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河北全寶防腐材料有限公司
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更新時間:2017-12-08 11:30:36瀏覽次數(shù):240次
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全寶環(huán)氧玻璃鱗片涂料 污水池防腐涂料現(xiàn)貨
玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合,是不能充分發(fā)揮其性能的,這里還涉及玻璃鱗片的截面問題,玻璃鱗片混合量及混合方法,樹脂的選擇,基體的前處理,底漆的選擇,施工方法等一系列的參數(shù),是決定玻璃鱗片涂料的技術(shù)關(guān)鍵
全寶環(huán)氧玻璃鱗片涂料 污水池防腐涂料現(xiàn)貨
全寶環(huán)氧玻璃鱗片涂料 污水池防腐涂料現(xiàn)貨
環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥
環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥是以環(huán)氧樹脂為基料加以玻璃鱗片等特殊的耐磨、耐腐蝕性、填料并配有特殊固化而制成的雙組分高強(qiáng)度、抗沖磨蝕、粘結(jié)牢固的防腐材料。
環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥主要用于船殼水下部分及壓載艙、原油艙等部位防腐,亦可用于污油、污水環(huán)境中的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備、橋梁、海上平臺及混凝土結(jié)構(gòu)*重防腐。
玻璃鱗片涂料是用微細(xì)片狀玻璃粉填充的一種涂料,其涂層不但可厚涂,而且由于片狀玻璃粉隔離作用很大,對水、水蒸氣、電解質(zhì)和氧的防滲透效果很好,因此是一種優(yōu)異的重防腐涂料,采用適當(dāng)規(guī)格的玻璃片填充的環(huán)氧樹脂涂膜,透濕率比其它涂膜小得多,玻璃片涂層的厚度也很重要,要使玻璃片涂料達(dá)到理想的防腐效果,其涂層厚度必須在500μm以上。
需要注意的是,環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片涂料不耐苯、甲苯、二甲苯、汽油、煤油、二硫化碳和三氯乙烯等溶劑,無溶劑型酚醛環(huán)氧玻璃鱗片涂料,其耐化學(xué)品性能相當(dāng)強(qiáng),除了一般溶劑外,還可以耐甲醇等強(qiáng)溶劑。在重防腐施工中有可能在涂環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆時,鋪加玻璃絲布來提高強(qiáng)度,增加厚度。由于玻璃鱗片防腐漆比較黏稠,冬季或氣溫太低不易施工,由于氣溫低施工,容易造成攪拌困難,涂刷不勻。可適用上涂:環(huán)氧面漆、聚氨酯面漆。涂裝方法可采用無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂或輥涂。
環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥詳細(xì)介紹參數(shù)
組分中含有大量玻璃鱗片。成膜后屏蔽性強(qiáng),能有效阻止腐蝕介質(zhì)的滲透,達(dá)到隔環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥:由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、顏料、固化劑、助劑和溶劑等組成。具有優(yōu)良的附著力和耐久性、耐酸性及抗沖擊性能。具有優(yōu)良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、及一定程度的柔韌性性。
固體份含量高,可作為厚膜涂料使用,耐溶劑性好。
離防銹目的。耐候性較差。適用于鋼結(jié)構(gòu)及混凝土構(gòu)筑物的重防腐涂裝體系。
干燥時間表干(25℃) ≤4 hr實(shí)干(25℃) ≤24 hr
附著力(劃格法,級) 1
柔韌性,mm ≤4
沖擊強(qiáng)度,Kg·cm 50
(25%H2SO4,30天) 不起泡,不脫落
固體含量(甲、乙混合) ≥78%
測試干膜厚度 45±5mm
理論用量 200g/m
閃點(diǎn) 27℃
溫度 表干 實(shí)干 *固化
25℃ 4hr 24hr 7d
復(fù)涂間隔
溫度 zui短 zui長
25℃ 12hr 7d
熟化時間(混合后)
溫度 熟化時間
5℃ 40min
20℃ 30min
30℃ 15min
注:如超過zui長涂裝間隔,漆膜表面用砂紙打毛是增加層間附著力的有效手段。
可使用時間:(混合后)
溫度 可使用時間
5℃ 12h
20℃ 8h
30℃ 4h
污水池環(huán)氧玻璃鱗片涂料
污水池環(huán)氧玻璃鱗片涂料具有環(huán)氧樹脂漆附著力好,漆膜堅(jiān)韌,機(jī)械強(qiáng)度高,耐化學(xué)腐蝕好的特點(diǎn),同時加入了玻璃鱗片,提升的涂層的封閉性、耐水性。環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料是由環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑、顏填料、助劑及新型固化劑等組成,不含煤瀝青。
水性環(huán)氧涂料是以水為溶劑或分散介質(zhì)的涂料。水性環(huán)氧涂料包括水溶性環(huán)氧涂料和水乳化涂料。水溶性涂料常常也稱為電泳涂料,即樹脂溶于水后形成均勻膠體溶液,若樹脂離子帶電荷,在直流電作用下,膠體粒子可用電泳在工件表面放電沉積。
優(yōu)點(diǎn): 1、水性環(huán)氧涂料省資源、低污染 水性環(huán)氧涂料以水代替有機(jī)溶劑。水性環(huán)氧涂料的水的來源廣泛,可節(jié)省大量資源,在生產(chǎn)、運(yùn)輸、涂裝過程中,基本上無污染物產(chǎn)生、無火災(zāi)危險,因而有益于保護(hù)生態(tài)環(huán)境。
2、水性環(huán)氧涂料被涂物件表面經(jīng)除油、除銹、磷化處理后,不必*干燥即可涂裝。水性環(huán)氧涂料當(dāng)采用電沉積施工時,對被涂物件表面處理有更嚴(yán)格的要求。施工設(shè)備、工具均可用水清洗。
3、水性環(huán)氧涂料電泳涂料采用自動化電沉積施工法,涂裝效率高于噴、刷、淋、浸等施工方法,涂裝質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)生弊病較少;其他水性環(huán)氧涂料可采用噴、刷、浸等施工方法。
4、水性環(huán)氧涂料中有大量的親水基團(tuán),應(yīng)著力改進(jìn)涂膜的耐蝕性。水性環(huán)氧涂料對于室溫干燥的水性環(huán)氧涂料,應(yīng)采取有效措施,保證在規(guī)定時間內(nèi)釋放出涂膜內(nèi)的水。這是水性環(huán)氧涂料配方設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和涂裝過程中值得關(guān)注的課題。
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