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克拉瑪依養老院污水一體化處理設備生產商工藝流程說明

污水首入集水調節池進行水量和水質調節。集水調節池由用戶自備，一般選用混凝土池體，用戶可根據生產工藝、水質的穩定性來確定調節池時間。調節池的停留時間為4－8hr。然后通過提升泵提升進入一體化污水處理裝置。裝置出水即可排放。如裝置出水管標高低于用戶排水管標高，可在裝置內或裝置后增加排放泵。

1、初沉池：采用豎流式沉淀池，污水流速為0.5-0.8mm/s。污泥通過利用空氣提至污泥池。處理水量≤2m/h,可以與集水調節池合并改為初沉調節池。停留時間為2.5-6.0hr。

2、接觸氧化池：初沉池的水自流至接觸氧化池進行生化處理，接觸池分為三級。總停留時間為3.0-4.5hr。曝氣系統采用本公司技術產品－網狀膜曝氣器，大大提高了氧的使用效率，從而降低能耗。氣水比一般為1：15－20。

3、二沉池：生化后的污水流到二沉池，二沉池為斜板沉淀池?？偼Ａ魰r間為1-2hr。

4、消毒池：消毒池接觸時間按TJ14－74標準為30min,特殊污水可延長至1－1.5hr。一般采用固體氯片消毒（可根據用戶要求配備其他消毒裝置），工業有機污水處理完畢后排放可以省去消毒池。

電器控制說明及工作原理

本設備電器控制系采用PLC可編程序控制器實現自動控制實現設備現代化管理,并設手動、自動轉換控制,有多組自動報警,互鎖功能。

（一）液位控制功能

在調節池內分別設三個浮球液位控制器：分別顯示調節池內三種液位狀態。

1.低液位控制浮球：

當調節池內液位降至zui低液位時,浮球控制接點斷開,使污水泵自動停止工作,以避免由于調節池內污水抽空后損壞潛污泵,當調節池內液位高于zui低液位時,浮球控制接點接通,這時污水泵可啟動。（原設計zui低液位為-3.45m）

2.正常液位控制浮球：

只有在正常液位控制浮球控制接點接通時,自動控制方可*次啟用,后按編制好的程序運行,在正常液位控制浮球控制接點斷開時,PLC可編程序控制器不能啟動,即在*次啟動運行時,正常液位控制浮球控制接點必須處于接通狀態下,PLC方可自動運轉。

3.高液位控制浮球：

調節池內水位超過zui高液位時,高液位控制浮球控制接點接通,提供報警,提示要加緊處理污水。

（二）可編程序控制器運行程序　　　　　　

1.接通電源，進入自動運行狀態。

2.此時一臺水泵一臺、一臺風機啟動運行,風機設計連續運行8小時后、水泵為4小時交替運行，如果調節池內液位尚末到達低液位，將自動停止,并自動啟動另外一臺水泵與風機并運行，如果調節池內液位還高于低液位,則再自動切換到前一組水泵及風機上。以此進行交替運行。

3.如果調節池內液位低于zui低液位,則低液位控制浮球控制接點動作斷開,一組水泵及風機自動停機,當停止時間超過2小時時,即水位尚在zui低液位下時,風機自動啟動運轉0.5小時,0.5小時后,風機自動停止,如果低液位控制浮球控制接點還末接通,則2小時后,風機再運轉0.5小時。

4.如果低液位控制浮球控制接點接通即液位高于zui低水位,則轉入步驟2工作,如果低液位控制浮球控制接點斷開,即液位低于zui低水位,則轉入步驟3工作。

注：PLC可編程序控制器由我公司電器工程師已編制好，用戶不能自行改動，手動運行控制參照自動運行進行。

格柵除污機的運行維護

①設備安裝時，應注意調整好固定件和移動件(如導軌與滑塊)的間隙，保證除污耙的上下動作順利。調整好各行程開關及撞塊的位置，確定時間繼電器的時間間隔等，使設備按設計規定的程序完成整套循環動作。

②調稚正常后，空載試運轉數小時，*后才能進水投入運行。

③電動機、減速器及軸承等各加油部位應按規定加換潤滑油、脂。如使用普通鋼絲繩應定期涂抹潤滑脂。

④定期檢查電動機、減速器等運轉情況，及時更換磨損件，鋼絲繩斷股超過規定允許范圍時應隨時更換。同時應確定大、中修周期，按時保養。

⑤經常檢查撥動支架組件是否靈活，及時排除夾卡異物，檢查各部件螺絲是否松動。

克拉瑪依養老院污水一體化處理設備生產商工藝流程介紹

（1）預處理段

預處理段包括粗格柵、、細格柵、進水提升泵、沉砂集水池等。格柵用于截留大塊的呈懸浮或漂浮狀態的污物，對后續處理構筑物或水泵機組具有保護作用。沉砂集水池的功能是從污水中分離比重較大的無機顆粒，既能保護水泵機組免受磨損，減輕沉淀池的負荷，又能使污水中無機顆粒和有機顆粒得以分離，便于分別處理和處置?；炷恋沓刂饕ㄟ^加入混凝劑和助凝劑將污水中的細小懸浮物及部分膠體去除，同時去除約20-30%的有機物。集水池調節均衡不同時間排放的水質水量，使處理系統處于穩定的工作狀態。

（2）生化處理段

根據本項目所在城市及本工程的規模、水質特點、當地運行維護技術條件，結合現有工程的實際運行情況，我們采用A2/O法同步脫氮除磷處理工藝。該處理系統的厭氧、缺氧、好氧三種工作狀態，利用微生物作用，將污水中的有機物轉化為二氧化碳和水，利用厭氧、缺氧、好氧將污水中的氨氮轉化為氮氣。同時脫除污水中的磷。從而滿足設計要求。

（3）平流沉淀、混凝沉淀處理系統

生化處理出水含有較高的懸浮物，為了減少后續過濾系統的負荷，本設計中在平流式沉淀池出水又增加一套混凝沉淀系統，混凝沉淀系統設混凝段和斜管沉淀段，用于去除懸浮物。

（4）濾布過濾池

為了zui大限度的提高出水水質，在沉淀系統出水后增設了濾布過濾池，利用轉動濾布過濾機將污水中的細小懸浮物去除，使出水更加清澈。

（5）消毒處理

污水經二級生物處理后，水質已得到有效改善，但水中仍含有大量的致病細菌和寄生蟲卵。根據國家《城市污水處理及污染防治技術政策》關于“為保證公共衛生安全，防治傳染性疾病傳播，城市污水處理設施應設置消毒設施”的規定，污水處理廠出水需進行消毒處理。

（6）污泥處理工藝

污水生物處理過程中將產生大量的生物污泥，有機物含量較高且不穩定，易腐化，并含有寄生蟲卵，若不妥善處理和處置，將造成二次污染。

本工程運行中產生的剩余污泥直接通過碟螺濃縮脫水一體機進行脫水處理（脫水后的污泥含水率在80%以下），以便于運輸。

（7）污泥處置

經脫水后的污泥須進行處置。本設計采用碟螺污水脫水機進行脫水，脫水后泥餅外運處置。

設備格柵間

其主要由進水井、過水渠組成。主要設備包括格柵除污機、柵渣壓實機、柵渣輸送機及吊運設備。根據格柵底與地面高差、格柵的安裝位置，格柵間分為地面式和半地下式。因為地面式格柵間可將柵渣壓實機、柵渣輸送機安裝在地面上，運行和維護方便，減少工程投資和降低施工難度，所以在滿足格柵除污機機械強度、剛度及除污能力的條件下，應優先考慮采用。

格柵迎水面設檢修平臺　

通常的設計在格柵的背水面設有清除柵渣的工作臺。實際運行中發現，迎水面無檢修平臺給格柵除污機的維修帶來很大的困難，為解決這個問題，在格柵間迎水面增加檢修平臺，平臺宜高出正常水位0.5 m，采用鋼筋混凝土材料?！?/p>

過水渠增設排風設施　

格柵間過水渠道是有毒有害氣體產生和聚集的主要場所，極易發生中毒事故。為消除事故隱患，在格柵間內應增設機械排風系統，取風口設在過水渠道內。在檢修前先打開排風機，排除有毒有害氣體?！?/p>

屋頂設天窗降低格柵間高度　

格柵間內安裝起吊設備，用于柵渣起吊外運和格柵起吊檢修。由于格柵較高，所需起吊高度較大，增加了格柵間的高度，土建造價高。設計時考慮廠房高度可僅滿足柵渣外運的要求，對于格柵檢修，可在屋頂設置天窗，天窗的尺寸滿足格柵長、寬要求，適當地降低格柵間高度。　

進水渠格柵預留槽與格柵尺寸相吻合　

目前國內一些廠家生產的格柵尺寸小于進水渠的格柵預留尺寸，污水中的部分柵渣會從縫隙之間繞過，影響了除渣效果。設計時將二者間隙控制在2cm以內，保證除渣效果。　

減少柵渣壓實設備　

根據國內的污水水質，柵條間隙>25 mm粗格柵清除的柵渣，多數為塑料薄膜等大塊雜質，不經壓實可收集外運，在格柵間內不需要安裝柵渣壓實機，但應在柵渣收集箱周圍做排水坑和沖洗設施。

電氣設計

（1）設計依據

本污水廠電氣設計按照工藝設計提交方案及其所需設備容量作為設計依據。

（2）設計分界

本工程設計以污水處理廠高配間高壓進線柜的10KV電源進線電纜終端頭為界，電纜頭以下為本項目設計范圍，終端盒及其電源一側由當地電業部門設計施工，費用列入本次工程估算中。

（3）設計內容

（1）全廠變電所設計；

（2）廠內所有動力設備的配電，控制及保護；

（3）全廠電纜敷設；

（4）車間照明、廠區道路照明；

（5）防雷接地。

（4）供電電源

本工程用電負荷分為工業動力負荷和輔助照明負荷兩大類，主要動力負荷為鼓風機及泵類負荷。

（5）負荷計算

污水廠用電負荷性質宜屬二級負荷，由供電部門提供二路10kV電源，以短段電纜進線方式敷設至高配間進線柜，本廠內部電源均采用380V低壓供電。

全廠負荷計算：工藝設備采用需用系數法，需用系數按照全國給排水設計手冊、給排水電氣設計規范及有關規范選取；輔助構筑物的照明采用單位面積平均負荷密度法進行計算。

設備的改造與更新

污水處理廠隨著社會經濟的發展或企業生產規模的變化，需要進行擴建或技術改造，除了處理構筑物外的改擴建之外，主要技術改造內容就是機械設備的改造與更新。

①設備改造　

把設備的某部分進行改進或增添某些裝置以改善其性能，提高效率。應結合設備大修有計劃地進行，需要有專業人負責，配備經驗豐富的技術人員來進行。

②設備更新　

設備更新是以比較經濟和比較完善的設備，代替物質上已不能使用或經濟上不宜繼續使用的原有設備，使企業獲得適用的技術裝置。