*：在裸管要檢查表面油污、鋼管凹坑、分層、焊縫形狀和高度等
第二：除銹后，要檢查錨紋深度(更細(xì)一點(diǎn)可以看看錨紋形狀)清潔等級(jí)(Sa2.5)
第三：3PE防腐完成后檢查下：電火花檢漏、剝離強(qiáng)度(60℃和常溫)、FBE厚度、防腐層總體厚度;實(shí)驗(yàn)室要做30天和24小時(shí)陰極剝離、壓痕強(qiáng)度、抗彎曲、1000小時(shí)水浸泡等。
第四：在進(jìn)行電火花檢漏時(shí)候可以應(yīng)用電火花檢測(cè)儀,此種設(shè)備采用數(shù)字化電路控制及脈沖生成原理。*的單鍵開(kāi)關(guān)、充電時(shí)自動(dòng)進(jìn)入充電狀態(tài)，數(shù)字化電路結(jié)構(gòu)使示值穩(wěn)定性更高，檢測(cè)高壓脈沖更穩(wěn)定。鋁合金機(jī)殼使整機(jī)更加美觀、結(jié)實(shí)耐用。
防腐管道可分為兩點(diǎn)類(lèi)，內(nèi)襯防腐鋼管和外壁防腐鋼管。內(nèi)襯防腐主要有水泥砂漿襯里防腐鋼管應(yīng)用較多，成本較低，水泥砂漿襯里防腐鋼管利用水泥砂漿防腐層對(duì)管道起到防腐作用。外壁防腐管道應(yīng)用較多的是3pe防腐管道。防腐技術(shù)是對(duì)鋼管的外壁或內(nèi)壁覆蓋防腐涂層達(dá)到對(duì)管道本身保護(hù)作用的工藝。對(duì)直縫鋼管、螺旋鋼管等各種管道都可以加工。其中為了防止輸送易燃和有毒的流體時(shí)引起爆炸倒是人身傷亡、損失財(cái)產(chǎn)等事故，螺旋鋼管廠采用相應(yīng)工藝標(biāo)準(zhǔn)，不斷的滿足重要的性能操作，在檢測(cè)和測(cè)量過(guò)程中保證質(zhì)量安全的在市場(chǎng)中使用。
1、優(yōu)良的耐熱保溫性能。硅酸鋁，*均具有較好的耐熱保溫性能，離心*是優(yōu)秀的保溫材料，質(zhì)量輕，幾何形狀穩(wěn)定，并且離心*能夠在350℃以下，遇水干燥后物理性能和幾何形狀能夠*恢復(fù)的特性。該特性使管道能夠適應(yīng)高地下水位地區(qū)的施工條件，給施工帶來(lái)*的方便，降低施工成本。
2、錯(cuò)縫搭接，隔熱材料，有效減少熱損失。硅酸鋁，*保溫材料采用錯(cuò)縫搭接，并且搭接處均在水平線以下，并且保溫材料上包扎多層鋁箔反射層，從而*的減少了熱損失。管道中的滑動(dòng)支架，內(nèi)固定采取特殊材料的隔熱措施，防止了熱橋的產(chǎn)生。
3、降低工程造價(jià)。一方面，保溫管采用直埋形勢(shì)，不需附設(shè)管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡(jiǎn)單，減少了工程占地、減少了土方開(kāi)挖量，從而大大減少了施工強(qiáng)度，縮短了施工工期。另一方面，采用內(nèi)固定支架技術(shù)，可*取消外固定混凝土支墩。節(jié)省費(fèi)用，縮短工期。另外，管道輸水采用全密封式結(jié)構(gòu)，輸水管接于工作鋼管的低位點(diǎn)或設(shè)計(jì)要求的位置，無(wú)需另設(shè)檢查井，綜合造價(jià)低。
外徑不小于36MM的鋼管應(yīng)在距離3pe防腐鋼管一端端頭不小于200MM出開(kāi)始，所述標(biāo)志方法每根都要進(jìn)行。石油用、燃?xì)狻?PE防腐等用途的3pe防腐鋼管的管子接頭，應(yīng)有河北3pe防腐鋼管的牌號(hào)標(biāo)志。容器包裝、支架焊接包裝或者薄壁3pe防腐鋼管的套裝的情況下。應(yīng)在容器、支架、套裝薄壁3pe防腐鋼管外層的3pe防腐鋼管上附上一個(gè)標(biāo)簽或者吊牌。中油工程技術(shù)研究院在引進(jìn)3PE涂敷技術(shù)初期，于1995年4月參照DIN和NFA49-710（1988年3月版）編制了個(gè)3PE涂敷施工驗(yàn)收規(guī)范，用于陜京管道、庫(kù)鄯管道建設(shè)。同年升級(jí)為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T4013-1995，經(jīng)過(guò)幾年工程建設(shè)的總結(jié)和實(shí)踐，2001年改版為SY/T0413-2002。
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