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瀏陽水產養殖業廢水氣浮機裝置設備廠家裝置應用效果 

再者，一體化工藝技術手段在保護環境以及節能節水工作中可發揮明顯的作用。為此，引入一體化污水處理工藝與裝置。不但可創設明顯的社會效益，同時還可贏得經濟效益以及環保效益，并推進現代社會的和諧、文明以及可持續發展。

在處理生活污水之中的病原物過程中，由于其主要形成自居民生活使用水以及生活垃圾，呈現出總量龐大、生長繁殖快速、分布范疇較廣、生長存活期較長的特征。為處理污水階段中較為困難的環節之一。倘若無法有效的處理，便可能會令污染源更加快速的擴散。 

應用一體化污水處理工藝裝置可通過無污染以及污染影響較低的現代技術手段，秉承優先在排污口終端前綜合處理的工作原則，合理的應對病原物質再次進行污染的現實問題。

通過一體化處理污水工藝裝置， 把握先行治理而后排放的工作原則，可由真正層面滲透生活污水利用回收的工作理念。應用一體化處理污水工藝裝置應由源頭開始，將生活污水內含有的氧化物全面分解，控制污水內含氮與磷的成分總量，控制源頭污染，進而為良好的處置生活污水以及再利用打下堅實基礎。

瀏陽水產養殖業廢水氣浮機裝置設備廠家技術要求
 

1、設備性能指標 
 

1）設備進水為生活污水，其水質應符合CJ 343-2010 A等級的規定，其中主要污染物限值如下：PH=6.5～9.5、SS≤400mg/L、CODCr≤500mg/L、BOD5≤350mg/L、氨氮≤45mg/L、TN≤70mg/L、TP≤8mg/L、動植物油≤100mg/L。
2）設備出水水質應符合GB 18918一級標準A標準的規定（除TP指標外），其中主要污染物限值如下：PH=6～9、SS≤10mg/L、CODCr≤50mg/L、BOD5≤10mg/L、氨氮≤5mg/L、TN≤15mg/L。
3）設備處理能力應達到15m3/d。 
4）設備的設計必須考慮到設備能在給定的環境條件下長期安全運行，要求能適應-50~50環境溫度范圍的使用要求，處理池使用壽命應大于15年，膜組件使用壽命應大于5年。
5）設備應在出水水質穩定達標、產水能力穩定達產的前提下，具有盡可能低的能耗水平。 

2、工藝要求
 

1）設備采用的污水處理工藝為膜生物反應器（MBR），工藝流程為：污水→格柵→調節池→污水提升泵→MBR生化池→清水池→出水。
2）調節池的水力停留時間不應小于8h。 
3）膜組件可以選用中空纖維膜，也可以選用平板膜。膜元件的平均孔徑不應超過0.4μm。當選用中空纖維膜時，膜元件（膜絲）應具有良好的機械強度，抗拉強度不應小于10kg。
4）膜組件的浸泡化學清洗周期不應小于6個月。 
 

3、材質與制造要求 
 

1）處理池材質可采用不銹鋼、碳鋼防腐、鋼塑復合材料、玻璃鋼或塑料等，并滿足使用壽命要求。當采用碳鋼防腐材質時，所用碳鋼應為Q235A型。
2）設備內部零部件應采用適應水質條件和環境條件的耐腐蝕材質。
3）膜組件的成膜材質宜為聚偏氟乙烯（PVDF）。
4） 格柵材質應為304不銹鋼。 
 

4、 電氣要求 
 

1） 電氣控制柜電源采用380V、50Hz，外殼防護等級為IP55。
2）電氣控制柜的電氣保護系統應采用TN-S系統。 
3）電氣控制柜內的主要電器元件必須符合中國電工產品認證委員會的安全認證要求，應帶有安全認證保證（CCC認證）；必須符合國家現行技術標準的規定，并應提供合格證書等。 
4）電氣控制柜內的主要電器元件應為采用國家有關標準的定型產品，供應商必須保證是正品、新品。 
5）設備所選用的線纜應是正規廠家的國標產品。 
6）設備宜配有電能計量儀表，以監測設備自身的累計耗電量。
 

5、自動控制與儀表要求 
 

1）一體化生活污水處理設備為全自動無人值守運行，設備自帶的控制系統、配電系統應與設備本體統一設計并配套供貨。
2）設備應具備自動和手動兩種控制方式。 
3）設備應設置液位計以監測各池內的液位，并具有液位報警以及液位聯鎖控制功能。 
4）控制系統應具有聲、光報警功能。 
5）設備內部配置的交替使用的工藝部件（如污水提升泵、鼓風機、產水泵等），交替工作時間應在24h內任選。 
6）設備宜具備跨膜壓差監測、報警、聯鎖控制以及膜在線清洗功能。
7）設備宜配置液體流量測量儀表，以監測設備出水的瞬時流量。 
 

6、環保要求 

1）設備正常運行時不應產生臭氣。
2）設備應盡量減少剩余污泥的外排量。 
 

設備的優勢

1、適用范圍廣泛——用于市政、食品飲料、屠宰養殖、印染、石油化工、造　紙、皮革、制藥、等各行業污泥脫水;

2、設備不易堵塞——*的動靜環濾縫結構使得設備不易堵塞，無需防止濾縫堵塞而進行大量的沖洗，*減少沖洗用水量，減少內循環負擔，解決了傳統設備堵塞給企業帶來的煩惱。

3、連續自動運行——疊螺污泥脫水機從抽出污泥、注入藥液、排出污泥餅均采用自動控制，通過電控柜，與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行聯動，不需人員操作設備，運行不會發生堵塞、濾帶走偏其他工藝安全的現象，日常保養維護簡便，24小時可無人運行。*次實現了真正意義上污泥脫水連續全自動運行。

4、節省運行費用——一體化整體設計，設計緊湊，大幅度節約運行費用。低速螺旋擠壓技術，使得耗電量大幅度降低；設備不堵塞，沖洗用水大幅度減少；24小時全自動無人運行，人工費大幅度降低。因此，本設備也真正成為符合國家政策的節能環保新型設備。

5、沒有二次污染——螺旋軸的轉速約2~3轉/分，無振動，噪音非常??；其中疊片具有自清潔功能，不會發生堵塞問題，只需少量水沖洗，無二次水污染；再加上污泥在如此慢的狀態下運行，臭氣不進行擴散，因此創造了一個非常好的運作環境！

6、機體輕巧耐用——由于直接采用機械擠壓技術，無需滾筒等大型機體，因而該機設計得相當輕巧；機體幾乎全部采用不銹鋼材質，更換部件只有螺旋軸和游動環，使用壽命長，經久耐用。

7、節省工程投資——疊螺污泥脫水機本身具有污泥濃縮功能，直接處理曝氣池內好氧污泥，不需要濃縮及貯存單元，減少污水處理設施整體的占地空間的建設成本。

8、提升除磷功能——污泥在好氧條件下脫水，不會發生傳統污泥濃縮池或貯存池中缺氧或厭氧條件下的污泥磷釋放，從而提升整個污水處理系統的除磷功能。

鋼筋工程要求

1、水池底板鋼筋綁扎前應先制作細石砼墊塊，鋼筋保護層墊塊不得用卵石、碎磚或短鋼筋代替，也不能用兩塊薄墊塊疊加。鐵支撐下端應安放墊塊，不得直接置于基層上。下層鋼筋綁扎好后先放墊塊，再綁上層鋼筋。為保證雙層鋼筋間位置準確，雙層鋼筋間應用Φ25鋼筋作鐵馬凳支撐,間距@1000要求設置,并在各層網片筋下按@1000的間距雙向設置Φ25通長鋼筋，作為支撐上部各層網片的橫梁，以保證上部鋼筋平整和位置準確；馬凳構造見圖．　

2、樓板鋼筋：樓板扎筋必須保證板面負筋的有效高度和正確位置，扎筋完畢后，嚴禁在上面行人與推車。安裝柱模板時，模板不得直接承放在鋼筋骨架上，以防鋼筋位移變形；

3、柱鋼筋：下柱伸入上柱的鋼筋根數及直徑應符合設計要求，當柱截面有變化時，主筋應按設計要求或按1：6斜度收縮伸至上柱。柱預留插筋底端定位應準確、牢固，必要時可與主筋焊接，且宜先將其外伸部分扳至與主筋平行，并緊貼模板，折模后將插筋扳復原位。柱中縱向鋼筋，不應在節點中切斷。安裝柱模板時，模板不得直接承放在鋼筋骨架上，以防鋼筋位移變形；　

4、梁鋼筋：在主、次、邊梁相交節點處1m范圍內的箍筋，應待附加鋼筋穿入后再按間距扎牢。當主、次梁上層鋼筋交叉時，主梁筋應設在次梁筋的下面；當主（或次）梁與上層邊梁上層鋼筋交叉時，主（或次）梁筋應設在邊梁筋的上面；

5、剪力墻鋼筋：澆筑底板混凝土時,先預埋插筋,待底板澆筑完后再采用電渣壓力焊對接鋼筋.插筋底端定位應準確、牢固，可與底板鋼筋焊接，并錯開焊接.預留插筋高度應符合規范及圖紙規定。

6、滿堂腳手架立柱搭設應盡量利用鋼筋的鐵板凳作支撐，不能利用部位應加防滑止水支墩。