杰魯特環保對國家高度負責，維護企業信譽；對客戶信守合同，恪守承諾；對員工高度負責，維護員工的合法權益。杰魯特環保員工忠誠企業，忠誠職業。杰魯特環保始終把誠信經營作為企業發展的根本，誠信是杰魯特環保zui核心的價值觀。

杰魯特環保通過多年努力用心打造優質產品與服務，如今更多客戶選擇與小宇合作，歡迎您相關問題，我們將會耐心為您答疑。

質量控制和服務

◇　產品質量檢驗依據

在產品生產過程中，嚴格按國家標準、產品圖紙、工藝文件要求進行組織生產和質量檢驗，對國內尚未標準的產品，以企業標準（已獲得有關部門認可）為依據組織生產和質量檢驗。

◇　產品質量的控制

生產全過程的質量保證是從上到下各職部門的中心環節，生產過程中，有各部門車間專職人員負責質檢，并明確責任，如發現質量問題有專職檢驗人員用《質量問題分析處理》的形式上報質檢部，并及時反饋技術部，經綜合分析后由技術部依據實際情況作出料廢、責廢，返用、回用等由質檢部負責實施。

工廠對產品質量問題做到三不放過和四不，即原因找不出來不放過、責任不清不放過、解決措施不落實不放過；不保合格的原材料不投產、不合格零件不裝配、不合格品不轉入下道工序、產品不合格不出廠。

◇　零部件檢驗

根據產品圖紙及工藝要求對由生產者對產品自檢、質檢員全檢、質檢部抽檢，確保主關零件關鍵項次*，主要項次合格率95%，一般項次合格率90%以上，才能轉入下道工序或組裝。

對零部件驗收后，應有明確標志標識、區別合格品、不合格品，對用產品的零部件要做好處理工作，并做好存檔工作，以便備查。

◇　外購件、外協件的驗收

外購件進廠后，須經過質檢部門的驗收，驗收合格后方可辦理入庫手續，進入下道工序，原材料進廠必須有材料報告，合格證明書等資料，有特殊要求需附有熱處理報告，控傷報告資料。

污泥脫水配套螺桿泵的運行維護管理

①　螺桿泵在初次啟動前，應將所有構筑物、管道的進行清理，防止雜物進人泵體。大量的堅硬的雜物會減少定子和轉子的使用壽命。

②　平時啟動前應打開進出口閥門，啟動時應充滿介質，不允許空轉，輸送的介質對泵體有冷卻和潤滑作用。

③　在*運轉前和大修后，應校驗同軸度精確度，以保證乎穩運行。

④　在運行過程中，基座螺桂的松動會造成機體的振動、移動、管線破裂等現象。尤其是萬向節和撓性軸連接處的螺栓，經常檢查螺栓的牢固性。

⑤　正常運行時，填料函處會滴水，水起到潤滑作用，正常應每分鐘50～100滴，超過時應緊螺栓或更換盤根。

螺桿泵的潤滑部位主要有變速箱、軸承內的滾動軸、聯軸節。不同部位所用的潤滑劑是不一樣，運行中根據使用說明書的要求加以潤滑。

⑥　對運轉中的螺桿泵查看，白天2h一次。晚上4h—次。井應注意如下事項。

a.　地腳螺栓、法蘭盤、聯軸器是否松動。

b.　變速箱油位是否正常，是否漏油，是否升溫，軸承是否升溫。

c.　注意吸入管上的真空表和出泥管的壓力表的瀆數，可發現泵是否空轉，管路是否堵塞。

d．聽運轉時有無異常聲音。

⑦　認真填寫運行記錄，主要記錄的內容有工作時間與累計時間、介質狀況、軸承溫度、加換油記錄，填料滴水情況及大中小修記錄等。

⑧　定子和轉子應定期更換，更換方法、周期參照使用說明書的有關要求進行。

⑨　螺桿泵的常見故障

a.　不能啟動　　其原因如下。

新泵或新定子摩擦太大，此時可加入液體潤滑劑。電壓不合適，控制線路故障，缺相運行。泵體內物質含量大，有堵塞。停機時介質沉淀，并結塊。出口堵塞及進口閥門末開。冬季凍結。萬向節等處被大量纏繞物塞死，無法轉動。

b．不出泥　　其原因如下。

進出口堵塞及進口閥門未開。萬向節或者撓性連接部位脫開。定子嚴重損壞。轉向反。

c．流量過小　　其原因如下。

　定子磨損、出現內漏。轉速太低。吸人管漏氣。工作溫度太低，使定子冷縮，密封不好。軸封泄誦。

d．噪聲及振動過大　　其原因如下。各部位螺栓松動。軸承損壞(此時伴有軸承架或變速箱發熱)。定子或轉子嚴重磨損(此時伴有出泥量小)。泵內無介質，于運轉。定子橡膠老化，碳化。電機減速糯與泵軸不同心或者聯軸器損壞。聯軸節磨損松動。變速箱齒輪磨損點蝕。

e．填料函發熱　　其原因如下。

填料壓得太緊。填料質量不好或選用不當。

f．填料函漏水漏泥太多　　其原因如下。

填料選用不當。填料未壓緊或者失效。軸磨損太多。

邯鄲民營醫院廢水處理裝置廠家招商質量保證計劃

a.供方所供貨源的檢驗和控制嚴格執行ISO9000質量體系認證標準，保證所供貨源質量優良合格，同時做好貨源的檢驗和控制的相關文件。

b.供方外購的設備或材料的技術文件的控制嚴格按ISO9000質量體系認證標準執行，做好技術文件的備案及存檔。

c.現場施工按相關標準監督進行。

邯鄲民營醫院廢水處理裝置廠家招商設備生產過程檢驗

所有設備在生產過程中做好設備的過程控制及檢驗，根據工作進度及時進行工廠檢驗、試驗和現場試驗，以證實材料、工藝及性能滿足所采用的標準要求。

各階段檢驗、試驗不能滿足標準、規范及性能要求時，供方及時進行調整、修改和補充，直至滿足要求并得到需方認可為止。

供方制定的檢驗、試驗計劃中包括下列項目：

a焊縫無損探傷檢驗。

b.水壓試驗。

積極配合用戶、環保部門及相關設計院進行方案論證和設計，做好售前服務。

無償為用戶提供人員培訓服務。

無償及時提供系統設備平面布置圖、設備制造總圖、安裝圖等。

不定期進行用戶訪問，主動征求意見，解決問題，改進工作，優先保證備件供應。

在設備安裝、調試期間，及時派有經驗的技術人員及工人到現場指導安裝調試。

在質量保證期滿后，我公司無償提供產品的技術咨詢，并負責產品的維修，并以優惠價格提供備品備件。

我公司為用戶提供全天候、完善的服務，用戶若來電或來函，保證12小時內答復或以zui快時間內到現場。

設備安裝調試期間，我公司嚴格把好設備安裝關，派技術人員在現場服務，及時處理現場出現的制造質量問題和向外購配套廠家反饋質量信息，提出服務要求，并催促配套廠家及時派人員到現場處理質量問題。

設備在使用期間，凡質量問題，我公司均能夠及時提供用戶的技術服務要求，在質量保證期內，用戶發出通知后，我公司及時提供維修服務，免費修理或更換損壞的零、部件，以保證設備的正常運行。

質保期后，提供產品終身有償維護及修理。

設備安裝程序及步驟

⑴設備安裝前的準備工作

①　重、大設備應編制運輸及吊裝方案。

②　設備安裝前應認真與土建和業主做好協調，安排有條件施工的設備先安裝。

③　安裝前各有關責任人及施工員應先熟悉施工圖、規范、說明書等有關技術文件，在此基礎上參加圖紙會審會議及做好記錄。并向施工班組技術交底。

⑵　設備安裝步驟

①　基礎驗收：基礎驗收應在甲、乙雙方及監理方、基礎施工方的共同參與下，按照設計基礎圖及土建單位提供的施工記錄進行驗收。重點檢查基礎的標高、坐標中心線、水平度及外形，基礎孔的幾何尺寸，偏差是否符合規范規定，并做好相應記錄。驗收合格后，土建單位應向安裝單位、甲方代表辦理中交手續，并且提供一份完整的基礎竣工資料。

②　設備開箱檢查驗收：設備開箱時，應在甲、乙雙方、設備供貨商及監理方的共同參與下進行，對設備的名稱、規格、數量及完好情況進行檢查，也要對設備的外觀進行檢查，檢查各突出部位、壓力表、控制器、油管路等，有否破損、漏油、銹蝕、破裂、外包裝有否破損，規格型號是否符合定貨要求。檢查并清點零部件，是否有破損和缺件、隨機文件、合格證及產品說明書是否齊全，核實后做好記錄，并請相關單位人員簽字。開箱后備品備件交甲方保管，現場待安裝零部件也要妥善保管，防止丟失。開箱清點的現場，一般選在安裝地點進行。對裝箱的設備在開箱后不能立即安裝完的，應復箱封閉好，對露天放置的箱件必須加設防雨罩。

③　設備基礎、鏟平及墊板：

重要設備的墊鐵、大小、規格、型式及放置地點均應符合圖紙及說明書要求，如無要求則由施工技術人員會同甲方及監理，根據設備的重量、吃力筋板的位置、地腳螺絲的位置商定。墊鐵與基礎接觸應平整且嚴密，不平處鑿平并磨合，墊鐵與墊鐵之間也需磨合鏟平，不能有間隙，斜墊鐵的角度要*，一般要小于13度，墊鐵的總高度宜30mm左右。設備安裝好后，墊鐵之間要點焊，間隙可用0.05塞尺檢查，放置墊鐵以外的區域鏟麻，以利灌漿層的強度。墊鐵的放置也可按規范采用壓漿法施工。

④　設備安裝就位：設備可采用叉車、汽車，吊車運輸到吊裝施工現場，吊裝時可采用吊車、人字桅桿、獨立抱桿和鏈式起重機吊裝就位。對安裝難度較大的及較精密設備要編制吊裝方案，經有關技術批準后實施。設備吊裝就位后，以設備的縱橫中心線對準基礎放線的縱橫中心線，其中心線偏差應符合規范規定。

⑤　設備的粗平灌漿：設備的地腳螺栓長度應符合設備說明書要求，地腳螺絲的絲扣要高出螺帽1.5--5個螺距，地腳螺絲根部不能碰地腳螺孔的底，要有50毫米左右。設備的粗平用水平儀，水平儀的放置地點應選擇設備的主要工作面上，如主軸頸、機殼的水平剖分面等、加工精度較高的表面上，粗平的精度應盡量接近精平精度，粗平完成后，地腳螺孔內灌漿搗實。灌漿的混凝土應比基礎標號高一級。

⑥　設備精平：待地腳螺栓孔灌漿水泥達到強度后，依規范或說明書要求，以滿足精度等級要求的并經檢定合格的計量器具進行精平，精平達到標準后，請甲方或監理共同檢查，認證后填寫設備安裝記錄。墊鐵點焊固定后，進行基礎的二次灌漿，灌漿混凝土應比基礎標號高一級。

⑦　聯軸器的安裝調整：采用聯軸節傳動的設備，聯軸節兩軸的對中偏差及聯軸節端面間隙應符合設備的技術文件要求，若有矛盾與有關部門洽商，如無要求則依GB50231-98第五章第三節要求執行。

⑧　設備的單機試運轉：設備的試運轉是對機械設備設計、制造、安裝質量的重要檢驗，在設備的精平、二次抹面、清洗調整工作已經完成，設備相連管線無應力加于設備上，設備入口管線已吹掃干凈，安裝、清洗記錄已經有關部門認證后，按說明書要求的牌號、數量、灌注潤滑油（對大型重要設備要編制試車方案）等工作完成，電已到位，電機轉向正確的情況下，可以開始設備的單體試車。

⑨　有單獨的潤滑系統的設備應先調試潤滑系統，使各運轉部位得到充足的潤滑油。

試車步驟：

先無負荷試車，后有負荷；

由部件到組件，zui后到主機；

先手動，后自動；

先點動，后連續。

試車時要注意觀察各運轉部位的溫升，zui高溫度滑動軸承一般不應超過70℃，滾動軸承不超過80℃。傳動皮帶不打滑，平皮帶不跑偏，鏈條、鏈輪運轉平穩，無卡位及不正常噪音，齒輪傳動不得有不正常嗓音，試車必要時在制造廠人員指導下進行，試驗方法按監理工程師確認的試驗方法進行，所有設備均如此、以后不重述。