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上虞熟食加工廠污水處理設備設備環(huán)境影響分析
1、污泥處理
污泥池中的污泥通過好氧消化后,定期由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理,周期為6個月。
2、防滲措施
本污水處理站中采用鋼筋混凝土制作的池,為了避免地下水滲入或污水滲出,鋼筋混凝土采用防滲設計,并在混凝土池內(nèi)壁用20mm厚1:2水泥漿粉刷,池外壁用851防水涂料,保證設備本體耐腐壽命,以防止二次污染。
3、防腐措施
本污水處理站池體之間大都連接管采用鋼管。為了延長其使用壽命,所有鋼管我們采用國內(nèi)*的IPN8710系列互穿網(wǎng)絡防腐,它是一種橡膠網(wǎng)絡與塑料網(wǎng)絡相貫穿形成互穿網(wǎng)絡聚合體,它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油,且耐老化,耐沖磨。其特點是能帶銹防銹。管道安裝完畢后涂IPN8710-1帶銹防銹涂料3度。
4、除臭措施
由于調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池、污泥池都需充氧曝氣,因此曝氣后溢出水面的氣體有一定的臭味,如果這些臭氣不加以處理勢必影響周圍環(huán)境,造成二次污染。我們將調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池、污泥池頂蓋上引出通風管并匯合然后通至附近塔樓高空排放,排放位置應選擇在整個工程的下風口,整套設備運行可靠,管理方便,其設備投資相應較小。
處理工藝的選擇
1、污水水量與水質(zhì)情況分析
1)本項目污水來水不均勻程度較高,水質(zhì)、水量變化較大,由于水量與水質(zhì)具有較大的不均勻性,因此必須考慮設置均質(zhì)均量的調(diào)節(jié)池。
2)本類污水BOD/COD值約0.5,可生化性較高。
3)根據(jù)環(huán)保部門對污水排放的要求,本污水處理工藝除了去除有機物外還應能去除氨氮,使出水達到排放要求。
2、選擇思路
根據(jù)上述進出水水量和水質(zhì)的情況,投標方考慮污水處理工藝的選擇必須依照如下思路:
1)總體思路采用成熟可靠的A/O生物接觸氧化法為處理工藝,同時輔以格柵攔截、沉淀池澄清等物化處理手段;
2)首先通過格柵攔截,對污水進行預處理,目的是初步降低無機顆粒物質(zhì)的含量,以免磨損及堵塞提升泵;污水自流進入調(diào)節(jié)池進行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié),經(jīng)調(diào)節(jié)后的污水由提升泵定量提升通過缺氧好氧A/O生物接觸氧化法,利用生物膜的作用使有機污染物首先轉(zhuǎn)化為氨氮,同時通過好氧硝化和缺氧反硝化過程既去除有機物又去除了氨氮。生化池配以新型的組合填料,該填料具有負荷高、施工簡易、體積小、運行穩(wěn)定可靠、管理方便、維修更換方便等優(yōu)點;生化池的出水進入沉淀池進行固液分離,沉淀池具有固液分離效果好、投資省、沖擊負荷和溫度變化適應能力強、施工簡易等特點;沉淀池出水后能確保污水經(jīng)處理后各項指標全面達標。
3)工藝流程簡捷、工程造價低、運行經(jīng)濟、便于管理。
上虞熟食加工廠污水處理設備曝氣生物濾池
曝氣生物濾池屬于生物膜法的范疇。現(xiàn)代曝氣生物濾池是在生物接觸氧化工藝的基礎上引入飲用水處理中過濾的構思而產(chǎn)生的一種好氧廢水處理工藝。其突出的特點是將生物氧化和過濾結合在一起,濾池后部不設沉淀池,通過反沖洗再生實現(xiàn)濾池的周期運行。其核心技術是采用多孔性的濾料作為生物載體,單位體積的生物量數(shù)倍于活性污泥法,因此具有處理負荷高,池體體積小,占地省的特點。此外,曝氣過程中氣泡行程長,氣液接觸時間長,經(jīng)濾料多次剪切,氧的利用率高,能耗低。
生物濾池運行的基本原理如下:經(jīng)預處理后的污水與經(jīng)過硝化后的濾池出水混合后通過濾池進水管進入濾池底部,并向上流經(jīng)填料層的缺氧區(qū),一方面反硝化細菌利用進水中的有機物將進水中的NO3--N轉(zhuǎn)化為N2,實現(xiàn)反硝化脫氮;另一方面,SS通過一系列復雜的物化過程被填料及其上面的生物膜吸附截流在濾床內(nèi)。經(jīng)過缺氧區(qū)處理的污水進入好氧區(qū),進一步降解有機物和發(fā)生硝化作用,同時繼續(xù)去除SS。以SS形態(tài)被截留在濾床內(nèi)的有機物和被生物膜吸附的有機物實際被降解的時間接近一個運行周期(通常一個運行周期為1d左右)。隨著過濾的進行,填料層生物膜增厚,截留的SS不斷積累,過濾水頭損失增大,達到一定值后進行反沖洗。反沖洗采用氣水反沖。如果對出水磷要求較高,可在濾池進水中投加藥劑,經(jīng)濾床截流達到除磷的目的。國內(nèi)已有污水廠采用生物濾池技術。
為延長濾池的過濾周期,強化一級處理以盡量減少進入濾池的SS是必要的。強化一級處理大致有兩類方法,一是投加藥劑絮凝沉淀,另一類是利用生物的絮凝吸附作用。
工作原理: 曝氣生物濾池是接觸氧化和過濾結合在一起的工藝,是普通生物濾池的一種變形方式。由于填料細小,過濾作用強,因此出水不再進行沉淀。其核心技術是采用多孔性的濾料作為生物載體,單位體積的生物量數(shù)倍于活性污泥法,因此具有處理負荷高,池體體積小,占地省的特點。此外,曝氣過程中氣泡行程長,氣液接觸時間長,經(jīng)濾料多次剪切,氧的利用率高,能耗低。
設備維護與保養(yǎng)
1、必須建立一套完善的保養(yǎng)制度,每班都應詳細填寫好運行記錄,對于出現(xiàn)的情況記錄在冊,以便于維修;
2、經(jīng)常檢查水泵、風機的螺栓連接情況,防止出現(xiàn)松動;
3、經(jīng)常檢查水泵、風機的轉(zhuǎn)動軸承是否有過熱現(xiàn)象,檢查潤滑油位和潤滑油質(zhì)量,保證設備正常運行;
4、定期檢查填料的張緊狀況,發(fā)現(xiàn)脫落和松弛應及時補充和校正;
5、檢查曝氣管道布氣均勻狀況,發(fā)現(xiàn)有大氣泡或局部曝氣死角應及時查找原因并排除,保證各部位曝氣正常;
6、在消毒劑投加時,應保證藥劑用量和剩余量,必要時可根據(jù)檢測結果調(diào)整投加量,及時補充藥劑,確保出水水質(zhì)合格;
7、水泵、風機每運行5000—8000小時應進行一次檢查保養(yǎng);
8、如果設備短期內(nèi)部運行,可以采用風機間隙曝氣,以保證微生物部死亡,方便下次運行開始時不必再重新培養(yǎng)微生物;
9、禁止設備本體內(nèi)出現(xiàn)無水或水位過低狀態(tài),同時嚴禁設備運行過程中風機出現(xiàn)停機或假運行狀態(tài),防止菌種死亡,設備無法再次運行。
上虞熟食加工廠污水處理設備維護保養(yǎng)及故障排除
必須注意污水中不得有大塊固體物質(zhì)進入設備,以免堵塞管道與孔口和水泵損壞;
設備人孔必須蓋好,以防發(fā)生意外或掉入大塊固體物質(zhì);
進入設備的污水PH值必須在6—9之間,偏酸偏堿會影響生物膜的正常生長;
不定期對風機、水泵進行檢查,以提高機器使用壽命;
必須保證曝氣機進氣口暢通。
故障排除:
故 障 | 原 因 | 排 除 |
污水流動不暢 | 管路或孔口有雜物堵住 | 用壓力水或壓縮空氣沖刷 |
曝氣量不足 | 曝氣管有異物堵塞 | 清理異物 |
污泥提升不暢 | 管道內(nèi)有異物或閥門堵死 | 旋開閥門,用壓力水沖洗
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風機安裝、試運轉(zhuǎn)注意事項
(一)安裝
1.搬運風機時請?zhí)貏e注意安全,要避免風機受到碰傷和沖擊。且不能把風機立起來搬運,以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來?!?/p>
2.風機房應留有通風口并安裝換氣扇,通風口要設在上下兩處便于空氣對流,以防止機房內(nèi)溫度過高影響風機正常運行。
3.機房內(nèi)壁周圍裝有消音材料以降低噪音。
4.風機應水平安裝。
5.配氣管徑不應小于風機排風口徑,并注意管內(nèi)清潔。送氣管應安裝在水面以上,以防止管內(nèi)進水造成啟動時壓力過大?!?/p>
6.接管時注意不要把止回閥擰倒(止回閥凸起部份應朝上)。
7.請正確接配電線并注意電機轉(zhuǎn)向與風機旋轉(zhuǎn)方向標記*?!?/p>
8.采用兩臺風機交替運行時,應避免在短時間內(nèi)頻繁交換啟動風機,希望一臺風機的連續(xù)運行時間不低于24小時。
(二)試運轉(zhuǎn)
1.檢查油箱內(nèi)的機油是否達到標準。(油標尺上有刻度線標記)
2.起動風機前請拿下進器口濾清器,往主機內(nèi)倒入30ml左右機油,使機油均勻分布于主機內(nèi)部。(用手轉(zhuǎn)幾圈)
3.檢查V型皮帶的松緊度是否合適,如太松請調(diào)整?!?/p>
4.檢查安全閥是否設定在壓力位置。如工作壓力為0.3kgf/cm2,安全閥開啟壓力為0.33kgf/cm2。在試運行時,可手動調(diào)整排氣閥升壓到開啟壓力,調(diào)整安全閥使之恰好開啟。(該壓力為工作壓力的1.1倍)
5.接通電源啟動風機,請注意下列各項:
a.風機的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標記指示方向*,如不*要立即停機調(diào)整電機接線?!?/p>
b.觀察壓力表有無壓力指示。(污水處理槽內(nèi)必須裝滿水后才能運行風機,否則風機排氣口無壓力,則風機沒有潤滑。)
c.觀察滴油嘴有無有無機油滴出(12~15滴/分鐘),并觀察通明回油管內(nèi)是否有機油流動。
6.檢查電機及風機各部運轉(zhuǎn)是否正常,溫度是否正常,是否有異常聲音。