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玉門生產防凍污水處理一體機設備總體要求
1、潛水泵
1)泵應符合技術規格書的性能參數要求,并按照國家相關標準及技術文件制造。
2)泵的零、部件材料必須與工作條件相適應,它取決于泵的使用場所、運行工況及所輸送介質的性質;泵的零、部件材料應符合或不低于相應的國家標準的有關規定,并具有材料合格證書,否則泵制造廠應進行化學分析和機械性能試驗,以確定其滿足使用要求。
3)鑄件不得有裂紋、縮孔、砂眼、凹凸不平等影響泵性能和外觀質量的缺陷。鑄件表面應當用噴砂、 噴丸等方法進行清理;鑄造飛邊、澆口、冒口、結瘤等應除掉并修平。鑄造缺陷應用焊接或其它工藝進 行修補,但不允許采用敲擊的辦法消除缺陷;鑄件均應進行消除內應力處理。
4)焊接件接縫應為光潔金屬面,焊接前不得有銹跡、油垢等,焊縫不得有孔穴、夾渣等缺陷,焊縫 邊緣和頂端應焊透,焊接表面平整,過渡平緩;焊接件應做消除應力處理。
5) 泵與管路連接:泵進出口與管路采用法蘭連接。法蘭的型式和尺寸執行國家標準 GB9112-2000; 法蘭焊端坡口尺寸按GB9124-2000的規定;法蘭的公稱壓力和不同溫度下的zui大允許工作壓力按 GB9124-2000 的規定;法蘭的技術要求按 GB9124-2000 的規定。
6)機械加工:泵主要零部件的加工表面不應有裂紋、壓痕及影響產品質量的夾雜物。摩擦面、密封 面不應有毛刺、擦傷、刻劃、碰傷及其他缺陷。
2、常壓箱體
1) 賣方應負責接觸氧化池、二沉池、消毒池、污泥池、污水池和風機房的制造、檢驗及驗收。
2)材料:所有選用的材料和配件應該是新的未經使用過的高質量的,不存在任何影響到性能的缺陷,并應符合經濟合理的原則。
3)焊接材料及焊接材料的技術要求、試驗方法、檢驗規則以及質量管理等,應按國家相應標準的規定執行。
4)焊接坡口形式及尺寸按 GB985-88《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口剖的基本形式與尺寸》和 GB986-88《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》的規定執行。
5) 箱體應做內、外防腐,外部涂漆。
3、閥門
1) 賣方應負責用于埋地式污水處理裝置內的所有閥門。所有閥門內壁、外壁均應做防腐處理。
2)閥門的選擇應以滿足不同位置功能為首要因素來確定閥門的種類、型號;以不與介質發生物理及化學反應來確定閥門的材質。
3)材料:所有選用的材料和配件應該是新的未經使用過的高質量的,不存在任何影響到性能的缺陷。
4)壓力等級:本裝置所有閥門設計壓力等級不得小于1.6MPa。
5)各種閥門的設計與制造、防腐與涂漆應執行國家相關規范。
4、管線及管件
1)管道輸送介質:污水,介質溫度 5~40℃。
2)材質:管線材質的選用不能與輸送介質發生物理及化學反應;管線材質的選用應符合管道設計的 強度及韌性需要;應滿足所輸送介質的設計溫度的需要;應滿足環境及輸送介質對管道的腐蝕性要求。
3)材料:所有選用的材料和配件應該是新的未經使用過的高質量的,不存在任何影響到性能的缺陷。
4)管道壓力等級:本裝置設計壓力等級為 1.0MPa,管件壓力等級應與管線同級。
5)管線及管件的公稱通徑執行《管道元件的公稱通徑》GB/T1047-1995。
玉門生產防凍污水處理一體機連續循環曝氣系統(CCAS)
CCAS工藝,即連續循環曝氣系統工藝(Continuous Cycle Aeration System),是一種連續進水式SBR曝氣系統。這種工藝是在SBR(Sequencing Batch Reactor,序批式處理法)的基礎上改進而成。SBR工藝早于1914年即研究開發成功,但由于人工操作管理太煩瑣、監測手段落后及曝氣器易堵塞等問題而難以在大型污水處理廠中推廣應用。
SBR工藝曾被普遍認為適用于小規模污水處理廠。進入60年代后,自動控制技術和監測技術有了飛速發展,新型不堵塞的微孔曝氣器也研制成功,為廣泛采用間歇式處理法創造了條件。1968年澳大利亞的新南威爾士大學與美國ABJ公司合作開發了“采用間歇反應器體系的連續進水,周期排水,延時曝氣好氧活性污泥工藝”。1986年美國國家環保局正式承認CCAS工藝屬于革新代用技術(I/A),成為目前的電腦控制的生物除磷、脫氮處理工藝。
CCAS工藝對污水預處理要求不高,只設間隙15mm的機械格柵和沉砂池。生物處理核心是CCAS反應池,除磷、脫氮、降解有機物及懸浮物等功能均在該池內完成,出水可達標排放。
主要工藝
城市污水的主要污染物是有機物,因此目前國內外大多采用生物法。也有采用化學法的,比如四川遂寧市的污水就采用化學強化一級處理,但這種工藝的去除率不高,出水達不到國家規定的標準,只適用于某些特定的對出水水質要求不高的地方。
在生物法中,有活性污泥法和生物濾池兩大類,生物濾池的處理效率不高,衛生條件較差,我國只有少數幾座生物濾池城市污水處理廠,而活性污泥法占絕大多數。
活性污泥法有很多種型式,使用zui廣泛的主要有三類:①傳統活性污泥法和它的改進型A/O、A2/O工藝,②氧化溝,③SBR工藝。
污水站平面及高程布置
1、污水站平面布置
平面布置原則
該污水處理站為新建工程,總平面布置包括:污水與污泥處理、工藝構筑物及設施的總平面布置,各種管線、管道及渠道的平面布置,各種輔助建筑物與設施的平面布置,總平面布置時應遵從以下幾條原則。
1.處理構筑物與設施的布置應順應流程,集中緊湊以便節約用地和運行管理。
2.工藝構筑物與不同功能的輔助建筑物應按功能的差異分別相對獨立布置并協調好與環境條件的關系(如地形,污水出口方向、風向)。
3.構建之間的間距應滿足交通,管道(渠)敷設,施工和運行管理等方面的要求。
4.管道(線)平面布置應與其高程布置相協調,應順應污水處理站各種介質輸送的要求,盡量避免多次提升和迂回曲折,便于節能降耗和運行維護。
5.協調好輔建筑物、道路、綠化與處理構建筑物的關系,做到方便生產運行保證安全暢通美化環境。
2、污水站高程布置 為了降低運行費用和使維護管理,污水在處理構筑物之間的流動以按重力流考慮為宜,高程布置的主要特點是先確定構筑物的地面標高,然后根據水頭損失,通過水力計算,遞推出前后構筑物的各項控制標高。
水頭損失包括:
1.污水流經各處理構筑物的水頭損失。
2.污水流經連續前后兩處理構筑物管路(包括配水設備)的水頭損失。
3.污水流經設備的水頭損失。
在對污水站污水處理流程布置時,應考慮下列事項:
1.選擇一條距離zui長,水頭損失zui大的流程進行水力計算,并適當留有余地,以保證在任何情況下,處理系統都能夠正常運行。
2.計算水頭損失時,一般應以近期zui大流量(或泵的zui大出水量)作為構筑物和管道的設計流量。
3.設置終點泵站的污水處理站,水力計算常以接納處理后污水水體的zui高水位作為起點,逆污水處理流程向上倒推計算,以使處理后污水在洪水季節也能自流排出,而泵需要的揚程則較小,運行費用也較低。但同時應考慮到構筑物的挖土深度不宜過大,以免土建投資過大和增加施工上的困難。還應考慮到因維修等原因需將池水放空而在高程上提出的要求。
4.在作高程布置時還應注意污水流程和污泥流程的配合,盡量減少需抽升的污泥量。