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建陽肉類加工廠污水一體化氣浮機處理設(shè)備工藝說明

1、粗格柵　　

主要用來攔截生活污水中的懸浮雜物，以防止其堵塞水泵及管道，影響污水處理系統(tǒng)的正常運行。設(shè)計采用1臺不銹鋼人工粗格柵。格柵間隙為20mm，經(jīng)格柵攔截后的柵渣定期清理（一般每周清理1-2次）。　

2、沉砂沉淀池　　

該池的設(shè)置主要是強化預(yù)處理的作用，其功能有以下三個方面：

一、沉淀比重較大的無機顆粒雜質(zhì)，保證污水提升泵不堵塞卡死，大大延長了提升泵的使用壽命，同時便于沉積物的清理工作，延長后續(xù)調(diào)節(jié)池的有效容積。

二、隔除水中的浮油、浮渣，減輕后續(xù)處理負荷。沉砂沉淀池過流孔采用H管形式，管內(nèi)流速不大于0.2m/s。　

三、沉淀池的污泥氣提至該池內(nèi)并在此進行污泥消化。污水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥只需定期（2-3次/年）通過吸糞車在該池抽吸外運。

3、調(diào)節(jié)池　　

主要用于調(diào)節(jié)水量，均化水質(zhì)，從而使污水處理設(shè)備能夠連續(xù)穩(wěn)定地運行。調(diào)節(jié)池設(shè)計停留時間為平均處理量的6～8倍，池內(nèi)設(shè)置潛水排污泵及回流措施，以保證污水處理設(shè)備的連續(xù)穩(wěn)定運行。

4、水解酸化 

生物接觸氧化池水解酸化-好氧生物處理工藝中的水解是大分子有機物降解的必經(jīng)過程，大分子有機想要被微生物所利用，必須先水解為小分子有機物，這樣才能進入細菌細胞內(nèi)進一步降解。酸化階段是有機物降解的提速過程，因為它將水解后的小分子有機進一步轉(zhuǎn)化為簡單的化合物并分泌到細胞外。水解酸化池內(nèi)設(shè)置PVC雙通孔填料，該填料由優(yōu)質(zhì)聚氯乙烯片材粘接而成。徑向和橫向都有通孔，孔徑達50mm以上，表面有波紋。

建陽肉類加工廠污水一體化氣浮機處理設(shè)備序批式活性污泥法

序批式活性污泥法，簡稱SBR法。原則上，SBR法的主體工藝設(shè)備只有一個間隙反應(yīng)器，在一個運行周期中，按運行次序，分為進水、反應(yīng)、沉淀、排水和閑置五個階段。

SBR法的關(guān)鍵設(shè)備潷水器的研制，已取得長足的發(fā)展。目前常用的潷水器，有虹吸式、旋轉(zhuǎn)式和套筒式三種。SBR法工藝簡單、節(jié)省費用，理想的推流過程使生化反應(yīng)推力大、效率高，運行方式靈活，脫氮除磷效果好，沒有污泥膨脹，耐沖擊負荷、處理能力強。

其主體工藝流程為：原污水→調(diào)節(jié)池→SBR反應(yīng)池→消毒池→出水采用該工藝流程的上海某污水處理站設(shè)計平均流量750m3/d,進水水質(zhì)BOD5=200mg/LSS=250mg/L,TN=40mg/L,NH4+=20mg/L,出水水質(zhì)達到黃浦江上游污水排放標準，即BOD5＜30mg/L，SS＜30mg/L,NH4+＜10mg/L,TN＜20mg/L。

單元設(shè)備簡單說明

A、調(diào)節(jié)池

由于來水標高低，無法直接流入地埋式生活污水處理設(shè)備，在生化一體化設(shè)備前增加集水調(diào)節(jié)池一座。集水提升池內(nèi)裝有兩臺潛水提升泵，將集水提升池內(nèi)的廢水提升至一體化污水處理設(shè)備。調(diào)節(jié)池同時起到均化水質(zhì)和水量的作用。

B、格柵

調(diào)節(jié)池的廢水由提升泵抽至一體化污水處理設(shè)備格柵前，格柵對污水中含有各類漂浮物質(zhì)加以攔截。以防止堵塞后續(xù)的水泵或處理設(shè)備；避免在后續(xù)水池內(nèi)沉淀，增加檢修次數(shù)。格柵規(guī)格：1000mm*500mm(長*寬），格柵間隙6mm。

C、生物接觸氧化池（包括一氧池及二氧池）

在生物接觸氧化池中，通過鼓風(fēng)機和微孔曝氣器對污水中不斷供氧，利用好氧微生物來氧化有機物，使污水中的COD、BOD大大降低，較后達到排放標準。

一級接觸氧化池規(guī)格：2.4m×4.0m×2.5m（長×寬×高）

二級接觸氧化池規(guī)格：1.2m×4.0m×2.5m（長×寬×高）

一級接觸氧化池和二級接觸氧化池底部裝有微孔曝氣器，微孔曝氣規(guī)格：Φ215mm。

設(shè)備機房安裝有兩臺鼓風(fēng)機，負責(zé)給接觸氧化池供氣。鼓風(fēng)機功率：2.2kw。

Ｄ、沉淀池

經(jīng)過生化后的污水進入沉淀池，污水中的懸浮物部分沉降于池底，得到澄清的污水從沉淀池另一端的溢流堰流出。沉淀池積累的污泥通過污泥泵回流到接觸氧化池。沉淀池采用斜板沉淀池的形式，以增加沉淀效果，保證出水水質(zhì)。

E、污泥池

沉淀池底部的污泥在重力的作用下進入污泥池，污泥池的污泥由污泥泵定期回流至一級生物接觸氧化池，既保證生化池的污泥量又可以好氧消化掉部分污泥。

污泥泵　流量：10m3/h　揚程：10m　電機功率：0.75kw

F、清水消毒池

消毒池接收來自沉淀池的溢流水。消毒池內(nèi)投加次氯酸鈉溶液，殺滅處理后水中殘存的大腸桿菌等有毒有害微生物，保證出水安全。

G、消毒加藥裝置

消毒加藥裝置由加藥桶及加藥泵組成，加藥桶裝有稀釋好的次氯酸鈉溶液，濃度約為10%。加藥泵為電磁隔膜計量泵，可以調(diào)節(jié)池電磁隔膜計量泵的頻率向消毒池內(nèi)加入適量的消毒劑。

H、自吸泵

設(shè)備機房內(nèi)安裝有兩臺自吸泵，一用一備。自吸泵根據(jù)消毒池的液位情況，自動抽吸消毒池內(nèi)處理好的清水，將處理完水送至較終的儲水池。

污水處理系統(tǒng)的啟動與停止　　

1、污水處理投運前的準備工作　　

1）化學(xué)藥品、儀器儀表齊全，各檢測儀表處于備用狀態(tài)。

2）進行系統(tǒng)全面檢查，系統(tǒng)內(nèi)的各閥門是否嚴密、靈活好用。　

3）檢查各臺水泵的緊固螺栓、螺釘是否有松動現(xiàn)象；水泵和生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)干凈無雜物、無灰塵、無油污。　

4）檢查水泵和風(fēng)機的潤滑油量是否適當，轉(zhuǎn)動機械的冷卻水是否暢通。

5）各臺水泵的轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)是否均勻，有無卡位現(xiàn)象。

6）電動機的轉(zhuǎn)動方向是否與水泵的轉(zhuǎn)動方向*。　　

2、污水處理系統(tǒng)運行的啟動與停止：　　

（整套設(shè)備的啟動）

1）對整套系統(tǒng)投入試運行前，必須對系統(tǒng)中的各項設(shè)備按其要求進行分步調(diào)試，分步調(diào)試合格后，方可進行整套系統(tǒng)投運工作。

2）啟動前檢查所有設(shè)備安裝是否按照要求施工完畢，現(xiàn)場照明是否充足，加藥藥品是否配制好，加藥系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。　

3）啟動廠區(qū)污水提升泵、市政污水提升泵，開啟污水提升泵出口門、入口門，關(guān)閉調(diào)節(jié)池排泥閥門，使調(diào)節(jié)池內(nèi)上滿水。　

4）在調(diào)節(jié)池液位2/3時，啟動綜合污水提升泵，開綜合污水泵出口門、入口門、水解好氧池入口門，同時關(guān)閉接觸氧化池排泥閥門，使水進入接觸氧化池內(nèi)。　

5）啟動風(fēng)機，待風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后，開啟風(fēng)機出口門，向水解好氧池內(nèi)嚗氣。　

6）待水解好氧池水位2/3時，開啟水解好氧池的出口閥門，往機械反應(yīng)器內(nèi)上水，水位升至1/2處時，啟動加藥裝置向機械反應(yīng)器內(nèi)加藥。

7）待反應(yīng)沉淀池水位達到溢流狀態(tài)時，關(guān)閉集水池排泥閥門，往集水池內(nèi)上水。

8）集水池水位達到2/3時，開啟集水池甲、乙側(cè)出口門，開啟提升水泵出口、入口閥門，啟動提升水泵，往高效纖維過濾器內(nèi)上水。在水進入高效纖維過濾器內(nèi)前，啟動加氯消毒系統(tǒng)向污水處理系統(tǒng)加消毒液。