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HDQH-4000 SF6氣體回收裝置

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更新時間：2017-11-08 16:00:58瀏覽次數：256次

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揚州冠豐電力設備有限公司

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產品簡介

HDQH-4000 SF6氣體回收裝置由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機的進出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機的工作，低壓斷開時待壓力回升或高壓斷開時，待壓力回落后，再重新啟動壓縮機。

詳細介紹

開機前的工作
1、SF6氣體回收充放裝置注意要點
　　　開機前請注意如下幾點：
　　　管路連接要保證連接處的密封性。
　　　由于本裝置出廠時充有微量氮氣故在*開機時應先對本裝置抽真空，方法見第五節有關內容。在*開機使用后，一般應在貯存容器和管路內留少量SF6氣體，否則開機時每次都需重新抽真空。
2、管路連接
用戶在使用前，首先應將隨機發送的橡膠軟管根據功能的需要連接好，為盡可能減小管路損失，管路應盡量短。
　　　回收：電器設備——橡膠軟管——回收進氣口
　　　充放：電器設備——橡膠軟管——充放出氣（液）口
電器設備SF6回收灌瓶需二根軟管：
　　　電器設備——橡膠軟管——回收進氣口
　　　鋼瓶——橡膠軟管——充放出氣（液）口
貯存容器內SF6灌瓶：
　　　鋼瓶——橡膠軟管——充放出氣（液）口
　　　設備除了回收進氣口、充放出氣（液）口之外，還有一個排放大氣口，它的接口用戶可根據需要決定是否配接管路。
3、油位檢查
　　　回收裝置中壓縮機采用N46（25#）冷凍機油作為潤滑劑，真空泵采用高速真空泵油作為潤滑劑，開機前應先檢查油位。如果油位太低或太高，應加油或放油至油標視鏡中心位置，在運行中也應注意定期檢查實際油位線，不應低于中心線太多。N46號冷凍機油，原則上使用期一年，到期需調換機油，用油量見第二節有關內容，換油方法見第六節有關內容。
4、六氟化硫氣體回收充放裝置冷凍系統檢查
　　　冷凍系統采用R22為制冷劑，壓縮機為全封閉活塞式壓縮機，需要時則添加制冷劑。開機前還應檢查線路有無損傷，接頭有否松動，風機是否正常等等。

產品簡介：

SF6氣體作為一種絕緣氣體，具有無毒、不可燃，以及良好的絕緣特性，其絕緣強度大大高于傳統的絕緣氣體，并具有良好的滅弧性，因此廣泛應用于SF6電器。由于SF6氣體價格昂貴，且在電弧、電火花和電暈放電的作用下，會分解產生有毒成份。因此SF6電器設備應用時需要將SF6氣體回收。本裝置就是為了制造和維修SF6電器設備時，回收和充加SF6氣體的一種設備。

該裝置按照DL/T662-1999《六氟化硫充氣及回收裝置》標準，裝置由回收系統、充氣系統、抽真空系統、凈化系統、氣體貯存系統組成，具有如下主要功能：

對裝置本機以及電器設備抽真空和真空度的測量；
對電器設備中的氣體進行回收；
對回收和回充的SF6氣體進行干燥、凈化處理；
對SF6電器進行充氣；
對電器中SF6氣體進行壓縮貯存、灌瓶。

HDQH-4000 SF6氣體回收裝置

主要性能

裝置極限真空度≤133Pa（特別要求可≤5Pa）
裝置抽真空速率55m³/h
裝置充氣初壓力＜133Pa（用戶要求自定）
裝置充氣終壓力≤0.8M Pa
裝置充氣速率＞6m³／h
裝置回收初壓力≤0.8M Pa
裝置回收終壓力＜1K Pa（標準為≤0.05MP或更高級≤10×133Pa）
裝置回收壓縮機速率14.7m³／h
裝置年泄漏率＜1%
裝置貯罐zui高設計壓力4.0M Pa（特別需求可定制）
貯罐容積200L(200Kg)
貯存方式：常溫液態
噪聲≤75dB聲壓級
干燥過濾再生方式：真空再生加熱活化處理
電源：交流三相380V±10%、50Hz
裝置總功率＜XXKW
裝置重量：400kg
經一次回收后氣體濕度為80PPM（50kg為一次處理）
油份控制：＜8PPM，塵埃控制：粒徑＜1UM（微米）
裝置連續*運行＞1000小時，累積*運行＞5000小時

HDQH-4000 SF6氣體回收裝置

產品特點

1、采用國外公司*原理及技術，設計*，功能齊全，結構合理，操作簡潔明了。

2、壓縮系統引進國外壓縮技術的半封閉壓縮機，該機性能穩定使用壽命比以往大大延長。

3、抽真空系統采用雙級旋片式真空泵，真空速率快，系統中設有防止返回油裝置。

4、凈化系統采用美國尼爾公司原理過濾器，過濾器采用雙級內置式電加熱及內裝高效吸咐劑，凈化效果更顯著（無需頻繁更換吸附劑）

5、裝置電氣系統三相電源自動確認、調整

6、裝置控制系統技術的SF6儀表和閥門，同類產品儀表球閥更可靠。

7、貯存系統按用戶要求配置貯液罐。

8、設備采用風冷移動式，可在無外部水源情況下使用。

功能特點
1、該設備能對SF6電器抽真空并測定真空度。
2、該設備能對SF6電器充入SF6氣體。
3、該設備能對SF6電器的氣體進行回收。
4、該設備能對回收的SF6氣體凈化處理。
5、該設備存儲SF6氣體。
6、該裝置按照電力部DL/T 662－1999《六氟化硫氣體回收裝置技術條件》標準，參考了世界的產品，并采用國家技術研制開發的回收裝置，裝置由回收系統、充氣系統、抽真空系統、凈化系統、貯存系統組成，具有如下主要功能：
7、對裝置本機以及電器設備、貯罐、抽真空和真空度的測量
8、對電器設備中的氣體進行回收
9、對回收和回充的SF6氣體進行干燥、凈化處理
10、對SF6電器進行充氣
11、對電器中SF6氣體進行壓縮液態貯存
12、采用德國DILO公司系統原理及技術，設計*，功能齊全，結構合理，操作簡潔明了。
13、壓縮系統引進國外壓縮技術的半封閉壓縮機，該機性能穩定使用壽命比以往大大延長。
14、抽真空系統采用雙級旋片式真空泵，真空速率快，系統中設有防止返回油裝置。
15、凈化系統采用美國尼爾公司原理過濾器，過濾器采用雙級內置式電加熱及內裝高效吸咐劑，凈化效果更顯著（無需頻繁更換吸附劑）
16、裝置電氣系統三相電源自動確認、調整
17、裝置控制系統技術的SF6儀表和閥門，同類產品儀表球閥更可靠。
18、貯存系統按用戶要求配置貯液罐。
19、設備采用風冷移動式，可在無外部水源情況下使用。

產品參數

型式			冷凍液化、風冷、手推移動式
工作環境溫度			-20℃-40℃
回收	初壓力（MPa）	0.8
	終壓力（MPa）	≤0.053
	1m3容積所需時間（min）	≤30
充氣	初壓力（Pa）	≤133
	終壓力（MPa）	0.7
	1m3容積所需時間（min）	≤12
抽真空	初壓力（MPa）	0.1
	終壓力（Pa）	≤133
	1m3容積所需時間（min）	≤18
極限真空度(Pa)			≤10
年泄漏率			≤1%
凈化能力	水份(PPM/G)	≤15
	油份(PPM/G)	≤10
	酸值(PPM/G)	≤0.3
	顆粒精度(µm)	≤1
貯存容器	貯存方式	液態
	壓力 (MPa)	4.0
	容積(L)	50
	貯液量(Kg)	50
液化方式			冷凍液化
氣化方式			電加熱
干燥過濾器再生方式			真空加熱活化再生
電源			三相（不需中線）380V
總功率(KW)			<6
噪聲(dB)			<70
管道通徑為DN20，管道長度為5米。