四會傳染病醫(yī)院一體化污水處理設(shè)備新聞

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早期一體化設(shè)備的工藝流程的特點是“麻雀雖小，五臟俱全”，顯得比較臃腫。隨著一體化設(shè)備的應(yīng)用與發(fā)展，其工藝流程不斷得以改進(jìn)，變得更加緊湊，提高了處理效率。

本工藝流程的改進(jìn)主要著眼于提高處理效率、減少占地和降低能耗。流程的改進(jìn)主要包括三個方面：

確定鼓風(fēng)機(jī)投運臺數(shù)：風(fēng)機(jī)輸出風(fēng)量作為主控信號，DO及NH3-N濃度為輔助信號，控制鼓風(fēng)機(jī)開啟臺數(shù)與變頻，具體風(fēng)量可根據(jù)天氣、水量、池中溶解氧來確定，一般情況下可視微生物鏡檢和MLSS及30min沉降比來確定。

確定二沉池的水力表面負(fù)荷qh：qh越小，泥水分離效果越好，一般控制qh不大于1.5m3/(m2h)，堡鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng)一期*階段工程亦控制在1.0 m3/(m2h)以下。

四會傳染病醫(yī)院一體化污水處理設(shè)備新聞活性污泥增長曲線

活性污泥微生物是多菌種混合群體，其生長規(guī)律比較復(fù)雜，但是也可用其增長曲線表示一定的規(guī)律。該曲線表達(dá)的是，在溫度和溶解氧等環(huán)境條件滿足微生物的生長要求，并有一定量初始微生物接種時，營養(yǎng)物質(zhì)一次充分投加后，微生物數(shù)量隨時間的增殖和衰減規(guī)律。

活性污泥增長速率的變化主要是營養(yǎng)物或有機(jī)物與微生物比值(通常用F/M表示)所致，F(xiàn)/M值也是有機(jī)底物降解速率、氧利用速率、活性污泥的凝聚、吸附性能的重要影響因素。

活性污泥增長曲線的四個階段：適應(yīng)期、對數(shù)增長期、減速增長期（生物量zui多）、內(nèi)源呼吸期（處理水質(zhì)效果)。

活性污泥的凈化分為幾個過程

活性污泥凈化廢水通過三個階段來完成：

在*階段，廢水主要通過活性污泥的吸附作用而得到凈化。吸附作用進(jìn)行得十分迅速，一般在30min內(nèi)完成，BOD5去除率可高達(dá)70％。同時還具有部分氧化的作用，但吸附是主要作用。

第二階段，也稱氧化階段。主要是繼續(xù)分解氧化前階段被吸附和吸收的有機(jī)物，同時繼續(xù)吸附一些殘余的溶解物質(zhì)。

第三階段是泥水分離階段。在這一階段中，活性污泥在二沉池中進(jìn)行沉淀分離。微生物的合成代謝和分解代謝都能去除污水中的有機(jī)污染物，但產(chǎn)物不同。

污水慢滲濾系統(tǒng)

污水慢速滲濾是讓污水慢慢通過土地，由于自然滲透過濾而使污水凈化的作用。適用于滲水性良好的土壤和蒸發(fā)量小，氣候濕潤的地區(qū)。

污水快滲濾系統(tǒng)

適用于滲透性非常好的土壤。如沙土、礫石性沙土等。污水槽至快速滲濾田表面后很快下滲進(jìn)入地下，zui終進(jìn)入地下水層。

厭氧反應(yīng)有幾個階段？分別是什么？

厭氧反應(yīng)分為三個階段：

*階段是有機(jī)物在水解和發(fā)酵細(xì)菌的作用下分解成脂肪酸機(jī)器產(chǎn)物。

第二階段是產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸在細(xì)菌的作用下進(jìn)一步轉(zhuǎn)化成氫、二氧化碳和乙酸。

第三階段是甲烷發(fā)酵階段（堿性發(fā)酵階段）通過兩組不同的產(chǎn)甲烷菌的作用，一組把氫氣和二氧化碳轉(zhuǎn)化成甲烷，另一組是乙酸脫產(chǎn)生甲烷。

深度處理

膜生物反應(yīng)器

a）膜生物反應(yīng)器適用于醫(yī)院污水處理場地面積小、出水水質(zhì)要求高、后續(xù)采用紫外消毒等情況。

b）膜通量等參數(shù)設(shè)計參照HJ 579-2010 有關(guān)規(guī)定。中空纖維膜組件（HF）的膜通量可設(shè)計為8~15 L/m2·h。

c）曝氣池內(nèi)污泥濃度應(yīng)保持6~10 g/L，污泥負(fù)荷為0.1~0.2 kg-BOD5/(kg-MLVSS·d)；水力停留時間3~5 h，氣水比20~30。

d）設(shè)計中應(yīng)考慮膜污染的控制、膜清洗技術(shù)方法及維修措施。

曝氣生物濾池

a）曝氣生物濾池適用于醫(yī)院污水處理場地面積小和出水水質(zhì)要求高等情況。

b）曝氣生物濾池水力負(fù)荷一般為2~3 m3/(m2·h)，容積負(fù)荷為1~2 kgBOD5/(m3·d)，濾床高3~4 m，氣水比4~6。

c）反沖洗時，宜采用氣水聯(lián)合反沖洗。氣沖洗：氣速40~70 m/h，歷時3~5 min；氣水聯(lián)合反沖洗：氣速40~70 m/h，沖洗水流速30~50 m/h，歷時4~8 min；水沖洗：沖洗水流速30~50 m/h，歷時3~5 min；沖洗周期宜為24 h。

活性炭吸附罐

a）活性炭吸附罐通常采用固定床式顆粒狀活性炭吸附罐。活性炭的粒徑宜在0.8~3.0 mm之間，長度在3~8 mm之間，強(qiáng)度大于85%。

b）在選用活性炭吸附罐時，應(yīng)做吸附等溫線，以確定炭種和濾速、吸附效率和炭的再生周期等。

c）進(jìn)水濁度應(yīng)不大于20 mg/l，pH值宜在5.5~8.5之間，空塔濾速5~10 m/h，炭層高度應(yīng)滿足吸附工藝的要求。

快訊消毒

醫(yī)院污水消毒可采用的消毒方法有液化氯消毒、二氧化氯消毒、次氯酸鈉消毒、臭氧消毒和紫外線消毒。各種常用方法的適用性及特點比較見附錄A。

含氯消毒劑消毒

a）含氯消毒劑消毒系統(tǒng)應(yīng)參照GB50014的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計。應(yīng)根據(jù)設(shè)計處理工藝流程，按zui不利情況進(jìn)行組合，校核實際接觸時間，以滿足設(shè)計要求。

b）接觸消毒池的容積應(yīng)滿足接觸時間和污泥沉積的要求。傳染病醫(yī)院污水接觸消毒時間不宜小于1.5 h，非傳染病醫(yī)院污水接觸消毒時間不宜小于1.0 h。

c）醫(yī)院污水消毒可采用連續(xù)式消毒或間歇式消毒方式。連續(xù)式接觸消毒池有效容積為污水容積和污泥容積之和。間歇式接觸消毒池的總有效容積應(yīng)根據(jù)工作班次、消毒周期確定，一般宜為調(diào)節(jié)池容積的1/2。

d）接觸消毒池一般分為兩格，每格容積為總?cè)莘e的一半。池內(nèi)應(yīng)設(shè)導(dǎo)流墻（板），避免短流。導(dǎo)流墻（板）的凈距應(yīng)根據(jù)水量和維修空間要求確定，一般為600～700 mm。接觸池的長寬比不宜小于20:1。接觸池出口處應(yīng)設(shè)取樣口。

e）一級強(qiáng)化處理工藝出水的參考加氯量（以有效氯計）一般為30~50 mg/L。二級處理及深度處理工藝出水的參考加氯量一般為15~25 mg/L。運行中應(yīng)根據(jù)余氯量和實際水質(zhì)、水量實驗確定氯投加量。

f）加藥設(shè)備至少為2套，1用1備。

g）液化氯消毒適用于處理出水排入市政污水管網(wǎng)的醫(yī)院污水處理系統(tǒng)。當(dāng)醫(yī)院污水處理出水排至地表水體時應(yīng)采取脫氯措施或慎用氯消毒。

h）液化氯消毒不宜用于人口稠密區(qū)醫(yī)院及小規(guī)模醫(yī)院的污水消毒，可用于遠(yuǎn)離人口聚居區(qū)的規(guī)模較大（>1000床）、管理水平較高的醫(yī)院污水消毒處理。

i）電解法、化學(xué)法二氧化氯消毒及電解法次氯酸鈉消毒適用于各種規(guī)模醫(yī)院污水的消毒處理，但要求管理水平較高。

j）漂粉精、漂白劑適用于規(guī)模<300床的經(jīng)濟(jì)欠發(fā)達(dá)地區(qū)醫(yī)院污水處理消毒系統(tǒng)。

管道的安裝

①　管道的安裝應(yīng)具備如下條件：

1）與管道安裝有關(guān)的土建、金屬結(jié)構(gòu)工程經(jīng)檢查合格，滿足安裝要求。

2）與管道連接的設(shè)備找正合格，固定完畢。

3）管道、管件和閥門等已按設(shè)計要求對其規(guī)格、材質(zhì)、型號進(jìn)行核對且質(zhì)量合格。

4）管道、管件和閥門等內(nèi)部已清理干凈，無雜物，對管內(nèi)有特殊要求的管道其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件要求。

②　預(yù)制管道應(yīng)按管道系統(tǒng)號和預(yù)制順序號進(jìn)行安裝。

③　鋼制管道的安裝

管道安裝的坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，管道的坡度可用支座下的金屬墊板調(diào)整，但調(diào)整合格后必須焊接牢固，管道對口時應(yīng)檢查平直度；管道連接時不得用強(qiáng)力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。在管道安裝時要注意焊縫的位置，應(yīng)符合如下要求：

1）直管段兩環(huán)焊縫間距≥管徑或150mm；

2）環(huán)焊縫距支吊架凈距離≥50mm；

3）在管道焊縫上不得開孔；

4）管道焊縫不得設(shè)置在穿墻及過樓板的套管內(nèi)。

管道安裝時應(yīng)對法蘭密封面墊圈進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在，法蘭連接時應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭直徑的1.5‰，且不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜；法蘭連接還應(yīng)保持同軸度，其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的5%，且保證自由穿入，法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺檢，安裝方向*；螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫；緊固后的螺栓與螺母宜齊平。

穿墻及過樓板的管道，應(yīng)加套管；穿墻套管長度不得小于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出樓面50mm。管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞。

設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)　

1、必須建立一套完善的保養(yǎng)制度，每班都應(yīng)詳細(xì)填寫好運行記錄，對于出現(xiàn)的情況記錄在冊，以便于維修；

2、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)的螺栓連接情況，防止出現(xiàn)松動；　

3、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動軸承是否有過熱現(xiàn)象，檢查潤滑油位和潤滑油質(zhì)量，保證設(shè)備正常運行；　

4、定期檢查填料的張緊狀況，發(fā)現(xiàn)脫落和松弛應(yīng)及時補(bǔ)充和校正；　

5、檢查曝氣管道布?xì)饩鶆驙顩r，發(fā)現(xiàn)有大氣泡或局部曝氣死角應(yīng)及時查找原因并排除，保證各部位曝氣正常；　

6、在消毒劑投加時，應(yīng)保證藥劑用量和剩余量，必要時可根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整投加量，及時補(bǔ)充藥劑，確保出水水質(zhì)合格；　

7、水泵、風(fēng)機(jī)每運行5000—8000小時應(yīng)進(jìn)行一次檢查保養(yǎng)；　

8、如果設(shè)備短期內(nèi)部運行，可以采用風(fēng)機(jī)間隙曝氣，以保證微生物部死亡，方便下次運行開始時不必再重新培養(yǎng)微生物；　

9、禁止設(shè)備本體內(nèi)出現(xiàn)無水或水位過低狀態(tài)，同時嚴(yán)禁設(shè)備運行過程中風(fēng)機(jī)出現(xiàn)停機(jī)或假運行狀態(tài)，防止菌種死亡，設(shè)備無法再次運行。