貴州無聲破碎劑|貴州靜態膨脹劑供應商
灌注
在裝藥前應該保證鉆孔孔內和孔旁潔凈,余水和余渣應用高壓風吹洗干凈。每次裝填藥劑,都要觀察確定巖石、藥劑以及拌和水的溫度是不是符合要求。對于垂直孔,直接將混合物倒入孔中,使混合物體填充密實,灌滿為止。對于水平孔,斜孔,向上孔,灌入孔中的混合物,水和藥劑的比例應該為 0.28比1,呈膠泥狀。使用一根與孔徑大小*的鋼管,將鋼管按直徑分成兩半。將膠泥狀混合物倒入鋼管的一半中,再將另一半與之合上。將合上的鋼管插入孔中,直至反應結束。插放的角度應該與開采對象破裂方向*。鋼管可重復多次使用。也可將藥劑攪拌后用灰漿泵壓入,孔口用黃泥封上保證水分藥劑不流出。
對于采石場和超大體積的設備基礎破碎施工,操作人員的協調配合很重要。應采用多分灌裝小組的方式。每小組由主副兩名灌裝手組成。取藥攪拌時,主灌裝手負責取藥份量和攪拌,副灌裝手負責藥劑在攪拌過程中加水。灌裝時,主灌裝手負責灌裝進孔,副灌裝手負責確保藥劑搗實,完成后用舊麻袋覆蓋孔口。各小組采用“同步操作,少拌勤裝”的方式操作。即:每組施工工人在每次操作循環過程中負責裝孔的孔數不能過多。每次拌藥量不能超過實際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過程中應基本保持同步,可以讓每個孔內藥劑的zuida膨脹力度基本保持同期出現,有利于混凝土和巖石的破碎。
灌裝過程中,已經開始發生化學反應的藥劑(表現開始冒氣和溫度燙手)不允許裝入孔內。從藥劑加入水到灌裝結束,這個過程的時間不能超過五分鐘,否則容易沖孔。巖石剛開裂后,可向裂縫中加水,支持藥劑持續反應,可獲得更好效果。
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嘉澤破碎劑機理
1、靜態破碎劑進行破碎的機理與zhayao破碎機理不同,它主要是靠破碎劑在被破碎體內發生緩慢的化學反應和物理變化而使晶粒變形、溫度升高、體積膨脹,以致逐漸增大對孔壁的靜膨脹壓力作用,使介質產生龜裂而解體,靜態膨脹破碎法也稱靜力破裂和靜態破碎技術。
2、巖石或混泥土等脆性介質的抗拉強度遠小于其抗壓強度,巖石的抗拉強度約為5~10Mpa,混泥土的抗拉強度約為20~60Mpa,通常無聲破碎劑的膨脹壓力可達30~50Mpa,當pao孔中的靜態破碎劑發揮作用時,pao孔周圍介質產生周向拉應力,當拉應力值超過介質的抗拉強度時,pao孔之間便產生裂隙,隨著膨脹壓力的增加,裂隙逐步擴展成裂縫,繼而導致介質破壞。
3、靜態破碎劑是以特殊硅酸鹽、氧化鈣為主要原料,配合其他有機、無機添加劑而制成的粉狀物質,典型的化學反應式為:
CaO+H2O→Ca(OH)2+6.5×10^4 J
式中 CaO-——————氧化鈣
H2O——————水
Ca(OH)2———氫氧化鈣
J——————焦(熱量單位)
當氧化鈣變成氫氧化鈣時,其晶體由立方晶體轉變為復三方偏三角面體,這種晶體的轉化,會引起晶體體積的膨脹。根據測定,在自由膨脹的前提下,反應后的體積可增長3~4倍,其表面積也增大近100倍,同時每mol還釋放出6.5×10^4 J的熱量。如果將它注入pao孔內,這種膨脹受到孔壁的約束,壓力可上升到50Mpa,介質在這種壓力作用下會產生徑向壓縮應力和切向的拉伸應力。