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上海敘夢工業自動化科技有限公司
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2006年10月30日，西門子公司在北京宣布成立西門子中國研究院。西門子卷入一場金額巨大的賄賂案，遠超4.26億歐元，導致*執行官Klaus Kleinfeld辭職。
我公司經營西門子*現貨PLC；S7-200S7-300 S7-400 S7-1200 觸摸屏，變頻器，6FC，6SNS120 V10 V60 V80伺服數控備件：*電機（1LA7、1LG4、1LA9、1LE1），國產電機（1LG0，1LE0）大型電機（1LA8，1LA4，1PQ8）伺服電機（1PH，1PM，1FT，1FK，1FS）西門子保內*產品‘質保一年。一年內因產品質量問題免費更換新產品
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設計
所有 CPU 均具有堅固、緊湊的塑料機殼。在前面板上的部件有：
狀態和故障 LED
模式選擇開關
MPI 端口
CPU 還具有以下配置：
SIMATIC 微型存儲卡（MMC 卡）插槽；
MMC 卡替代集成的裝載存儲器，因此是操作*品。
使用前連接器連接到集成的 I/O 端口（*緊湊型 CPU）
連接 PROFIBUS 總線(*于DP型CPU)
RS 422/485 的連接（僅 PtP CPU）
連接 PROFINET(*于PN型CPU)
功能
SIMATIC S7-300 CPU 具有高性能、所需空間小以及小的維護成本，因此提高了性價比。
高處理速度；
例如，在 CPU 315-2 DP 中，位運算時，0.05 μs；浮點運算時，0.45 μs，
在 CPU 319-3 PN/DP 中，位運算時，0.004 μs；浮點運算時，0.04 μs
擴展數量
作為裝載存儲器的 SIMATIC 微型存儲卡（MMC）：
可在微型存儲卡中存儲一個完整的項目，包括符號和注釋。RUN 模式下也可以進行讀/寫操作。這樣可以降低服務成本
無需電池即可在 MMC 上備份 RAM 數據
西門子過程控制系統Simatic PCS 7 V9.0實現直至現場層的數字化
將優秀的開放式工業以太網標準Profinet全面引入過程控制系統
創新硬件使結構更緊湊，可用性更高，與Profinet 的結合使工廠規劃和運營更靈活
增強的軟件功能和智能特性進一步提高了效率、安全性和靈活性
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西門子通過Simatic PCS 7 V9.0過程控制系統，為過程工業企業實施數字化轉型打開了全新的視野。Simatic PCS 7 V9.0過程控制系統將優秀的開放式工業以太網標準Profinet全面引入過程工業，與全新分布式I/O系列等硬件創新全面融合，加上廣泛的全新軟件功能，可幫助企業實現直至現場層的數字化。新版過程控制系統靈活性更高，操作更方便，設計面向未來，與現有系統廣泛兼容，使工廠運營商廣泛受益。
在過程工業，工廠對靈活性、可擴展性、可用性和安全性一直有著非常高的要求。而且工廠的預期壽命長達30年，工廠發展策略需要面向未來，投資保護也尤為重要。自動控制和自動化技術在過程工業中扮演著重要的角色。作為優秀的以太網標準，Profinet能夠適應過程工業中出現的未來需求。Profinet不僅可實現實時高效通訊，還提供了面向標準自動化網絡的開放式標準，安全通訊以及靈活、可方便擴展的網絡架構。成功實施數字化轉型需要直至現場層的可靠通訊。為此V9.0版本推出了能夠將Profinet的優勢發揮到的全新I/O系統Simatic ET 200SP HA：專為過程工業設計，可用性高，可直接用于Ex zone 2現場。其配有保護涂層，工作溫度范圍擴大至-40~ 70℃，應用廣泛，無需額外配備空調。
全新Simatic ET 200SP HAI/O系統結構緊湊，極為節省空間，模塊寬度減少了一半，但可支持多達16個通道。每個站可容納的外圍模塊數量從12（使用8通道模塊）增加到了56個，對應的I/O信號從之前的96點增加到了900點。憑其靈活、*性的模塊化結構，在程序運行中支持熱插拔（“運行中更換”）。Simatic ET 200SP HA站采用固定布線和統一的端子排，支持標準控制柜，因此可根據不斷變化的需求，簡便、快速擴展，從而顯著降低規劃、組裝和安裝成本。
Simatic CFU緊湊型現場單元是現場設備連接領域真正的變革者，在應用簡便性和靈活性方面提供了全新的思路。這款緊湊型現場單元可直接安裝在生產現場，采集并轉換信號，再通過Profinet直接連接至過程控制系統，是實現現場數字化的基礎。Simatic CFU集簡便、常見的4-20mA技術與現場總線技術優勢于一身，分布式I/O結構簡明、直觀。編組柜和多芯主控電纜將很快退出歷史舞臺，因為Simatic CFU的分布式部署將顯著節省電纜和端點的數量，大幅減少規劃和歸檔工作量。
連接新現場設備時，Simatic CFU可自動初始化所連接的設備，并迅速、簡便地將其集成到過程控制系統中。即使未經專業培訓的人員，也可輕松、安全地更換現場設備。Simatic CFU專為過程工業的要求量身定制，堪稱現場數字化的*。除8個Profibus PA端子外，結合數字化現場總線和分布式 I/O技術，Simatic CFU還提供8路數字化現場總線（PROFIBUS PA）和8點數字量輸入/輸出（可自由配置）。其堅固的外殼可提供可靠保護，防止天氣和任何意外客觀因素影響。
Simatic PCS 7 V9.0還進行了廣泛的軟件創新，工廠運營商和維護人員可受益于其全面提升的生產力和靈活性。例如，全面支持微軟新的Windows 10操作系統，全面支持OPC UA的架構，儀表集成支持FDI標準。使用Simatic PDM（過程設備管理器）采用移動技術，可更高效地調試和管理現場設備。使用該通用工具，可就智能現場設備和現場組件進行工程組態、參數設置、調試、診斷和維護，且全面支持Profinet。
Simatic Batch批處理軟件現在也提供了新功能，為批處理工藝工程提供了更大靈活性。而新版本全面支持的Web客戶端，目前也可用于Simatic Batch。
此外，為簡化已安裝硬件和軟件組件的管理，9.0版本還對Simatic管理控制臺進行了升級。
1. 起動程序狀態
1在程序編輯器窗口，顯示希望測試的程序部分和網絡。
2PLC置于RUN工作方式，起動程序狀態監控改動PLC數據值。方法如下：
2 2 單擊“程序狀態打開／關閉”按鈕或用菜單命令“調試”→ “程序狀態”，在梯形圖中顯示出各元件的狀態。在進入“程序狀態”的梯形圖中，用彩色塊表示位操作數的線圈得電或觸點閉合狀態。如：表示觸點閉合狀態，表示位操作數的線圈得電。
2 2 用菜單命令“工具” →“選項”打開的窗口中，可選擇設置梯形圖中功能塊的大小、顯示的方式和彩色塊的顏色等。
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