原料液面以下：將原料軟管插入到原料液面以下

(3)同時無鹽酸和亞氯酸供應時，說明二氧化氯發生器形成的真空度不夠或原料供應管路中所有原料軟管與快速接頭連接處未連接好、造成真空泄露、吸不進原料：檢查增壓水的流量及壓力是否滿足要求(流量為20升/分鐘、壓力5-6Kg/，分別通過流量計、壓力表讀數。);重新連接好所有接頭。

(4)檢查是否真空泄露的方法：用手指按住原料進口管的一段，如感覺手指部位有吸力則說明真空度足夠，管路不漏氣，反之說明管路漏氣，然后按照距發生器反應柱由遠及近的規律逐個檢查各個連接件及管路是否漏氣，如是接頭處漏氣應用膠帶纏住接頭，使用其密封，如是連接軟管破裂，應重新更換原料軟管。

(5)有亞氯酸鈉吸入、而無鹽酸吸入：打開沖洗水的閥門，用沖洗水沖洗發生器裝置10-20分鐘。

(6)原料過濾器濾芯堵塞：重新更換新的濾芯

(7)二氧化氯的反應柱堵塞：打開沖洗水的閥門，用沖洗水沖洗發生器裝置5-10分鐘。

二、計量泵打不出溶液：

(1)檢查計量泵的馬達是否工作，如不工作說明馬達或電器控制線路有問題。說明：一般情況下是因二氧化氯發生器的電路設有過載保護裝置而使馬達不工作、馬達并沒有損壞，此時需打開二氧化氯發生器里面的方形控制器里面的方形控制箱的面板，將下面一排的右邊一只熱繼電器上的藍色按鈕(復位按鈕)按下，計量泵即可正常工作;如計量泵仍不正常工作，則需有合格的電工按照廠家提供的二氧化氯發生器電路圖檢查相關電路。

(2)檢查進藥管或藥管中是否有雜質堵塞管路，如有雜質應及時清理掉。

(3)松開進藥管或出藥管的活接，將各自管路中的空氣排掉。

三、二氧化氯中的二氧化氯溶液溢出：

說明液位計不靈敏，檢查液位計浮子上是否有雜質或電器連接的導線是否松動，如存在此現象應及時排除。二氧化氯溶液溢出時，應將二氧化氯儲罐與講量泵之間的連接閥門松開，將溶液排掉少許，使二氧化氯溶液的液位達高液位以下，重新打開增壓泵及計量泵的開關，使計量泵正常工作。

四、加藥泵(計量泵)漏油：

參考計量泵的說明書將相關部位拆開，更換油封即可，更換油封時一定要將油封安放平整，切勿使用硬物損壞油封，否則即使更換油封仍會漏油。油封屬于易損壞， 用戶應正常備一些油封，以免一旦漏油即可及時更換上新的油封。

污水：指在生產與生活活動中排放的水的總稱。

排水量：指在生產過程中直接用于工藝生產的水的排放量。不包括間接冷卻水、廠區鍋爐、電站排水。

一切排污單位：指本標準適用范圍所包括的一切排污單位。

其他排污單位：指在某一控制項目中，除所列行業外的一切排污單位。

BOD生化需氧量。COD化學需氧量。TOC總有機碳。TOD總需氧量。SS懸浮物。

TS總固。TN總氮。TP總磷。MLSS污泥濃度。SV污泥沉降比。SVI污泥體積指數。

污泥負荷：單位時間內單位活性污泥所消耗的有機物的量。

濾料容積負荷：每方濾料每天所承受進水中污染物的能力。

濾料水力負荷：每方濾料每天通過的污水的體積。

表面負荷：單位時間單位面積構筑物所能承受處理的污水體積。