詳細介紹
杰魯特環(huán)保在產(chǎn)品投產(chǎn)前、制造過程中、流通過程的費用方面進行嚴格控制,在提高生產(chǎn)率、降低采購成本、降低物流成本、提高設(shè)備利用率、提高良品率、降低管理成本、降低輔料消耗、節(jié)省空間,實施5S精打細算,讓用戶花zui少的錢買到質(zhì)量優(yōu)良的污水處理設(shè)備。
德令哈小型門診廢水處理裝置配置二次沉淀
生物接觸氧化池出水自流進入二沉池。
生物接觸氧化池流失的部分微生物在二沉池中沉淀形成生化污泥,達到與污水分離的目的。
二沉池內(nèi)設(shè)污泥回流泵,污泥定量回流至生物接觸氧化池內(nèi),以調(diào)節(jié)生物接觸氧化池內(nèi)的微生物量。
二沉池出水自流進入清水池,達標排放。
德令哈小型門診廢水處理裝置配置水池砼自然養(yǎng)護
為保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度,并防止產(chǎn)生收縮裂縫,必須認真做好養(yǎng)護工作。
1、覆蓋澆水養(yǎng)護。利用平均氣溫高于5℃的自然條件,用吸水材料(草袋、鋸沫、廢麻袋等)對砼加以覆蓋并澆水,使砼在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當溫度和濕度條件的方法,叫覆蓋澆水養(yǎng)護。
覆蓋澆水養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)覆蓋澆水養(yǎng)護應(yīng)在砼澆筑完畢的12h以內(nèi)開始進行;
2)砼的覆蓋澆水養(yǎng)護時間不得少于7天,對摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的砼,養(yǎng)護時間不少于14天。
3)澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)保持覆蓋材料總是濕潤狀態(tài)為準。
4)養(yǎng)護用水與拌制用水相同。
5)當日平均氣溫低于5℃時,不得澆水,以免凍脹砼。
6)水池底板、頂板可采用蓄水養(yǎng)護,蓄水深度不超過5cm。
7)池壁、隔墻、池內(nèi)柱拆模后應(yīng)將覆蓋材料連成長條,將砼外表均遮蓋好后,再澆水養(yǎng)護。
砼養(yǎng)護時間參考表
分 類 | 澆水養(yǎng)護時間(d) | |
水泥品種 | 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦碴硅酸鹽水泥 | ≥7 |
火山灰水泥、粉煤灰水泥 | ≥14 | |
礬土水泥 | ≥3 | |
抗?jié)B砼 | ≥14 | |
摻緩凝劑的砼 | ≥14 |
2、薄膜布養(yǎng)護
在有條件的情況下,可用不透水、氣的薄膜布(如塑料薄膜布)養(yǎng)護,用薄膜布把砼表面敝露部分全部嚴密地覆蓋起來,保證砼在不失水的情況下得到充分養(yǎng)護。這種方法的優(yōu)點是不必澆水,操作方便,能重復使用,提高砼的早期強度。但應(yīng)該保證薄膜布有凝結(jié)水。薄膜養(yǎng)護時間可適當提前,但覆蓋薄膜不得引起砼外表面起皺、掉皮,這種養(yǎng)護方法特別適用于預制砼塊的養(yǎng)護。
污水處理技術(shù)
常壓箱體
1) 賣方應(yīng)負責接觸氧化池、二沉池、消毒池、污泥池、污水池和風機房的制造、檢驗及驗收?!?/p>
2)材料:所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過的高質(zhì)量的,不存在任何影響到性能的缺陷,并應(yīng)符合經(jīng)濟合理的原則。
3)焊接材料及焊接材料的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及質(zhì)量管理等,應(yīng)按國家相應(yīng)標準的規(guī)定執(zhí)行。
4)焊接坡口形式及尺寸按 GB985-88《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口剖的基本形式與尺寸》和 GB986-88《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》的規(guī)定執(zhí)行?! ?/p>
5) 箱體應(yīng)做內(nèi)、外防腐,外部涂漆。
污水處理系統(tǒng)的啟動與停止
1、污水處理投運前的準備工作
1)化學藥品、儀器儀表齊全,各檢測儀表處于備用狀態(tài)。
2)進行系統(tǒng)全面檢查,系統(tǒng)內(nèi)的各閥門是否嚴密、靈活好用?!?/p>
3)檢查各臺水泵的緊固螺栓、螺釘是否有松動現(xiàn)象;水泵和生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)干凈無雜物、無灰塵、無油污。
4)檢查水泵和風機的潤滑油量是否適當,轉(zhuǎn)動機械的冷卻水是否暢通。
5)各臺水泵的轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)是否均勻,有無卡位現(xiàn)象。
6)電動機的轉(zhuǎn)動方向是否與水泵的轉(zhuǎn)動方向*。
污水處理系統(tǒng)運行的啟動與停止
(整套設(shè)備的啟動)
1)對整套系統(tǒng)投入試運行前,必須對系統(tǒng)中的各項設(shè)備按其要求進行分步調(diào)試,分步調(diào)試合格后,方可進行整套系統(tǒng)投運工作。
2)啟動前檢查所有設(shè)備安裝是否按照要求施工完畢,現(xiàn)場照明是否充足,加藥藥品是否配制好,加藥系統(tǒng)處于備用狀態(tài)?!?/p>
3)啟動廠區(qū)污水提升泵、市政污水提升泵,開啟污水提升泵出口門、入口門,關(guān)閉調(diào)節(jié)池排泥閥門,使調(diào)節(jié)池內(nèi)上滿水?!?/p>
4)在調(diào)節(jié)池液位2/3時,啟動綜合污水提升泵,開綜合污水泵出口門、入口門、水解好氧池入口門,同時關(guān)閉接觸氧化池排泥閥門,使水進入接觸氧化池內(nèi)?!?/p>
5)啟動風機,待風機運轉(zhuǎn)正常后,開啟風機出口門,向水解好氧池內(nèi)嚗氣?!?/p>
6)待水解好氧池水位2/3時,開啟水解好氧池的出口閥門,往機械反應(yīng)器內(nèi)上水,水位升至1/2處時,啟動加藥裝置向機械反應(yīng)器內(nèi)加藥。
聯(lián)動試運行
㈠聯(lián)動試運行的目的
試運行的目的是對土建、設(shè)備、電氣、儀表工程的功能和工程質(zhì)量的綜合測試。在全廠設(shè)備全部安裝完畢且驗收合格后,進行試運行。為確保試運行的順利進行,特制定本方案。
試運行分為兩階段。
*階段:
1)、檢驗工藝流程的使用功能;
2)、檢驗機電設(shè)備的工作情況;
3)、檢驗儀表及自控系統(tǒng)檢測和控制情況;
4)、檢驗各類附屬結(jié)構(gòu)的功能。
第二階段:
檢驗電氣負荷能否滿足使用要求,運行時必須達到全廠電力負荷的75%;由于清水試運行水的回路問題,因此,在*階段運行完成合格后,可在污水運行時檢驗全廠的電力負荷,此時僅需檢驗電力設(shè)施,不影響構(gòu)筑物及其設(shè)備。
㈡聯(lián)動試運行的時間
清水聯(lián)動試運行的時間必須在土建、機械設(shè)備、電氣、儀表工程的施工和各單項功能試驗合格后才能進行,而且必須征得業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計單位的同意后,共同確定試運行時間。
㈢組織機構(gòu)
成立清水試運行小組,由業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、施工單位、必要設(shè)備的廠商參加,由施工單位項目部具體組織實施。清水試運行小組組織機構(gòu)如下:
組織結(jié)構(gòu)要合理,不同專業(yè)要搭配合理,責任到人。如:設(shè)組長1人,副組長若干名,土建專業(yè)負責人、工藝設(shè)備負責人、電氣專業(yè)負責人、自控儀表負責人等。不僅要按學科專業(yè)分,還要將各大型構(gòu)(建)筑物落實到人。