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吳川中心醫院污水處理設備生產商工藝的試運行與控制

在運行管理中，經常要進行運行調度，對一定水質、水量的污水，確定各項工藝控制參數，其中比較重要的有鼓風機開啟數及空氣量的控制，回流比、污泥濃度和排污量的控制。

1、確定水量和水質：即準確測定污水流量，入流污水的BOD₅及有機污染物的大體組成。

2、確定BOD負荷F/M：應結合本廠的運行實踐，借助一些實驗手段，選擇良好的F/M值。一般來說，污水溫度較高時，F/M可高一些。反之，溫度較低時，F/M應低一些。對出水水質要求較高時，F/M應低一些，反之，可高一些。堡鎮污水處理系統一期工程設計F/M不大于0.10kgBOD₅/kgMLSS.d。為有利于磷在厭氧段的釋放，控制厭氧段F/M＞0.1KgBOD₅/（KgMLSS.d），而在好氧段為提高出水水質，盡可能多的降解水中的BOD₅，控制好氧段F/M＜0.18KgBOD₅/（KgMLSS.d）。

吳川中心醫院污水處理設備生產商能耗分析

1.污水提升泵房

進入污水處理廠的污水經過粗格刪進入污水提升泵房.之后被污水泵提升至沉砂池的前池.水泵運行要消耗大量的能量.占污水廠運行總能耗相當大的比例.這與污水流量和要提升的揚程有關.

2.沉砂池

沉砂池的功能是去除比重較大的無機顆粒.沉砂池一般設于泵站前.倒虹管前.以便減輕無機顆粒對水泵.管道的磨損,也可設于初沉池前.以減輕沉淀池負荷及改善污泥處理構筑物的處理條件.常用的沉砂池有平流沉砂池.曝氣沉砂池.多爾沉砂池和鐘式沉砂池. 沉砂池中需要能量供應的主要是砂水分離器和吸砂機.以及曝氣沉砂池的曝氣系統.多爾沉砂池和鐘式沉砂池的動力系統.

3.初次沉淀池

初次沉淀池是一級污水處理廠的主題處理構筑物.或作為二級污水處理廠的預處理構筑物設在生物處理構筑物的前面.處理的對象是SS和部分BOD5.可改善生物處理構筑物的運行條件并降低其BOD5負荷.初沉池包括平流沉淀池.輻流沉淀池和豎流沉淀池. 初沉池的主要能耗設備是排泥裝置.比如鏈帶式刮泥機.刮泥撇渣機.吸泥泵等.但由于排泥周期的影響.初沉池的能耗是比較低的.

4.生物處理構筑物

污水生物處理單元過程耗能量要占污水廠直接能耗相當大的比例.它和污泥處理的單元過程耗能量之和占污水廠直接能耗的60%以上.活性污泥法的曝氣系統的曝氣要消耗大量的電能.其基本上是運行的.且功率較大.否則達不到較好的曝氣效果.處理效果也不好.氧化溝處理工藝安裝的曝氣機也是能耗很大的設備.生物膜法處理設備和活性污泥法相比能耗較低.但目前應用較少.是以后需要大力推廣的處理工藝.

5.二次沉淀池

二次沉淀池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上.能耗比較低.

操作注意事項

1、建立巡檢制度，定期巡檢，并做好記錄。
 

（1）各單位應建立巡檢制度，并作好記錄；
 

（2）巡檢內容：
a、檢查隔柵上有無大的垃圾，如有，清理干凈；
b、檢查調節池內有無懸浮物，如有，清理干凈；
c、檢查風機房控制箱有*報警，如有，判斷生故障設備，現場排除故障設備或報修； d、如果風機正在運行，檢查運轉是否正常，檢查污水處理設施內曝氣是否正常；
e、檢查電機潤滑油位、油質是否正常；
f、如果水泵正在運行，調節池內水泵運行是否正常；
g、檢查污水處理設施污泥池內污泥是否需要清理；
h、檢查污水處理設施消毒池內氯片是否需要添加。
 

（3）巡檢頻次。 每天8:00和17:00各巡檢一次。
 

2、污水處理設施如果運行正常，好氧池內的細菌在夏天需要25-30天能培出來。
 

3、機泵的維護保。
據各站場操作維護手冊和機泵的使用說明書進行維護保。

污水處理設備操作

1、啟動前的準備

1）檢查各泵、接口連接和緊固情況；

2）檢查主電源電路；

3）檢查并確認所有泵、氣泵轉向正確；

4）檢查壓縮空氣的氣源。

5）檢查裝置接地是否牢靠。

6）出廠時保水閥V1、V2、V4、VQ7關緊，保證膜處于保養液中，膜長期脫水干裂會失效。所以，在運轉時才能打開。

2、起動及運行

1）培菌

（1）打開污水入口閥、VQ2、VQ3、VQ5、VQ6、VQ9；關閉VQ7、VQ8；

（2）將運行模式轉換開關轉向“培菌”；

（3）將粉碎泵、氣泵一、氣泵二、流程泵、排放泵轉換開關轉向“自動”；

（4）將電動閥轉換開關轉向“自動”；

（5）當緩沖柜液位達F2、序批柜液位至R2后，關閉污水入口閥；

（6）每二天啟動一次“公海排放”程序后，加入新鮮污水；

（7）可以從取樣口取出序批的污水，用100ml量筒觀察活性污泥的培養狀態如何，如達到1/3，則說明“培菌”工作完成。一般生的原污水培菌需要2-3周時間，如能加入“種泥”菌種可縮短培養時間。

2）正常運行

（1）公海排放

⑴ 將轉換開關轉向“正常運行”、“公海排放”；

⑵ 打開閥VQ2、VQ3、VQ5、VQ6、VQ9，關閉閥VQ7、VQ8；

⑶ 將粉碎泵、氣泵一、氣泵二、流程泵、排放泵、電動閥轉換開關轉向“自動”；

（2）膜法處理

⑴ 將轉換開關轉向“正常運行”、“膜法處理”；

⑵ 打開閥VQ2、VQ3、VQ5、VQ6、VQ7、VQ8、V1、V2、V3，關閉閥V5、V4、VQ9；

⑶ 將粉碎泵、氣泵一、氣泵二、流程泵、排放泵、紫外線消毒器轉換開關轉向“自動”；

⑷ 將電動閥轉換開關轉向“自動”；

3）應急排放

（1）將粉碎泵轉換開關轉向“自動”；

（2）打開閥VQ1、VQ3，關閉閥VQ2、VQ4；

（3）按下“應急排放”按鈕。

4）化學清洗

（1）向藥箱內加入3%NaOH溶液或漂粉精；

（2）打開加藥泵蓋板，將硅膠管壓入后蓋上蓋板；

（3）將加藥泵連接的硅膠管一頭與閥C2相連，一頭放置在藥桶內；

（4）將另一根硅膠管一頭與閥C1相連，一頭放置在藥桶內；

（5）關閉閥VQ7、V1、V2、V4，打開閥C1、C2；

（6）按下加藥泵啟動按鈕；

（7）約60分鐘后按下加藥泵停止按鈕；

（8）關閉閥C1、C2；

（9）拆下硅膠管，并將藥桶帶離現場；

5）清水清洗

（1）關閉閥VQ7、V1，打開閥V2、V4、V5；

（2）直至視流管中的水變清后關閉閥V2，V4。

6）污泥排放

（1）打開閥VQ4，VQ1,關閉閥VQ2、VQ3；

（2）手動啟動粉碎排放泵，當排放污泥達到要求時，停止泵；

（3）將閥轉向正常運行狀態。