詳細(xì)介紹
山東杰魯特環(huán)保科技有限公司,杰魯特環(huán)保為您隆重介紹我們的設(shè)備。
我們多年專注水處理設(shè)備,只要您下單,我們會(huì)盡快為您發(fā)貨,除了我們的產(chǎn)品展示外,也可以按照客戶的要求來加工制作!
我們杰魯特環(huán)保免費(fèi)為您提供技術(shù)指導(dǎo),負(fù)責(zé)免費(fèi)調(diào)試。在安裝好設(shè)備的基礎(chǔ)上會(huì)定期回訪,跟蹤服務(wù),為您終身維護(hù)!
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天水熟食加工廠污水處理設(shè)備加工定制設(shè)備環(huán)境影響分析
1、污泥處理
污泥池中的污泥通過好氧消化后,定期由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理,周期為6個(gè)月。
2、防滲措施
本污水處理站中采用鋼筋混凝土制作的池,為了避免地下水滲入或污水滲出,鋼筋混凝土采用防滲設(shè)計(jì),并在混凝土池內(nèi)壁用20mm厚1:2水泥漿粉刷,池外壁用851防水涂料,保證設(shè)備本體耐腐壽命,以防止二次污染。
3、防腐措施
本污水處理站池體之間大都連接管采用鋼管。為了延長(zhǎng)其使用壽命,所有鋼管我們采用國(guó)內(nèi)*的IPN8710系列互穿網(wǎng)絡(luò)防腐,它是一種橡膠網(wǎng)絡(luò)與塑料網(wǎng)絡(luò)相貫穿形成互穿網(wǎng)絡(luò)聚合體,它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油,且耐老化,耐沖磨。其特點(diǎn)是能帶銹防銹。管道安裝完畢后涂IPN8710-1帶銹防銹涂料3度。
4、除臭措施
由于調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池、污泥池都需充氧曝氣,因此曝氣后溢出水面的氣體有一定的臭味,如果這些臭氣不加以處理勢(shì)必影響周圍環(huán)境,造成二次污染。我們將調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池、污泥池頂蓋上引出通風(fēng)管并匯合然后通至附近塔樓高空排放,排放位置應(yīng)選擇在整個(gè)工程的下風(fēng)口,整套設(shè)備運(yùn)行可靠,管理方便,其設(shè)備投資相應(yīng)較小。
處理工藝的選擇
1、污水水量與水質(zhì)情況分析
1)本項(xiàng)目污水來水不均勻程度較高,水質(zhì)、水量變化較大,由于水量與水質(zhì)具有較大的不均勻性,因此必須考慮設(shè)置均質(zhì)均量的調(diào)節(jié)池。
2)本類污水BOD/COD值約0.5,可生化性較高。
3)根據(jù)環(huán)保部門對(duì)污水排放的要求,本污水處理工藝除了去除有機(jī)物外還應(yīng)能去除氨氮,使出水達(dá)到排放要求。
2、選擇思路
根據(jù)上述進(jìn)出水水量和水質(zhì)的情況,投標(biāo)方考慮污水處理工藝的選擇必須依照如下思路:
1)總體思路采用成熟可靠的A/O生物接觸氧化法為處理工藝,同時(shí)輔以格柵攔截、沉淀池澄清等物化處理手段;
2)首先通過格柵攔截,對(duì)污水進(jìn)行預(yù)處理,目的是初步降低無機(jī)顆粒物質(zhì)的含量,以免磨損及堵塞提升泵;污水自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié),經(jīng)調(diào)節(jié)后的污水由提升泵定量提升通過缺氧好氧A/O生物接觸氧化法,利用生物膜的作用使有機(jī)污染物首先轉(zhuǎn)化為氨氮,同時(shí)通過好氧硝化和缺氧反硝化過程既去除有機(jī)物又去除了氨氮。生化池配以新型的組合填料,該填料具有負(fù)荷高、施工簡(jiǎn)易、體積小、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、管理方便、維修更換方便等優(yōu)點(diǎn);生化池的出水進(jìn)入沉淀池進(jìn)行固液分離,沉淀池具有固液分離效果好、投資省、沖擊負(fù)荷和溫度變化適應(yīng)能力強(qiáng)、施工簡(jiǎn)易等特點(diǎn);沉淀池出水后能確保污水經(jīng)處理后各項(xiàng)指標(biāo)全面達(dá)標(biāo)。
3)工藝流程簡(jiǎn)捷、工程造價(jià)低、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、便于管理。
天水熟食加工廠污水處理設(shè)備加工定制曝氣生物濾池
曝氣生物濾池屬于生物膜法的范疇。現(xiàn)代曝氣生物濾池是在生物接觸氧化工藝的基礎(chǔ)上引入飲用水處理中過濾的構(gòu)思而產(chǎn)生的一種好氧廢水處理工藝。其突出的特點(diǎn)是將生物氧化和過濾結(jié)合在一起,濾池后部不設(shè)沉淀池,通過反沖洗再生實(shí)現(xiàn)濾池的周期運(yùn)行。其核心技術(shù)是采用多孔性的濾料作為生物載體,單位體積的生物量數(shù)倍于活性污泥法,因此具有處理負(fù)荷高,池體體積小,占地省的特點(diǎn)。此外,曝氣過程中氣泡行程長(zhǎng),氣液接觸時(shí)間長(zhǎng),經(jīng)濾料多次剪切,氧的利用率高,能耗低。
生物濾池運(yùn)行的基本原理如下:經(jīng)預(yù)處理后的污水與經(jīng)過硝化后的濾池出水混合后通過濾池進(jìn)水管進(jìn)入濾池底部,并向上流經(jīng)填料層的缺氧區(qū),一方面反硝化細(xì)菌利用進(jìn)水中的有機(jī)物將進(jìn)水中的NO3--N轉(zhuǎn)化為N2,實(shí)現(xiàn)反硝化脫氮;另一方面,SS通過一系列復(fù)雜的物化過程被填料及其上面的生物膜吸附截流在濾床內(nèi)。經(jīng)過缺氧區(qū)處理的污水進(jìn)入好氧區(qū),進(jìn)一步降解有機(jī)物和發(fā)生硝化作用,同時(shí)繼續(xù)去除SS。以SS形態(tài)被截留在濾床內(nèi)的有機(jī)物和被生物膜吸附的有機(jī)物實(shí)際被降解的時(shí)間接近一個(gè)運(yùn)行周期(通常一個(gè)運(yùn)行周期為1d左右)。隨著過濾的進(jìn)行,填料層生物膜增厚,截留的SS不斷積累,過濾水頭損失增大,達(dá)到一定值后進(jìn)行反沖洗。反沖洗采用氣水反沖。如果對(duì)出水磷要求較高,可在濾池進(jìn)水中投加藥劑,經(jīng)濾床截流達(dá)到除磷的目的。國(guó)內(nèi)已有污水廠采用生物濾池技術(shù)。
為延長(zhǎng)濾池的過濾周期,強(qiáng)化一級(jí)處理以盡量減少進(jìn)入濾池的SS是必要的。強(qiáng)化一級(jí)處理大致有兩類方法,一是投加藥劑絮凝沉淀,另一類是利用生物的絮凝吸附作用。
工作原理: 曝氣生物濾池是接觸氧化和過濾結(jié)合在一起的工藝,是普通生物濾池的一種變形方式。由于填料細(xì)小,過濾作用強(qiáng),因此出水不再進(jìn)行沉淀。其核心技術(shù)是采用多孔性的濾料作為生物載體,單位體積的生物量數(shù)倍于活性污泥法,因此具有處理負(fù)荷高,池體體積小,占地省的特點(diǎn)。此外,曝氣過程中氣泡行程長(zhǎng),氣液接觸時(shí)間長(zhǎng),經(jīng)濾料多次剪切,氧的利用率高,能耗低。
設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
1、必須建立一套完善的保養(yǎng)制度,每班都應(yīng)詳細(xì)填寫好運(yùn)行記錄,對(duì)于出現(xiàn)的情況記錄在冊(cè),以便于維修;
2、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)的螺栓連接情況,防止出現(xiàn)松動(dòng);
3、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承是否有過熱現(xiàn)象,檢查潤(rùn)滑油位和潤(rùn)滑油質(zhì)量,保證設(shè)備正常運(yùn)行;
4、定期檢查填料的張緊狀況,發(fā)現(xiàn)脫落和松弛應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充和校正;
5、檢查曝氣管道布?xì)饩鶆驙顩r,發(fā)現(xiàn)有大氣泡或局部曝氣死角應(yīng)及時(shí)查找原因并排除,保證各部位曝氣正常;
6、在消毒劑投加時(shí),應(yīng)保證藥劑用量和剩余量,必要時(shí)可根據(jù)檢測(cè)結(jié)果調(diào)整投加量,及時(shí)補(bǔ)充藥劑,確保出水水質(zhì)合格;
7、水泵、風(fēng)機(jī)每運(yùn)行5000—8000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次檢查保養(yǎng);
8、如果設(shè)備短期內(nèi)部運(yùn)行,可以采用風(fēng)機(jī)間隙曝氣,以保證微生物部死亡,方便下次運(yùn)行開始時(shí)不必再重新培養(yǎng)微生物;
9、禁止設(shè)備本體內(nèi)出現(xiàn)無水或水位過低狀態(tài),同時(shí)嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行過程中風(fēng)機(jī)出現(xiàn)停機(jī)或假運(yùn)行狀態(tài),防止菌種死亡,設(shè)備無法再次運(yùn)行。
電器控制說明及工作原理
本設(shè)備電器控制系采用PLC可編程序控制器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)設(shè)備現(xiàn)代化管理,并設(shè)手動(dòng)、自動(dòng)轉(zhuǎn)換控制,有多組自動(dòng)報(bào)警,互鎖功能。
(一)液位控制功能
在調(diào)節(jié)池內(nèi)分別設(shè)三個(gè)浮球液位控制器:分別顯示調(diào)節(jié)池內(nèi)三種液位狀態(tài)。
1.低液位控制浮球:
當(dāng)調(diào)節(jié)池內(nèi)液位降至較低液位時(shí),浮球控制接點(diǎn)斷開,使污水泵自動(dòng)停止工作,以避免由于調(diào)節(jié)池內(nèi)污水抽空后損壞潛污泵,當(dāng)調(diào)節(jié)池內(nèi)液位高于較低液位時(shí),浮球控制接點(diǎn)接通,這時(shí)污水泵可啟動(dòng)。(原設(shè)計(jì)較低液位為-3.45m)
2.正常液位控制浮球:
只有在正常液位控制浮球控制接點(diǎn)接通時(shí),自動(dòng)控制方可靠前次啟用,后按編制好的程序運(yùn)行,在正常液位控制浮球控制接點(diǎn)斷開時(shí),PLC可編程序控制器不能啟動(dòng),即在靠前次啟動(dòng)運(yùn)行時(shí),正常液位控制浮球控制接點(diǎn)必須處于接通狀態(tài)下,PLC方可自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.高液位控制浮球:
調(diào)節(jié)池內(nèi)水位超過較高液位時(shí),高液位控制浮球控制接點(diǎn)接通,提供報(bào)警,提示要加緊處理污水。
(二)可編程序控制器運(yùn)行程序
1.接通電源,進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。
2.此時(shí)一臺(tái)水泵一臺(tái)、一臺(tái)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行,風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)后、水泵為4小時(shí)交替運(yùn)行,如果調(diào)節(jié)池內(nèi)液位尚末到達(dá)低液位,將自動(dòng)停止,并自動(dòng)啟動(dòng)另外一臺(tái)水泵與風(fēng)機(jī)并運(yùn)行,如果調(diào)節(jié)池內(nèi)液位還高于低液位,則再自動(dòng)切換到前一組水泵及風(fēng)機(jī)上。以此進(jìn)行交替運(yùn)行。
3.如果調(diào)節(jié)池內(nèi)液位低于較低液位,則低液位控制浮球控制接點(diǎn)動(dòng)作斷開,一組水泵及風(fēng)機(jī)自動(dòng)停機(jī),當(dāng)停止時(shí)間超過2小時(shí)時(shí),即水位尚在較低液位下時(shí),風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)0.5小時(shí),0.5小時(shí)后,風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止,如果低液位控制浮球控制接點(diǎn)還末接通,則2小時(shí)后,風(fēng)機(jī)再運(yùn)轉(zhuǎn)0.5小時(shí)。
4.如果低液位控制浮球控制接點(diǎn)接通即液位高于較低水位,則轉(zhuǎn)入步驟2工作,如果低液位控制浮球控制接點(diǎn)斷開,即液位低于較低水位,則轉(zhuǎn)入步驟3工作。
注:PLC可編程序控制器由我公司電器工程師已編制好,用戶不能自行改動(dòng),手動(dòng)運(yùn)行控制參照自動(dòng)運(yùn)行進(jìn)行。