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脫水機房操作規(guī)程

一、開機程序

1、打開脫泥機管路上相應(yīng)閥門后調(diào)高水壓至50Hz。

2、合上電源開關(guān)，電源接通，開啟污泥泵、加藥泵。

3、打開壓縮空氣總氣閥，濾帶開始張緊，張緊、糾偏壓力到運行設(shè)定值。 

4、啟動沖洗泵。啟動主傳動，同時糾偏開始工作。

5、加藥泵、污泥泵、螺旋輸送機起動。

6、觀察進泥布料情況，重力脫水情況，對應(yīng)污泥泵，調(diào)節(jié)變頻器，以改變進泥量。 

7、調(diào)定進料流量及理料板高度，觀察絮凝和重力脫水效果，對應(yīng)加藥泵，調(diào)節(jié)變頻器，以改變加藥流量，求得良好絮凝效果下的zui小加藥流量。 

8、觀察濾餅卸料厚度、濾餅含水率，調(diào)節(jié)污泥進料量，濾帶張緊力，濾帶運行速度，以獲得zui大生產(chǎn)量及合適的泥餅含水率。

二、關(guān)機程序 

將污泥泵、加藥泵停止工作。經(jīng)15分鐘后，待濾帶沖洗干凈，主傳動、沖洗泵、螺旋輸送機停止工作，關(guān)閉壓縮空氣總氣閥，關(guān)閉電源開關(guān)。停止加藥裝置工作。

三、注意事項 

1、清洗水泵、污泥泵、加藥泵不可空載運行，污泥泵、加藥泵嚴禁干運轉(zhuǎn)。 

2、在出水管路上的閘閥關(guān)閉的情況下，清洗水泵禁止運行。水泵停止工作時，應(yīng)先關(guān)閉出水管路上的閘閥，然后切斷電源。

3、定期將空壓機儲氣罐內(nèi)的積水排空。如果空壓機工作頻繁，請先觀察壓力表能否達到預(yù)設(shè)壓力值，如不能，維修空壓機；如能，檢查氣管是否漏氣。

4、停機后停留在污泥管道中的剩余污泥需作放空或反沖洗處理，以防管道堵塞。 

5、系統(tǒng)運行時觀察進料含水率是否波動很大，如影響脫水效果，則需按負荷調(diào)試的方法調(diào)整進料量和相應(yīng)運行參數(shù)。

6、系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)濾液渾濁，需檢查物料絮凝及機器密封情況，查出漏料原因。觀察濾布透水性，如果透水差并無法清洗干凈，需更換濾布。

恩施學校生活污水處理設(shè)備產(chǎn)品資訊設(shè)備性能優(yōu)點

Ⅰ 一體化凈水器本身從反應(yīng)、絮凝沉淀、集水、配水、過濾、體內(nèi)反洗、排泥等一系列運行程序，均達到了全自動運行的效果，中央控制柜內(nèi)留有PLC1，值班人員只要定時作水質(zhì)監(jiān)視外，無需對凈水裝置操作管理。
 

Ⅱ 高濃度絮凝層，能使原水中的雜質(zhì)顆粒在其間得到充分的碰撞接觸，吸附的機率增大，因而能適應(yīng)各種原水的水溫和濁度，雜質(zhì)顆粒去除率高。
Ⅲ 迅捷的泥渣濃縮室及可調(diào)式自動排泥系統(tǒng)，能保證多余的泥渣及時排除，從而保證穩(wěn)定的雜質(zhì)顆粒去除率。
 

Ⅳ高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水質(zhì)一直保持良好的狀態(tài)。
 

Ⅴ 新穎*的集水系統(tǒng)及省的集水水頭，使集水更為均勻有效不僅提高了體積利用系數(shù)而且其集水水頭極小。
 

Ⅵ 凈水系統(tǒng)自動化，既保證了凈水系統(tǒng)的高效過濾（在原水濁度小于3000mg/l時，濾后水濁度可保持在3mg/l左右），又能自動反沖洗，無需另設(shè)反沖洗水泵或空壓機等電氣設(shè)備，而且節(jié)省大量基建投資及日常運行、維修、保養(yǎng)費用。
 

Ⅶ 設(shè)備自耗水率低約在3%左右，對節(jié)省寶貴的水資源起著積極作用。
 

Ⅷ 占地面積小，與一般凈水構(gòu)筑物相比，可節(jié)省占地面50%以上，高度在2.9米左右，室內(nèi)外均可安置。
 

Ⅸ 便于擴建、改造、搬遷，或移地再用。
 

Ⅹ基建工期短，為常規(guī)的澄清過濾設(shè)施施工周期的四分之一。

Ⅺ 凈水出口高度≥2m，清水池可建半地上式，清水泵為自灌式吸水，同時運行更為可靠。

恩施學校生活污水處理設(shè)備產(chǎn)品資訊????配制辦法

1、COD測定

①含hg++消解液：稱取經(jīng)由120℃烘干2小時的基準純重鉻酸鉀9.806g，溶于600ml水中，再參加硫酸汞25.0g，邊攪拌邊漸漸參加濃硫酸250ml，冷卻后移入1000ml容量瓶中，并濃縮至刻度搖勻，該溶液重鉻酸鉀濃度為0.2000mol/L，實用含氯離子濃度＞100mg/L的水樣。
 

②無Hg++消解液：稱取經(jīng)過120℃烘干2小時的基準純重鉻酸鉀9.806g，溶于500ml水中，邊攪拌邊漸漸參加濃硫酸250ml，冷卻后移入1000ml容量瓶中，并濃縮至刻度搖勻，該溶液重鉻酸鉀濃度為0.2000mol/L，實用含氯離子濃度﹤100mg/L的水樣。硫酸—硫酸銀催化劑：于1000ml濃硫酸中參加10g硫酸銀，放置1—3天，搖動消融。

2、BOD測定
 

1.磷酸鹽緩沖溶液：將8.5g（KH2PO4），21.75g（K2HPO4），33.4g七水合鈉（Na2HPO4﹒7H2O）和1.7g氯化銨（NH4cl）溶于水中，濃縮至1000ml，此溶液的PH應(yīng)為7.2。
 

2.硫酸鎂溶液：將22.5g七水合硫酸鎂（MgSO4﹒7H2O）溶于水中，濃縮至1000ml。
 

3.氯化鈣溶液：將27.7g無水氯化鈣溶于水，濃縮至1000ml。
 

4.氯化鐵溶液：將0.25g六水氯化鐵（Fecl3﹒6H2O）溶于水中，濃縮至1000ml。
 

5.0.5mol/L鹽酸溶液：將40ml（=1.18g/ml）鹽酸溶于水中，濃縮至1000ml。
 

6.0.5mol/L氫氧化鈉溶液：將20g氫氧化鈉溶于水中，濃縮至1000ml。
 

7.亞硫酸鈉溶液（C1/2Na2SO3=0.025mol/L）：將1.575g亞硫酸鈉溶于水中，濃縮至1000ml。此溶液不波動，需求當天配制。
 

8.葡萄糖-谷氨酸規(guī)范溶液：將葡萄糖（C6H12O6）和谷氨酸（HOOC-CH2-CH2-CHNH2-COOH）在103℃枯燥1h后，各稱取150mg溶于水，移1000ml容量瓶至標線，混雜平均。此規(guī)范溶液臨用前配制。

3、氨氮測定

1.無氨水制備：
①蒸餾法：每升蒸餾水中加0.1mL硫酸，在全玻璃蒸餾器中重蒸餾，棄去50mL初蒸餾，接取其他餾出液于具塞磨口的玻璃瓶中，密塞保管。
②離子交流法：使蒸餾水經(jīng)過強酸性陽離子交流樹脂柱。
 

2.1mol/L鹽酸溶液：量取86mL濃鹽酸，用水濃縮至1000mL。
 

3.1mol/L氫氧化鈉溶液：將40g氫氧化鈉溶于水并濃縮至1000mL。
 

4.輕質(zhì)氧化鎂（MgO）：將氧化鎂在500℃下加熱，以除去碳酸鹽。
 

5.0.05%溴百里酚藍指導液（PH6.0～7.6）：稱取0.5g溴百里酚藍置瑪瑙研缽內(nèi)。研細，用新煮沸放冷的水濃縮至1000mL。
 

6.防沫劑，如白臘碎片。
 

7.接收液：
①2%硼酸溶液：稱取20g硼酸溶于水，濃縮至1L。
②0.01mol/L硫酸（H2SO4）溶液：量取2.8mL濃硫酸溶于1000mL水中。

 

4、氨氮測定納氏試劑光度法
納氏試劑的配制以及試驗進程用水多是采取無氨水。
 

1、無氨水
采取蒸餾法，即在1000ml蒸餾水中，參加0.1ml硫酸（ρ=1.84g/ml），在全玻璃蒸餾器中重蒸餾，棄去前50ml餾出液，然后將約800ml餾出液搜集在帶有磨口玻璃塞的玻璃瓶中。每升搜集的餾出液中參加10g強酸性陽離子交流樹脂（氫型）,以利于保管。
 

2、納氏試劑
將16g的氫氧化鈉溶于50ml水中，冷至室溫。將10g和7g碘化鉀溶于水中，然后將此溶液在攪拌下，遲緩地參加到氫氧化鈉溶液中，并濃縮至100ml。貯于棕色瓶內(nèi)，于暗處保管。無效期可達一年。
 

3、酒石酸鉀鈉溶液
將50g酒石酸鉀鈉溶于100 ml水中，加熱煮沸以去除氨。
 

4、銨氮規(guī)范溶液：CN = 1mg/ml
將3.815-3.823g氯化銨（在100-105℃枯燥2h），溶于水中，移入1000ml容量瓶，濃縮至刻度線。
 

5、銨氮規(guī)范溶液：CN = 0.01mg/ml 
汲取1 ml銨氮規(guī)范溶液（4）于100 ml容量瓶，濃縮至刻度線。當天配當天運用，不宜留宿。
 

6、10%（m/V）硫酸鋅溶液
將10g硫酸鋅溶于水中，濃縮至100 ml所得。
 

7、25%（m/V）氫氧化鈉溶液
將25g氫氧化鈉溶于水中，冷至室溫，濃縮至100 ml所得。
 

8、0.35%（m/V）硫代硫酸鈉溶液
將0.35g氫氧化鈉溶于水中，濃縮至100 ml所得。

選擇思路

首先通過格柵攔截，對污水進行預(yù)處理，目的是初步降低無機顆粒物質(zhì)的含量，提高污水的同一性和可生化性；

接著通過缺氧好氧A/O生物接觸氧化法，利用生物膜的作用使有機污染物首先轉(zhuǎn)化為氨氮，同時通過好氧硝化和缺氧反硝化過程既去除有機物又去除了氨氮。

生化池配以新型的高密型彈性立體填料，該填料具有負荷高、施工簡易、體積小、運行穩(wěn)定可靠、管理方便、維修更換方便等優(yōu)點；

生化池的出水進入平流式沉淀池進行固液分離，平流式沉淀池具有固液分離效果好、投資省、擊負荷和溫度變化適應(yīng)能力強、施工簡易等特點；平流式沉淀池出水進入消毒池，進行消毒處理，能確保污水經(jīng)處理后各項指標全面達標。

安全衛(wèi)生防范措施

⑴ 抗震

抗震措施應(yīng)按照抗震設(shè)防的要求進行設(shè)計。

⑵ 抗洪

在廠區(qū)內(nèi)設(shè)相應(yīng)的場地雨水排除系統(tǒng)及防洪溝系統(tǒng)，以及時排除雨水，避免積水毀壞設(shè)備和構(gòu)建筑物。

⑶ 防雷

采用避雷帶防直擊雷，并對非金屬的屋頂設(shè)置與避雷帶共同構(gòu)成不小于10米寬金屬網(wǎng)防感應(yīng)雷，對其它防雷建筑物采用避雷或防直擊雷、感應(yīng)雷，放散管及風帽，按規(guī)范要求采取相應(yīng)的防雷措施。

⑷ 防不良地質(zhì)

⑸ 防暑

為防范暑熱，采取以下防暑降溫措施：在生產(chǎn)廠房采取自然通風或機械通風等通風換氣措施，中央控制室、化驗室等設(shè)空調(diào)。

⑹ 合理利用風向

污水處理廠設(shè)計中將綜合樓等輔助建筑物布置在廠區(qū)主導風向的上風向，以避免風向因素的不利影響。

⑺ 減振降噪

在生產(chǎn)過程中噪音較大、運行時室外噪音高達100dB以上設(shè)置了消音，并設(shè)置減振底座，并選用密閉隔音材料，經(jīng)以上處理后噪音可大大降低，可降至80dB以下。

強振設(shè)備與管道間采用柔性連接方式，防止振動造成的危害。

在總圖布置中，根據(jù)聲源方向性、建筑物的屏蔽作用及綠化植物的吸納作用等因素進行布置，減弱噪聲對崗位的危害作用。

主要生產(chǎn)場所設(shè)置能起到隔聲作用的操作室、休息室，噪聲級均可低于80dB(A)，車間辦公室、休息室、操作室等室內(nèi)噪聲級均小于70dB(A)，綜合樓內(nèi)噪聲低于60dB(A)；其它生活、衛(wèi)生用品室內(nèi)噪聲則低于55dB(A)；對于操作工人接觸噪聲不足8小時的場所及其它作業(yè)地點的噪聲均滿足《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》中的標準要求.

●活性污泥濃度高,，強化有機物去除效果

●有效截留個體小、生長緩慢的硝化菌，氨氮去除率高

●對微生物和各種致病菌具有高效截留作用

●出水潔凈，可直接回用

●排泥周期長，污泥產(chǎn)率低，減少了污泥的處理費用

●省去二沉池，節(jié)省占地；與傳統(tǒng)的處理系統(tǒng)相比，可節(jié)省50%的占地面積

●裝配式膜架設(shè)計方便靈活，膜組件的拆裝與維護非常方便

●能耗低、清洗簡單、運行費用低