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山東杰魯特企業(yè)文化
企業(yè)文化 :專業(yè) 誠信 共贏
專 業(yè):企業(yè)要想持久發(fā)展,必須在領域內做到專、精、深。同等產品,客戶為什么選擇你?是你的技術和服務品質足夠專業(yè)。
黔西南整形醫(yī)院地埋式污水處理設備
醫(yī)院污水處理設備新標準
1、新標準對醫(yī)院產生的污水、廢氣和污泥進行了全面控制,在強調對含病原體污水的消毒效果的同時,兼顧生態(tài)環(huán)境安全。
2、在生物指標上,新標準對排入下水道與排入水體的醫(yī)院污水提出不同要求。新標準嚴格區(qū)分醫(yī)院性質,同時根據污水去向分為兩個等級,并在原有標準基礎上提出嚴格的控制各級指標。
3、新標準考慮了消毒效果和生態(tài)安全性問題,針對不同的性質醫(yī)院及污水去向對消毒時間和余氯量均作了明確規(guī)定,嚴格了余氯標準的上限。
4、在理化指標方面,對排入地表水體的醫(yī)院污水和傳染病醫(yī)院污水的COD、BOD5、SS、動植物油、石油類、陰離子表面活性劑等指標都在原有標準基礎上進行了嚴格的控制,以增強污水處理系統(tǒng)的抗風險性。考慮氨氮也消耗消毒劑,對氨氮也提出了嚴格要求。 目前,國內醫(yī)院使用的消毒劑以液lv和次氯酸鈉為主。液lv雖然價格較低,但平安性較差,易于泄露,且氯與有機物作用會生成有機鹵代物,進入水體后造成新的污染,威脅人類健康。次氯酸鈉發(fā)生器雖然沒有以上的危險,但其關鍵部件損壞,體積大,電耗和鹽耗都較高,操作管理方便。二氧化氯被衛(wèi)生組織(WHO確認為一種安全高效的強力殺菌劑,對經水傳播的病原微生物,包括耐氯性*的病毒、芽孢及水路系統(tǒng)中的異養(yǎng)菌、硫酸鹽還原菌和真菌等均有很好的消毒效果。二氧化氯的殺菌速度快,只要幾分鐘就可使殺菌率達到99%以上,二氧化氯還可以與污水中的局部有機物反應,降低污水的臭味,且不會生成三鹵甲烷等致癌物質。消毒后形成的二氧化氯剩余量可防止細菌的再度繁殖。公司自發(fā)研制的復合法二氧化氯發(fā)生器在業(yè)處于*地位,現在公司主導的產品有二氧化氯發(fā)生器加藥設備,壁掛式,滴定式,全自動,高純型,復合法,化學法,高效法,電解法二氧化氯發(fā)生器領域享有很高聲譽。另外公司在農村,社區(qū),小區(qū),醫(yī)院,醫(yī)療,鄉(xiāng)鎮(zhèn)衛(wèi)生院,中水回用等污水處置方面做到精益求精。
醫(yī)療機構廢水處理標準
1、國家醫(yī)療機構污水排放標準 (GB18466-2005)
2、《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)
3、《室外排水設計規(guī)范》(GBJ14-87)
4、《污水排入城市下水道水質標準》(CJ18-86)
5、《城鎮(zhèn)污水處理站附屬建筑和附屬設備設計標準》
6、《給水排水工程結構設計規(guī)范》
7、《給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范》(GBJ141—90)
8、《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》(GB3096—96)
9、《給排水工程概預算與經濟評價手冊》
系統(tǒng)維護保養(yǎng)與故障排除:
1、系統(tǒng)的進水PH值控制在6.5-8.5之間,偏酸或偏堿都會影響活性污泥活性。
2、不定期對水泵和風機進行注油潤滑等保養(yǎng)維護工作。
3、故障排除
故障 | 原因分析 | 排除 |
提升泵水量小或不工作 | 潛污泵堵塞 | 人工清除 |
接觸器故障 | 斷電更換 | |
潛污泵電機燒壞 | 維修更換備用泵 | |
系統(tǒng)停轉 | 電盤停電 | 重新送電 |
PLC故障 | 返廠維修 |
服務承諾
我公司是以水處理環(huán)保產品、設計、制造、安裝調試為一體的綜合性企業(yè),具有雄厚的技術力量,公司共設四部一室,實行產品質量否決權,技術部負責產品圖紙及非標設備的設計,質檢部負責質量檢驗,并擁有質量否決權,各車間部門配套專職檢驗人員,負責監(jiān)督協調產品質量、檢驗,負責產品全過程質量。
產品質量檢驗依據
在產品生產過程中,嚴格按國家標準、產品圖紙、工藝文件要求進行組織生產和質量檢驗,對國內尚未標準的產品,以企業(yè)標準(已獲得有關部門認可)為依據組織生產和質量檢驗。
產品質量的控制
生產全過程的質量保證是從上到下各職部門的中心環(huán)節(jié),生產過程中,有各部門車間專職人員負責質檢,并明確責任,如發(fā)現質量問題有專職檢驗人員用《質量問題分析處理》的形式上報質檢部,并及時反饋技術部,經綜合分析后由技術部依據實際情況作出料廢、責廢,返用、回用等由質檢部負責實施。
工廠對產品質量問題做到三不放過和四不,即原因找不出來不放過、責任不清不放過、解決措施不落實不放過;不保合格的原材料不投產、不合格零件不裝配、不合格品不轉入下道工序、產品不合格不出廠。
零部件檢驗
根據產品圖紙及工藝要求對由生產者對產品自檢、質檢員全檢、質檢部抽檢,確保主關零件關鍵項次*,主要項次合格率95%,一般項次合格率90%以上,才能轉入下道工序或組裝。
對零部件驗收后,應有明確標志標識、區(qū)別合格品、不合格品,對用產品的零部件要做好處理工作,并做好存檔工作,以便備查。
外購件、外協件的驗收
外購件進廠后,須經過質檢部門的驗收,驗收合格后方可辦理入庫手續(xù),進入下道工序,原材料進廠必須有材料報告,合格證明書等資料,有特殊要求需附有熱處理報告,控傷報告資料。
整機檢查 綜合分析
整機組裝完工后,檢驗員必須逐項復檢,等符合要求后進行有關性能試驗,且必須確保產品綜合性能合格率在95%以上,每臺組裝后進行空載試車,詳細記錄各項試車試驗數據,并做到試車試驗數據,并做到一機一檔,產品出廠后做好售后服務,征詢用戶意見,發(fā)現不足及時改進,確保產品質量在原有基礎上得到不斷提高,為用戶提供更加優(yōu)良的產品。
黔西南整形醫(yī)院地埋式污水處理設備