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河北全寶防腐材料有限公司
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脫硫塔玻璃鱗片防腐膠泥施工細節
玻璃鱗片膠泥防腐施工程序
基體檢查---基體噴砂處理----底漆涂刷（分兩遍涂刷），兩次顏色明顯不同，相互垂直----膠泥涂抹（分兩遍涂抹，每層厚度約1.0mm，兩次顏色明顯不同，相互垂直----局部FRP加強（陰陽角等部位）----質量檢測及修補驗收----面漆涂刷----全面驗收
脫硫塔玻璃鱗片防腐膠泥施工細節
施工前主要標準要求
表面準備
1襯里鋼殼的貼襯表面必須平整，結構棱角處必須圓滑過渡
,所有需內襯的橫向、縱向焊縫連續飽滿，并同相接表面保持平滑。
2對需現場防腐的設備，
按鋼結構焊接標準的要求進行焊接，并對所有內襯的拐角和邊緣進行打磨。
3清除表面上所有焊渣，采用切削的方式，后打磨至平滑。
4所有內、外的加固件，吊環、支撐和夾子都應在內襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨 時 性 的 夾 子 或 吊 環 等 在 施 工 前 必 須 去 除，并 且 將 該 區 域 打 磨 平 滑。鋼 殼 體 完 成 后，按 德 不 準及圖紙要求進行驗收并交付防腐工作。設備貼襯表面應達到局部平整，拐角處應圓滑過渡，凸角面圓角半徑大于5mm，凹角面應大于10mm。局部（包括焊縫處）凹凸不平度應小于3mm，且通過打磨后，殼體厚度必須大于設備設計的小厚度。點蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨清除，在需要的地方通過焊接加以修補，焊縫必須打磨得平整、光滑，并且不能夾有夾渣、氣孔。
玻璃鱗片膠泥施工
樹脂通常是指受熱后有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。用來制涂料(是涂料的主要成膜物質,如:醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、合成脂肪酸樹脂。
世紀50年代中期美國OwensCorning玻璃纖維公司推出了一種含有玻璃鱗片的樹脂襯里材料。這是一種適用于船殼以及化學品儲罐、化工廠塔器和槽體的優良襯里材料，這種材料能耐環境介質的滲透，有助于延長襯里壽命。當時，日本也開始著力研究一種性能優于一般不飽和聚酯樹脂(UP)的環氧乙烯基酯樹脂(VE)。1967年，FUJI樹脂公司開發成功VE玻璃鱗片涂料，使用了日本板硝子公司*的玻璃鱗片，以高粘度施工的襯里形式成功應用于煙氣脫硫裝置，開始了實用化，該技術還出口海外。
產品介紹：
玻璃鱗片襯里膠泥VEGF-D
組成：甲基丙烯酸系列乙烯基樹脂，玻璃鱗片，助劑，固化劑，促進劑
特性：耐化學性、耐溶劑性、抗滲透性優良，同鐵及非金屬的粘結性優良，涂層平整光滑，涂刷加工性能優良。
主要用途：電廠煙氣脫硫裝置、各種化工設備襯里防腐等
標準涂層：2mm/2-3遍完成
涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂
性能特點：
顏色：白色，半透明或灰色、綠色等
比重：1.4
用量：3kg/m2（厚度2mm）
配比；
膠泥：促進劑：固化劑=100：0.5-1.5：1-2
涂層間隔時間；2h-30天指觸干燥約4小時
施工條件；
濕度85％以下，溫度5℃以上
使用溫度：
液態：≤90℃，氣態≤130℃。
包裝：25kg/桶
儲存：陰涼通風，避免陽光暴曬，雨淋，遠離火源。
【物理指標】
項 目 指 標 項 目 指 標
厚 度
比 重 比重：2.52g/cm3 孔隙率（ % ） 1.502
巴 氏 硬 度 57 抗拉強度 Mpa ） 25
抗彎強度 (Mpa) 79.47 抗壓強度（ Mpa ） 12.35 沖擊強度(Nm/cm2) 0.35
線膨脹系數 (K -1 ） 1.15×10 -6
水蒸氣滲過率 (g/100m2 .day.h) 0.0007~0.0160
容 積 密 度（ g/cm3 ） 振 動 后 容 積 密 度 （ g/cm3）
6 目－ 60 目 0.2 － 0.3 0.3 － 0.4
60 目－ 200 目 0.4 － 0.45 0.65 － 0.7
200 目－ 500 目 0.7 － 0.75 1.10 － 1.15
備 注 玻 璃 鱗 片 的 容 積 密 度 隨 粒 徑 的 變 小 而 增 =
脫硫塔玻璃鱗片防腐膠泥施工細節
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