深圳市云海光電科技有限公司、

深圳市云海光電有限公司是一家集科研、生產、銷售、工程實施的綜合性企業，同時也是目前國內較大的LED產品應用系統解決方案服務商之一。目前公司產品包括：LED地磚屏、LED公交屏、LED交通屏、LED彩幕屏、LED租賃屏、LED高清廣告屏、LED高清小點間距屏、LED應用顯示屏開發、量身定做等LED戶外全彩顯示屏、LED室內全彩顯示屏、LED表貼系列產品等。

鄭重承諾；廠家源頭、一手貨源，中間零差價、*的產品工藝、品質有保障、全國聯保、敢承諾終身服務、品質符合出口標準、

【可能有些客戶覺得離深圳這么遠，以后的售后維修不方便還是在本地買吧?】

這是個誤區，當地經銷商也是從廠家拿貨，當地經銷商是沒有技術能力維修的，壞的LED顯示屏也是郵寄回廠家進行維修（況且相同價格的產品從廠家拿質量檔次只會更高）。距離其實不是問題，我們早為客戶朋友們想好了。客戶在購買整屏的時候我們會送客戶備用LED顯示屏模組；我們的工程師在給客戶整屏安裝、調試完成后，會給客戶培訓兩到三名的技術人員。LED顯示屏是由若干塊LED顯示屏模組組成的互不影響，一般的故障也只是單塊模組的故障，只要讓技術人員更換掉壞的單元模組就可以解決（這個很簡單都會培訓到），再把拆下的壞板寄給我們廠家維修即可！如果是軟件問題我們的工程師會利用計算機遠程協助來幫助客戶。如果問題比較嚴重，以上兩種方法都解決不了，我們的工程師會直接奔赴現場進行維修！

　LED顯示屏工程布線知識

  全彩LED顯示屏功率及電纜計算公式，通常全彩LED顯示屏強電纜線都是客戶自備和線路敷設，每次客戶都要詢問電纜線買什么樣的，全彩LED顯示屏有多大功率，在此云海光電科技有限公司作為*全彩LED顯示屏生產廠家，來為你解說下電纜線的計算公式及買多大的電纜才能符合現場要求。

全彩LED顯示屏屬于大型設備，必須需要配電柜作為電源的供給，常規的全彩LED顯示屏配電柜進線端為三根火線、一根零線、一根接地，也就是常說的三項五線制，首先要計算出整塊全彩LED顯示屏有多大功率，才能知道需要配置多少KW的配電柜，我們以LED全彩顯示屏及配套設備（空調、軸流風機、照明系統、電損）總和峰值功率×20%余量負載100KW功率來計算，三根火線平均每根火線需要帶載33.3KW電流，那么單根需要16平方純銅電纜線就可以帶載，那也就是說需要三根25平方的火線，零線需要25平方，接地6平方就可以了。因為環境不同，在購買全彩LED顯示屏電纜時需要對環境溫度進行評估，通常的計算溫度值在25度以下，如果溫度超過25度購買電纜時要咨詢賣電纜的專業人士，要確保全彩LED顯示屏安全運行。

要知道一個LED顯示屏的點數，首先先知道全彩LED顯示屏屏體面積及型號信息，才能具體計算關于LED顯示屏的點數。云海LED顯示屏廠家來給大家講解全彩LED顯示屏點數是如何計算的。
首先給大家普及一下全彩LED顯示屏的點間距概念，P的意思是英文point的縮寫，代表中心點與中心點之間的間距，也就是常說的點間距，點間距的默認單位就是mm。室內LED顯示屏P3的點間距為3mm,室內LED顯示屏P2的點間距為2mm,以此類推。

如何計算LED顯示屏像素點

·云海LED顯示屏模組
比如室內LED顯示屏P4，點間距為4mm，一平方米面積P4點數為62500，計算方法如下：
1平方米就是長1000mm與寬1000mm的面積，那么在長度上可以有這么多點：L=1000mm/4mm=250點，同理，在寬度上也有H=1000mm/4mm=250點，由于所有點都是規則矩陣排列，所以，在1平方米的面積上就會有L*H=(1000mm/4mm)*(1000mm/4mm)=250*250=62500點。
為了讓大家更深刻的理解全彩LED顯示屏點數計算方法，這里以客戶定制的P4全彩LED顯示屏為例，要求尺寸為長5米、寬3米，總面積15平方米，那么有兩種計算方法供參考：
一、估算的方法：L*H=(5000mm/4mm)*(3000mm/4mm)=937500點。
二、精確的方法：假設是用的128mm x 64mm規格的單元板，需要單元板塊數量為長 5000mm/128mm=39.06塊≈39塊，寬，3000mm/64mm=46.875塊≈47塊;實際屏體長為39*128/1000=4.992米，實際屏體寬為47*64/1000=3.008米。整個LED顯示屏的實際點數為L*H=(4992mm/4mm)*(3008mm/4mm)=938496點。

室內LED顯示屏報價清單
如上可知，室內LED顯示屏價格組成主要包含3個部分：
1.屏體報價：包括屏體總面積
2.配套設備：包括控制系統、電腦，音響及功放，配電柜，視頻處理器
3.系統工程：包括鋼結構、電力布線、安裝及調試、物流等；

LED 的發光顏色和發光效率與制作 LED 的材料和工藝有關 ， 目前廣泛使用的有紅、綠、藍(R、G、B)三種。由于 LED 工作電壓低（僅 1.5-3V ），能主動發光且有一定亮度 ， 亮度又能用電壓（或電流）調節，本身又耐沖擊、抗振動、壽命長（ 10 萬小時）， 所以在大型的顯示設備中，目前尚無其他的顯示方式與 LED 顯示方式匹敵。把紅色和綠色的 LED 放在一起作為一個象素制作的顯示屏叫雙色屏或彩色屏 ； 把紅、綠、藍三種 LED 管放在一起作為一個象素的顯示屏叫三色屏或全彩屏。 制作室內 LED顯示屏的象素尺寸一般是 2-10 毫米， 常常采用把幾種能產生不同基色的 LED 管芯封裝成一體， 室外 LED顯示屏的象素尺寸多為 12-26 毫米，每個象素由若干個各種單色 LED 組成 ， 常見的成品稱象素筒，雙色象素筒一般由 3 紅 2 綠組成，三色象素筒用 2 紅 1 綠 1 蘭組成。無論用 LED 制作單色、雙色或三色屏， 欲顯示圖象需要構成象素的每個 LED 的發光亮度都必須能調節，其調節的精細程度就是顯示屏的灰度等級。灰度等級越高， 顯示的圖像就越細膩，色彩也越豐富，相應的顯示控制系統也越復雜。一般 256 級灰度的圖像，顏色過渡已十分柔和，而 16 級灰度的彩色圖像，顏色過渡界線十分明顯。所以，彩色 LED顯示屏當前都要求做成 256 級灰度的。

1、鍍銀層過薄
市場上現有的LED光源選擇銅作為引線框架的基體材料。為防止銅發生氧化，一般支架表面都要電鍍上一層銀。如果鍍銀層過薄，在高溫條件下，支架易黃變。鍍銀層的發黃不是鍍銀層本身引起的，而是受銀層下的銅層影響。在高溫下，銅原子會擴散、滲透到銀層表面，使得銀層發黃。銅的可氧化性是銅本身大的弊病。當銅一旦出現氧化狀態，導熱和散熱性能都會大大的下降。所以鍍銀層的厚度至關重要。同時，銅和銀都易受空氣中各種揮發性的硫化物和鹵化物等污染物的腐蝕，使其表面發暗變色。有研究表明，變色使其表面電阻增加約20～80%，電能損耗增大，從而使LED的穩定性、可靠性大為降低，甚至導致嚴重事故。
2、鍍銀層硫化
LED光源怕硫，這是因為含硫的氣體會通過其多孔性結構的硅膠或支架縫隙，與光源鍍銀層發生硫化反應。LED光源出現硫化反應后，產品功能區會黑化，光通量會逐漸下降，色溫出現明顯漂移；硫化后的硫化銀隨溫度升高導電率增加，在使用過程中，極易出現漏電現象；更嚴重的狀況是銀層*被腐蝕，銅層暴露。由于金線二焊點附著在銀層表面，當支架功能區銀層被*硫化腐蝕后，金球出現脫落，從而出現死燈。
3、鍍銀層氧化
在LED發黑初步診斷的案例中發現硫/氯/溴元素越難越難找了，然而LED光源鍍銀層發黑跡象明顯，這可能與銀氧化有關。但EDS能譜分析等純元素分析檢測手段都不易判定氧化，因為存在于空氣環境、樣品表面吸附以及封裝膠等有機物中的氧元素都會干擾檢測結果的判定，因此判定氧化發黑的結論需要使用SEM、EDS、顯微紅外光譜、XPS等專業檢測以及光、電、化學、環境老化等一系列可靠性對比實驗，結合專業的檢測知識及電鍍知識進行綜合分析。
4、電鍍質量不佳
鍍層質量的優劣主要決定于金屬沉積層的結晶組織，一般來說，結晶組織愈細小，鍍層也愈致密、平滑、防護性能也愈高。這種結晶細小的鍍層稱為“微晶沉積層”。好的電鍍層應該鍍層結晶細致、平滑、均勻、連續，不允許有污染物、化學物殘留、斑點、黑點、燒焦、粗糙、麻點、裂紋、分層、起泡、起皮起皺、鍍層剝落、發黃、晶狀鍍層、局部無鍍層等缺陷。
在電鍍生產實踐中，金屬鍍層的厚度及鍍層的均勻性和完整性是檢查鍍層質量的重要指標之一，因為鍍層的防護性能、孔隙率等都與鍍層厚度有直接關系。特變是陰極鍍層，隨著厚度的增加，鍍層的防護性能也隨之提高。如果鍍層的厚度不均勻，往往其薄的地方首先被破壞，其余部位鍍層再厚也會失去保護作用。
鍍層的孔隙率較多，氧氣等腐蝕性的氣體會通過孔隙進入腐蝕銅基體
5、有機物污染
因為電鍍過程中會用到各種含有機物的藥水，鍍銀層如果清洗不干凈或者選用質量較差以及變質的藥水，這些殘留的有機物一旦在光源點亮的環境中，在光、熱和電的作用下，有機物則可能發生氧化還原等化學反應導致鍍銀層表面變色。
6、水口料
塑料的材質是LED封裝支架導熱的關鍵，如果PPA支架是水口料，會使PPA的塑料性能降低，從而產生以下問題：高溫承受能力差，易變形，黃變，反射率變低；吸水率高，支架會因吸水造成尺寸變化及機械強度下降；與金屬和硅膠結合性差，比較挑膠，與很多硅膠都不匹配。這些潛在問題，使得燈珠很難使用在稍大的功率上，一旦超出了使用功率范圍，初始亮度很高，但衰減很快，沒用幾個月燈就暗了。
熒光粉
1、熒光粉水解
氮化物的熒光粉容易水解，失效。
2、熒光粉自發熱的機制
熒光粉自發熱的機制，使得熒光粉層的溫度往往高于 LED 芯片 p-n 結。其原因是熒光粉的轉換效率并不能達到 *，因此熒光粉吸收的一部分藍光轉化成黃光，在高光能量密度 LED 封裝中熒光粉吸收的另一部分光能量則變成了熱量。由于熒光粉通常和硅膠摻在一起，而硅膠的熱導率非常低，只有 0.16 W/mK，因此熒光粉產生的熱量會在較小的局部區域累積，造成局部高溫，LED 的光密度越大則熒光粉的發熱量越大。當熒光粉的溫度達到 450 攝氏度以上是，會使熒光粉顆粒附近的硅膠出現碳化。一旦有某個地方的硅膠出現碳化發黑，其光轉化效率更低，該區域將吸收更多 LED 發出的光能量并轉化更多的熱量，溫度繼續增加，使得碳化的面積越來越大。
固晶膠
1、銀膠剝離
導電銀膠的基體是環氧樹脂類材料，熱膨脹系數比芯片和支架都大很多，在燈珠的冷熱沖擊使用環境中，會因為熱的問題產生應力，溫度變化劇烈的環境中效應將更為加劇，膠體本身有拉伸斷裂強度和延展率，當拉力超過時，那么膠體就裂開了。固晶膠的在界面處剝離，散熱急劇變差，芯片產生的熱不能導出，結溫迅速升高，大大加速了光衰的進程。
2、銀膠分層
銀粉顆粒以懸浮狀態分散在漿料體系中，銀粉和基體之間由于受到密度差、電荷 、凝聚力 、作用力和分散體系的結構等諸多因素的影響，常出現銀粉沉降分層現象，如果沉降過快會使產品在掛漿時產生流掛 ,涂層厚薄不均勻 ,乃至影響到涂膜的物化性能，分層也會影響器件的散熱、粘接強度和導電性能 。
3、銀離子遷移
某客戶用硅膠封裝，導電銀膠粘結的垂直倒裝光源出現漏電現象，通過對不良燈珠分析。在芯片側面檢測出異常銀元素，并可觀察到銀顆粒從底部正極銀膠區域以枝晶狀延伸形貌逐漸擴散到芯片上部P-N結側面附近，因此判定不良燈珠漏電失效極有可能為來自固晶銀膠的銀離子在芯片側面發生離子遷移所造成。銀離子遷移現象是在在產品使用過程中逐漸形成的，隨著遷移現象的加重，終銀離子會導通芯片P-N結，造成芯片側面存在低電阻通路，導致芯片出現漏電流異常，嚴重情況下甚至造成芯片短路。銀遷移的原因是多方面的，但主要原因是銀基材料受潮，銀膠受潮后，侵入的水分子使銀離子化，并在由下到上垂直方向電場作用下沿芯片側面發生遷移。因此建議客戶慎用硅膠封裝、銀膠粘結垂直倒裝芯片的燈珠，選用金錫共晶的焊接方式將芯片固定在支架上，并加強燈具防水特性檢測。
4、固晶膠不干
深圳市云海光電科技有限公司 主營LED顯示屏、LED模組批發、LED顯示屏訂做。
LED封裝用有機硅的固化劑含有白金（鉑）絡合物，而這種白金絡合物非常容易中毒，毒化劑是任意一種含氮（N）、磷（P）、硫（S）的化合物，一旦固化劑中毒，則有機硅固化不*，則會造成線膨脹系數偏高，應力增大。
封裝膠
1、膠水耐熱性差
據我們的檢測表明，純硅膠到400度才開始裂解，但是添加了環氧樹脂的改性硅膠的耐熱性被拉低到環氧樹脂的水平，當這種改性硅膠運用到大功率LED或者高溫環境中，會出現膠體發黃發黑開裂死燈等現象。
2、膠水不干
LED封裝用有機硅的固化劑含有白金（鉑）絡合物，而這種白金絡合物非常容易中毒，毒化劑是任意一種含氮（N）、磷（P）、硫（S）的化合物，一旦固化劑中毒，則有機硅固化不*，則會造成線膨脹系數偏高，應力增大。
易發生硅膠“中毒”的物質有：含N，P，S等有機化合物；Sn，Pb、Hg、Sb、Bi、As等重金屬離子化合物；含有乙炔基等不飽和基的有機化合物。要注意下面這些物料：全彩LED顯示屏p3內弧型安裝公司

? 有機橡膠：硫磺硫化橡膠例如手套
? 環氧樹脂、聚氨酯樹脂：胺類、異氰酸脂類固化劑
? 綜合型有機硅RTV橡膠：特別是使用Sn類觸媒
? 軟質聚氰乙烯：可塑劑、穩定劑
? 焊劑
? 工程塑料：阻燃劑、增強耐熱劑、紫外線吸收劑等
? 鍍銀，鍍金表面（制造時的電鍍液是主要原因）
? Solder register產生的脫氣（有機硅加熱固化引起）
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3、封裝膠線膨脹系數過大
在燈珠的冷熱沖擊使用環境中，會因為熱的問題產生應力，溫度變化劇烈的環境中效應將更為加劇，膠體本身有拉伸斷裂強度和延展率，當拉力超過時，那么膠體就裂開了。4、膠水含氯
但目前國內環氧樹脂生產企業普遍生產規模小，管理模式和生產工藝落后，操作機械自動化程度不高，導致環氧樹脂的各項參數難以保障。低品質的環氧樹脂的生產與我國現狀產業現狀有關，產業急需升級。
環氧樹脂中的氯不僅對支架鍍銀層、合金線或其他活潑金屬及芯片電極（鋁反射層）造成氯化腐蝕，而且也能與胺類固化劑起絡合作用而影響樹脂的固化。氯含量是環氧樹脂的一個重要物性指標，它是指環氧樹脂中所含氯的質量分數，包括有機氯和無機氯。無機氯會影響固化樹脂的電性能。有機氯含量標志著分子中未起閉環反應的那部分氯醇基團的含量，它含量應盡可能地降低，否則也要影響樹脂的固化及固化物的性能。

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針對LED顯示屏行業用戶，我們的產品和服務更加專業，定位更加明確，更加貼近用戶的實際應用需求。符合市場需求為導向，以雄厚的技術實力，以可靠的質量提供優質的LED顯示屏產品！云海還*免費提供專業的LED顯示屏技術指導，在此歡迎各界朋友蒞臨安徽云海光電科技公司考察指導工作！