山東杰魯特環保呼吁：

確保水資源健康，保障經濟和社會的可持續發展
提高水資源管理效率，減少對環境的影響
保證水體生態的多樣性，提高水體自凈能力
簡化污水處理步驟，降低系統運行成本
確?？沙掷m的污水管理系統，保障業務發展的可持續性
減少用戶碳排放量，促進系統綠色環保。

臨夏?？漆t院一體化污水處理設備耗能低工藝流程

臨夏專科醫院一體化污水處理設備耗能低工藝管道安裝

地埋式一體化污水處理設備建筑物、構筑物內管道包括：①鋼管；②PVC管。

地埋式一體化污水處理設備鋼管分別采用法蘭連接、焊接連接、絲扣連接，焊接連接由有焊工操作證的人員進行。管件中彎頭采用沖壓件，其他管件制作參照S311-32《給排水標準圖集》。管件制作完畢后按要求連接，然后進行除銹，管內防腐處理；管件連接完畢，進行管線安裝。PVC管采用粘接。

地埋式一體化污水處理設備管線安裝位置的基準如下：鼓風機房的管線以鼓風機的軸線為基準，洗砂間的管線以洗砂機的軸線為基準，沉砂池的管線以池軸線為基準。脫水機房的管線以脫水機的軸線為基準，溶藥設備的管線以溶藥設備的軸線為基準，污泥泵的管線以污泥泵的軸線為基準。

安裝前先預制好管支架。安完管支架后開始管線連接；空氣系統管線連接從鼓風機房開始，先安裝干管，后安裝支管。脫水機房管線連接由脫水機開始，先安裝干管，后安裝支管。各種支架制作前，檢查鋼材的鋼號及規格是否符合設計要求。

1、支架安裝

⑴安裝各種支架時，做到安裝平正，位置正確，焊接牢固，各部尺寸符合設計要求。埋設支架用水泥砂漿填實、找平。

⑵安裝活動支架或吊架時，按設計規定預先留出與管道膨脹相反方向的偏斜，并保證尺寸準確。當支架位移時，不損壞管道的保溫層。

⑶固定支架安裝：固定支架按設計要求安裝，并在補償器預拉伸之前固定。擋板和角板安裝正直，與管子接觸面吻合；擋板的立面與管子中心線垂直，角板的豎向中心通過管子的圓心。角板末端據管道的橫向焊縫不小于50mm，不得焊在縱向焊縫上。

⑷導向支架或滑動支架的滑動面潔凈平整，無歪斜和卡澀現象。

⑸管道安裝時，及時固定和調整支架位置，使支架位置準確，安裝平整牢固，與管子接觸緊密。焊接做到無漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時，管子無咬邊、燒穿等現象。

2、鋼管安裝

1）鋼管運輸

地埋式一體化污水處理設備鋼管運輸時采用車輛，在管與管之間墊麻袋片以確保防腐絕緣層不被破壞。

2）鋼管除銹、防腐

鋼管除銹、防腐在預制廠進行，采用噴砂除銹，防腐由專業防腐隊操作。

3）進場檢驗

本工程所用的鋼管。采購的原材料、成品、半成品和設備等，均符合設計和現行標準的要求。

地埋式一體化污水處理設備防腐層的檢查方法:防腐層外觀要求表面平整光亮、無褶皺和鼓包，玻璃布網眼為面漆灌滿。厚度用測厚儀檢測。絕緣用電火花檢漏儀檢測，普通級檢測電壓為2000V，加強級檢測電壓為3000V，以不打火花為合格。粘接力檢測在防腐層固化后進行。

4）鋼管焊接

⑴下管：下管前核測高程及中心，用的鋼絲繩外套加厚膠皮管，以保護外部防腐絕緣層。

⑵對口：工序流程：檢查管子對口接頭尺寸→清掃管膛→確定管子縱向焊縫錯開位置→*次管道找直→找對口間隙尺寸→對口錯口找平→第二次管道拉線找直→點焊。

管道對接焊口的組對做到內壁齊平，內壁錯邊量不超過壁厚的10%，且不大于2mm。對口時，兩管縱向焊縫錯開，縱向焊縫放在管道易于檢修的位置，一般放在管道上半圓中心垂直線向左或向右45º處。

編制依據

《中華人民共和國傳染病防治法》（中華人民共和國主席令第十五號）

《中華人民共和國水污染防治法》（根據1996年5月15日第八屆全國人大會常務委員會第十九次修正）

《中華人民共和國水污染防治法實施細則》(1989年7月12日批準 1989年7月12日國家環境保護局令第1號發布)

《建設項目環境保護管理條例》  第253號

《綜合醫院建筑設計規范》  JGJ49-88

《建筑給水排水設計規范》  GBJ 15-88(1997年版)

《醫院污水處理設計規范》  CECS07:88

GB3838-2002　　 地表水環境質量標準

GB8978-1996　　 污水綜合排放標準

正在制定的《醫院機構水污染物排放標準》

當上述標準和文件被修訂時，使用其版本。

設備鋼管焊接

地埋式一體化污水處理設備鋼管連接采用電弧焊接。

焊接所用焊條根據管道的材質及工作情況，相應選用。焊條在保管和運輸中，不得遭受損傷、玷污和潮濕。在使用前進行外觀檢查。點焊所用的焊條性能與焊接所用的相同；鋼管的縱向焊縫（包括螺旋管焊縫）端部，不得進行點焊；點焊厚度與*層焊接厚度相似。

①管節焊接前先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙等修口各部尺寸符合相應規范規定。

②不得在對口間隙夾焊條或用加熱法縮小間隙施焊。

③管道接口的焊接，考慮焊接操作順序和方法，防止受熱集中而產生內應力。

④多層焊接時，*層焊縫根部均勻焊透，并不得燒穿；在焊接以后各層時，將前一層的熔渣全部清除干凈。每層焊縫厚度一般為焊條直徑的0.8～1.2倍。各層引弧點和熄弧點均錯開。

⑤在炎熱天氣，焊接鋼管道的閉合接口時，選擇在當天氣溫低的時候進行，以減少溫度應力。

⑥焊縫在外觀上符合下列要求：

A.焊縫表面光潔，寬窄均勻整齊，根部焊透。

B.焊縫表面突出管皮的高度（加強面）：

轉動焊接時高度為1.5mm～2mm，不大于管壁厚度的30%

固定口焊接時高度為2mm～3mm，不大于管壁厚度的40%

加強面的寬度，焊出坡口邊緣2mm～3mm

C.管壁厚度在10mm以內時，咬肉的深度不大于0.5mm，連續長度不大于25mm。所有咬肉總長度不大于焊縫總長度的25%。

規劃原則

1、依據進水水量、品德特征和出水排放規范的要求,選用國表里老練、優秀,高效、有效,經濟合理的處理工藝,確保出水到達規范。

2、全面規劃,合理啟迪,大儉樸改建出資,更好地闡發出資效益。

3、針對所處理廢水的水質水量特色和處理要求,力求做到所選工藝為處理工藝、占大地積少,適用性強的意愿,節流出資和下降運轉管制費用。

4、依據工夫老練、經濟合理、操作運轉容易、修理簡便的準則進行總體規劃和單位構筑物規劃,并充沛留意節能,力求削減動力奢侈,以節約能源,下降處理本錢及運轉費用。一起,工藝規劃時充沛紀念冬天低溫等倒運因素下污水處理系統堅硬運轉要求。

5、規劃中充沛考慮碰到題目,規劃新鮮好看,結構合理,并假使采取手段削減對界限環境的感化,合理隨心所欲噪聲,氣息及固體廢除物,防范二次污染。做到噪聲低,基本無異味,不影響周圍環境。

6、設備的選型進行充沛比選,探索性能代價比優的產品。設備應運轉安穩牢固,效能高,辦理便利,保衛修理工作量少,價格適中。

7、所選用的儀器、外表及設備等在藏身于首要選用質量安穩牢靠,售后服務好的國內產品的一起,力求攝取邊境的技能,恰當選用性能優良,價格適中的國外產品。

8、處理工藝運轉舒適牢靠,操作大概,調養活潑,辦理便利。站內創立必要的監控外表,運轉辦理當集合現實,盡量考慮積極化,以發展辦理秤諶,削減人員系統。監控外表和主動化設備應運轉安穩,修理保護便利。

9、工程建造落成后,到達社會效益,環境效益、經濟效益的。

10、排入污水處理站的污水為生活污水、洗澡廢水等,餐廳、廚房廢水需先經隔油池隔油處理后才能進入污水管道。

11、首要設備均為全地埋式,查看井和地坪相平。設備和構筑物不占地外表積,上部可粉飾,美化環境。

總歸,選用的工藝技能有必要具有有用性、高效性、牢靠性、安穩性和主動化程度高檔特色。

容積確定，深度處理根據濾池表面負荷設計一般選擇2～6m3/m2.h(負荷選取低保險系數高)舉例：處理量按Q=10000m3/d，BOD容積負荷介于0.2～0.3kg/(m3.d);曝氣生物濾池座數不宜少于2座，zui高座數以8～12座為宜;曝氣生物濾池單池表面面積以不高于50m2為宜;濾料粒徑以介于3～20mm之間為宜。濾池總面積：416.3/(2～6)=208～69m2。本工程取144m2即每座平面尺寸：6×6m2，共4座。

容積校驗根據BOD容積負荷校核：10000×(20-10)/(144×3.3×103)=0.21kg/(m3.d)，在要求范圍內。計算結果：4座平面尺寸為6.0×6.0m濾料高度3.3m的曝氣生物濾池。濾料粒徑取3～5，4～6mm。前者為濾層，高度為2.5m;后者為接觸層，高度為0.8m。濾池高度：配水區高度1.2m，濾板厚0.1m，承托層高度0.4m，濾料高度3.3m，清水區高度1.0m，超高0.5m。濾池總高度6.5m。

國采用的一體化生活污水處理工藝主要有:

化糞池、穩定塘、污水的土地處理、活性污泥法和生物膜法?；S池能夠降低SS 的70%～75%和BOD5的30%～35%,但是無法達標排放;利用穩定塘處理污水可以充分利用地形,節約資金,并能夠實現污水的資源化,但是占地面積大,處理效果易受氣候影響,所以很難普及;

污水土地處理系統有慢速滲濾、快速滲濾、地表漫流、濕地、地下滲濾等形式,經常和氧化塘結合起來使用,可充分利用自然條件,結構簡單、費用低,對廣大農村和小城鎮地區很適用;活性污泥法和生物膜法工藝是采用的小型生活污水處理工藝,具有運行安全可靠、投資省、施工安裝方便、工期短、操作管理方便等特點。

該類工藝主要包括物理處理、生物處理、消毒3 大部分,其中物理處理工藝起到預處理作用,通常采用格柵、沉淀等工藝;生物處理部分是主要的處理工藝,采用生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和活性污泥法等工藝;后處理一般是消毒后回用或排放。

離心泵安裝

1、檢查和清洗

離心泵安裝前按規范規定進行清洗和檢查。

整體出廠泵在防銹保證期內，只清洗外表。當超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時，其拆卸、清洗和檢查符合設備技術文件的規定。

分體泵的清洗和檢查：泵的主要零件、部件和附屬設施、中封面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕;軸的表面不得有裂痕、硬傷其他缺陷。清洗潔凈后去除水分并將零件、部件和設備表面涂上潤滑油，按裝配的順序分類放置;泵殼垂直中分面不拆卸和清洗。

2、離心泵基礎

將設備基礎預留洞清理干凈，用磨光機將基礎面磨平，水平尺找平，水平度偏差在允許范圍之內。

根據構筑物、建筑物平面尺寸和離心泵的平面位置在離心泵基礎上放出其安裝軸線。定出膨脹螺栓的位置，做出標記。對于有預留洞的基礎，在預留洞放入地腳螺栓（保證地腳螺栓垂直固定好），澆筑地腳螺栓混凝土。

3、離心泵就位

待地腳螺栓混凝土達到要求強度后，采用尼龍吊裝設備就位。

⑴找平

在基礎面和設備底座間安放銅片進行調平。對于整體裝的泵,采用框架式水平儀在泵的出口法蘭面進行量測，保證縱向安裝水平偏差不大于0.10/1000,橫向安裝水平偏差不大于0.20/1000。對于解體安裝的泵，保證縱向和橫向安裝水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進行測量。

⑵泵的找正（以泵的軸線為基準找正）

①電動機軸與泵軸、電動機軸與變速器軸與聯軸器一起連接時,兩半聯軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均符合設備技術文件的規定.當無規定時,符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》的規定；

②電動機與泵(或變速器)連接前,先單獨試驗電動機的轉向,確認無誤后再連接；

③電動機軸與泵軸找正、連接后,盤車檢查是否靈活.

④泵與管路連接后,復核找正標準,由于與管路連接而不正常時,調整管路。

⑶填料箱與泵軸間的間隙在圓周方向均勻,并按樣本規定其類型、尺寸和要求壓入填料,填料壓入后盤動轉子,轉動靈活。

⑷油箱內注入規定的潤滑油到標定油位。