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宜興專科醫院一體化污水處理設備耗能低污水處理設備流程說明
1、格柵:
生活污水從化糞池自流入調節池前端的格柵,攔截去除粗大漂浮物及懸浮物,對水泵機組及后續處理構筑物具有重要保護作用。
格柵柵隙為10mm。 柵渣定期由人工清撈,送垃圾站。
污水自流入調節池。
2、調節池:
生活污水的水質、水量隨時間能波動,調節池起收集污水、均衡水量、均勻水質的作用。
調節池為鋼筋混凝土結構;內凈尺寸:4m×2m×3.0m,1座。 有效容積10m3 ,污水停留時間為10小時。
調節池內設2臺40PU2.15潛污泵,流量Q = 1m3 /h,揚程H = 8m,功率N = 0.4kw, 1用1備,調節水泵將污水提升送入地埋式污水處理設施的缺氧池。
3、地埋式污水處理設備(鋼制防腐)
(1)缺氧池:
內凈尺寸:2m×0.6m×2.5m,1只。
有效容積為2 m3 ,污水停留時間2小時。填料選用φ150立體彈性填料。
調節池提升泵將污水提升至缺氧池,與二沉池的回流硝化混合液合并,利用原污水中的BOD成分(有機碳化物)作為氫受體,可將硝化混合液中的NO3?—N還原為氮氣脫除。同時,在氨化菌的作用下起氨化反應,將污水中的有機氮化合物分解、轉化成NH4 —N。缺氧池保持缺氧狀態。缺氧池污水自流入好氧池。
(2)好氧池:
內凈尺寸:2m×1.0m×2.5m,1只;1.4m×1.0m×2.5m,1只。 有效容積為6 m3,污水總停留時間HRT = 6小時。填料選用φ150組合填料。
好氧池內設微孔曝氣,不堵塞。由風機向水中充氧,池內充氧條件良好,溶解氧控制在2.5mg/l以上。
好氧池主要是去除BOD、吸收磷。同時,在硝化菌的作用下,NH4-N進一步分解、氧化成NO3--N。 好氧池出水自流入二沉池。
(3)二沉池:
內凈尺寸:1.2m×1m×2.5m,1座。
有效容積為2m3 ,污水總停留時間2小時。
設計水力表面負荷為1.0m3 /m2〃h,上升流速為0.28mm/s。 二沉池內設2套氣提裝置,一套將部分混合液回流至缺氧池進行反硝化反應;另一套將剩余污泥氣提至污泥池進行濃縮。 污水由二沉池上部周邊集水槽收集后自流入消毒池殺菌處理。
(4)消毒池:
消毒池內設導流板,避免污水短路。有效容積為1m3,污水停留時間1小時。
消毒采用人工投加氯片(二氯異氰尿酸鈉),每天或每周(根據實際用量)由人工將氯片投于接觸式消毒桶內。氯片投加量按10mg/l,計消耗量為240g/天。
(5)污泥池:
內凈尺寸:1.2m×0.6m×2.5m,1只。
有效容積為1.5 m3。
污泥沉入池底部,上清液溢流至缺氧池,污泥定期用吸糞車掏空。清掏前先向池內投石灰〖Ca(OH)2〗,投加量按有效〖Ca(OH)2〗15kg/(m3 污泥)。停留時間2小時,并通氣攪拌,使石灰與污泥充分混合,把滯留在污泥內的寄生蟲卵*消滅,然后才能清掏外運。
4、風機房:
風機房為地上式,采用雙層彩鋼夾心隔聲、保溫板材質。內凈尺寸:2m×1.5m×2.0m,1只。
風機房內設風機2臺,1用1備。風量:QS = 0.33 m3 /min,功率:N = 0.55kw。排出壓力⊿P = 0.3kgf/cm2。風機為生化池鼓風曝氣。
風機進、出風口設消聲器,能降低風機運行時的噪聲,不影響周圍環境。
5、電氣控制系統:
污水處理站所有動力設備的電器控制,均由風機房內控制柜集中控制,以便于操作。
整個污水處理設備由微電腦(PLC)集中管理,操作系統分手動和自動兩種工作方式。在PLC作用下:
調節池內設置液位控制器。提升水泵在液位控制器控制下自動工作,高液位啟動,低液位停止。
風機在工況要求下自動工作,并能延時工作及定時自動切換。所有動力設備一旦出現故障,PLC均能將工作狀況自動切換到備用設備,以保證工況的持續,PLC并能給出故障設備的故障信號。
宜興專科醫院一體化污水處理設備耗能低工藝設施
(1)格柵
在污水進入調節池前設置一道格柵,用以去除污水中的軟性纏繞物、較大固顆粒雜物及飄浮物,從而保護后續工作水泵使用壽命并降低系統處理工作負荷。格柵井設置鋼筋砼結構,格柵采用手動框式。
(2)調節池(集水池) 污水經格柵處理后進入調節池進行水量、水質的調節均化,保證后續生化處理系統水量、水質的均衡、穩定、又對污水中有機物起到一定的降解功效,提高整個系統的抗沖擊性能和處理效果。 調節池設計為鋼筋砼結構。
(3)水解酸化池 水解酸化池由池體、填料和布水系統組成。生物的厭氧發酵分為四個階段:水解階段;酸化階段;酸性衰退階段及甲烷化階段。在水解階段,固體物質降解為溶解性物質,大分子物質降解為小分子物質。厭氧反應池是把反應控制在第二階段完成之前,故水力停留時間短,效率高,同時提高了污水的可生化性。
水解酸化池啟動后,污水由布水系統進入池體,由池底向上流動,經細菌形成的污泥層和填料層時,污泥層對懸浮物、有機物進行吸附、網捕、生物學絮凝、生物降解作用,使污水在降解COD的同時也得以澄清。填料層的設置為提高水解酸化池污泥層的穩定性及微生物量起到積極作用,并起到了較強的截流作用,對去除水體的SS有較好的效果。
另外,兼氧狀態下的水解酸化池內很適合反硝化菌的生長。水解酸化池利用原水中豐富的碳源,對來自生物接觸氧化池的硝化混合液進行反硝化,將水中的硝態氮還原為N2排出,從而達到脫氮的目的。 水解酸化工藝水力停留時間短,一般為3-6小時,COD去除率20-30%,同時具有很強的抗沖擊負荷能力,COD容積負荷為1-3kgCOD/m3.d。
(4)接觸氧化池 生物接觸氧化工藝主要由填料、曝氣系統、進出水系統組成。通過投加填料,培養產生生物膜,有效的提高了活性污泥的濃度。與傳統活性污泥法相比,停留時間短、抗沖擊負荷能力強、處理效率高、污泥產量低。接觸氧化池分為兩級,總停留時間為3-6h,氣水比8-12:1,池中采用新型彈性立體填料,比表面積大,微生物易掛膜,脫膜,在同樣有機物負荷條件下,對有機物去除率高,能提高空氣中的氧在水中溶解度。
(5)MBR膜池 膜生物反應器(Membrane Bio-Reactor,MBR)為膜分離技術與生物處理技術有機結合之新型態廢水處理系統。以膜組件取代傳統生物處理技術末端二沉池,在生物反應器中保持高活性污泥濃度,提高生物處理有機負荷,從而減少污水處理設施占地面積,并通過保持低污泥負荷減少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池內之膜分離設備截留槽內的活性污泥與大分子有機物。膜生物反應器因其有效的截留作用,可保留世代周期較長的微生物,可實現對污水深度凈化,同時硝化菌在系統內能充分繁殖,其硝化效果明顯,對深度除磷脫氮提供可能。
規劃原則
生物處理是廢水凈化的主要工藝,主要用于處理農藥、印染、制藥等行業的有機廢水。生物處理技術采用微生物的新陳代謝分解有機污水中的有機物,將有毒物質和化學超標物質進行分解使其達到排污標準。通過生物處理技術分解有機污水,安全、經濟、環保,無二次污染,適用范圍廣闊,是有機污水處理的*方法。
好氧生物膜法是通過生物膜將有機污水中的細菌、真菌、有機生物等進行過濾處理,生物膜可以通過有機生物附著在過濾網或者有機生物載體上繁殖產生,是一種有效的有機污水好氧生物處理方法。
潛水排污泵維護說明
使用方法及注意事項
1、泵使用前應仔細檢查電纜有否損壞,緊固件是否松動或脫落,泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。
2、用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻,其值應不小于2兆歐,否則應對電機定子繞組進行干燥處理,干燥處理的溫度不允許超過120℃。
3、該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當采用固定式自動安裝時,應將鏈索分別傳進(偏離泵出水口,其連線應平行與泵出水口的)兩個吊環螺釘或吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導軌下滑,直到自動耦合到位。當采用移動式安裝時,先將軟管套好,用鏈索穿進兩個吊環上下起吊電泵,注意且不能將電纜當做線纜使用,以免發生危險。
4、泵接通后的旋轉方向從進水口為逆時針轉動,如果電泵反轉,只需將電纜線中的任何兩根線對調一下接線位置即可。
5、電泵的機殼地線必須嚴格按有關規程接妥,為了保證使用時人身安全,在電泵運行時,嚴禁在附近安裝、人下水做事或移動,以放萬一電泵漏電而發生意外事故。
6、電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜,切勿直接掛電網或使用閘刀開關來接通電源,確保電泵正常運行。
7、不得將電泵長期處于低揚程狀態下運行(一般使用揚程不得低于額定揚程的60%),能控制在建議使用揚程范圍內,以放電泵因超載而燒壞電機。
8、無自循環冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面長期運行,以防電泵過熱損壞。
維護保養
1、電泵應有專人管理與使用,并定期檢查電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。
2、每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后,應將電泵放入清水中運轉數分鐘,防止泵內留下沉積物,保證電泵的清潔。
3、電泵如長時間不用時應將電泵從水中取出,不要長期浸泡在水中,以減少電機定子繞組受潮的機會,增加電泵的使用壽命。
4、在常規狀態下泵每使用300~500小時后應加注或更換油室中機油(10~30號機油),使機械密封保持良好的潤滑狀態,提高機械密封的使用壽命。
5、電泵拆卸、維修后,機殼組件必須經0.2Mpa氣密試驗檢查,以確保電機密封可靠。
6、葉輪和泵體之間的密封環具有密封功能,如密封損壞將直接影響到泵的性能,必要時應更換。