西門子PLC模塊6ES7288-3AQ02-0AA0

西門子擴展模塊    西門子數字量模塊   西門子中央處理器模塊西門子 SIMATIC 控制器系列是一個完整的產品組合，包括從zui基本的智能邏輯控制器LOGO！以及 S7 系列高性能可編程控制器，再到基于 PC 的自動化控制系統。無論多么嚴苛的要求，它都能根據具體應用需求及預算，靈活組合、定制，并一一滿足。SIMATIC S7-200 SMART 是西門子公司經過大量市場調研，為中國客戶量身定制的一款高性價比小型 PLC 產品。結合西門子 SINAMICS 驅動產品及 SIMATIC 人機界面產品，以 S7-200 SMART 為核心的小型自動化解決方案將為中國客戶創造更多的價值。

                          進該公司產品展臺

 

在過程實驗室，質檢人員利用基于西門子Simatic IT Unilab平臺的實驗室信息管理系統（LIMS）對半成品的檢測數據進行管理。與此前的人工操作相比，LIMS使質檢更和，使食品安全有了科學保障。

“蒙牛由此樹立了國內乳制品行業實驗室信息化管理的新*。”西門子工業軟件（上海）有限公司實驗室信息管理系統顧問胡欣輝說。

“蒙牛在國內乳制品企業中實現全流程檢驗信息化管理。同時我們也配合ERP系統，在整個生產過程中通過系統進行自動的質量安全的轉序。在國內我們也是*家將全面的質量安全管理與我們信息系統進行全面融合的企業。在系統整個信息化實施過程中，也融入了我們很多技術在里面。”蒙牛質量安全管理系統負責人宋曉東表示。

通過LIMS，蒙牛實現了全產業鏈的質量數據追溯。對于每一個批次的產品，如有任何質量問題，都能追溯到原奶接收、入倉、前處理、灌裝、包裝、入庫等各個生產環節。如此智能的全供應鏈管理能保證每個成品都如經過了特種*的千錘百煉一般，質量穩定可靠。

據統計，蒙牛通過LIMS實現了約1400種質檢方法的電子記錄和計算，90%以上的檢測數據能自動采集并上傳至LIMS。各類檢驗所需的時間因此節省了10%-25%。由于LIMS的使用，質檢流程中的冗余步驟也大大簡化，效率提升了15%以上。此外，在儀器設備管理、質檢成本管理和人員優化等方面，LIMS也發揮了舉足輕重的作用。

據估算，現在每天有總量超過1GB的數據如潮涌一樣在蒙牛的LIMS中流轉，其價值創造的潛力超乎想象。

“對于質量控制，我們希望緊跟時代潮流，積極運用互聯網思維，在未來的乳品質量管控當中，使質檢和檢驗流程更加智能化和柔性化。” 蒙牛生產制造系統質量管理中心總李梅表示。

西門子PLC模塊6ES7288-3AQ02-0AA0西門子PLC模塊6ES7288-3AQ02-0AA0

軟實力、硬道理

數字化工廠離不開軟件系統這樣的“金頭腦”，也需要智能硬件這樣的“鋼筋鐵骨”。在蒙牛，西門子全集成自動化解決方案（TIA）為生產線的穩定運行做出了重要貢獻。

包裝完成后的一箱箱成品通過傳送帶運送給碼垛機器人。西門子PLC對傳送速度和轉向進行控制，并及時向碼垛機器人發送任務信號，保證貨物整齊快捷的碼放，并迅速轉入立體倉庫

在前處理滅菌環節中，西門子可編程邏輯控制器（PLC）通過對泵閥和乳品液體流量的控制，對液體的溫度、壓力等參數進行調控。此外，西門子流量計也廣泛應用在灌裝機、殺菌機、鍋爐房等設備上，用于測量純水和軟水的流量。在灌裝生產線上，灌裝盒的定位、液體的流量和灌裝容量等也都由西門子PLC控制，通過1LG0電機驅動。工作人員通過西門子HMI人機界面查看系統運行參數，并下達命令。

包裝完成后的一箱箱成品通過傳送帶運送給碼垛機器人。西門子PLC對傳送速度和轉向進行控制，并及時向碼垛機器人發送任務信號，保證貨物整齊快捷的碼放，并迅速轉入立體倉庫。

蒙牛的立體倉庫已經真正實現了全自動化物流。通過西門子PLC的智能控制，靈活的堆垛機能從位置地存放或抓取貨物。倉庫旁的軌道上有序運行著一輛輛運貨小車，它們相互之間能保證一定的安全距離，不會“追尾”或“撞車”。各設備利用Profibus現場總線進行通訊。同時，憑借強大的數據管理功能，Simatic WinCC將倉庫的大量運行數據進行歸檔。

軟硬件的無縫集成也給效率帶來了巨大提升。比如當LIMS完成一批成品的檢測，質量判定合格的結果傳遞給ERP系統，再通過倉庫管理系統通知PLC。這樣當有需要時，PLC就能自動“指揮”碼垛機和運貨小車，*時間將成品出庫。

邁向“乳業4.0”

在數字化工廠沒有硝煙的“戰場”，上層信息管理系統是運籌帷幄的“將軍”，而生產線上的自動化設備是沖鋒陷陣的“士兵”。蒙牛正構筑一幅面向未來的數字化工廠藍圖，以期打造一支戰無不勝的“精銳之師”。

“工業4.0”的美好愿景正深刻影響著各行各業，而蒙牛在乳制品行業提出“乳業4.0”理念，產業發展趨勢。

蒙牛希望未來工廠實現產品生命周期管理系統（PLM）、ERP、制造執行系統（MES）、生產自動化、物流自動化這5大系統的互聯互通。這樣才能優化整條產業鏈，這也是實現‘乳業4.0’目標的基礎。

在未來的工廠，各大系統能互相對話，不同層級的管理系統能自我學習，合理安排工藝流程，定制生產個性化產品，并能對生產設備的健康狀況提前診斷。質量檢測系統也能在生產過程中就提前預警。

可以想象，未來當蒙牛工廠接收到顧客個性化產品訂單之后，ERP系統將自動把顧客需求發送給研發部門，并通知各相關部門做好準備。研發部門將研發成果和對生產環節的要求通過MES傳遞給生產部門，而MES也將所需要的特殊材料的信息匯總給供應商。之后MES下達生產訂單，并調動生產線進行生產?，F場自動化設備高度協同，通過標準化的控制，支持柔性生產。*的海量數據在各級系統之間暢通流轉，實現資源效率zui大化，并保證產品的高質量。

一批批定制的乳制品zui終通過物流系統到達消費者手中。在此之前，消費者可以通過網絡監控訂單已經進展到哪個步驟，何時可以收貨?！?/p>

這樣的場景也許將很快從遙不可及的夢想變為現實。而在邁向未來數字化工廠的道路上，蒙牛正攜手西門子等合作伙伴大踏步前進。

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所愿即所得？

 

增材制造為西門子等企業創造了許多新的機會，在服務行業尤其如此。位于德國埃爾蘭根的西門子增材制造能力中心已在快速地為鐵路行業制造單獨的定制化備件。

埃爾蘭根是一個位于紐倫堡北部的大學城，城中的西門子園區內有一棟兩層的建筑物。它看起來并不像一座備件生產工廠。這里既沒有煙囪，也沒有廠房，更沒有裝配線。相反，這里有巨大的窗戶、百葉窗和一塵不染的過道。

然而，在過道門后，西門子交通集團正大步邁向備件制造的新時代。在這里，部件是打印出來的，而不是從模具中取出或是由金屬塊銑削而來。以西門子在3D打印方面的專業知識為基礎，2014年，西門子在埃爾蘭根設立了增材制造能力中心。

鐵路行業的理想之選

在工廠展廳，業務運營負責人Tina Eufinger從玻璃陳列柜中取出一只黑色的塑料扶手。乍看之下，它似乎只是有軌電車上一個符合人機工程學的組件，但其實遠不止于此。這個組件是工廠為展示3D打印技術在制造備件領域應用的*性而開展的試點項目的成果。

西門子增材制造能力中心內的激光裝置打印出金屬部件。

3D打印的大潮正在襲來。美國市場調查機構IDC預計，從2016年到2019年，3D打印市場銷售額每年將增加30%，zui終達到260億美元以上。在這個領域內的技術創新也將有助于各行各業大幅提升靈活性。例如，由于相關技術將幫助人們更快推出設計和原型，飛機發動機和控制系統將能夠使用更多經濟劃算且批量打印而得的備件。3D打印也適用于生產少量組件。在鐵路行業，列車的使用壽命往往長達30年以上。3D打印可以快速、經濟地生產出鮮少使用的塑料或金屬備件。而從打印組件中積累的操作經驗將有助于進一步推動技術進步。中心研發負責人Maximilian Kunkel表示：“增材制造技術將非常適合交通集團。我們可以制造出復雜部件，而無需擔心zui小生產量或使用工具的成本。”

應用程序/選項

• WinAC MP 軟件 PLC，用于 Multi Panel
  • WinAC MP 177 選件，用于 MP 177（PLC 軟件與 CPU 314 性能等級類似）
  • 可通過 PROFIBUS DP 與 I/O 設備連接
• 維護功能可與?Sm@rtServer?選項結合使用
  • 可使用電子郵件生成和 web 服務器
  • 使用標準 Internet Explorer 遠程控制 SIMATIC HMI 面板
• 客戶/服務器功能可與“Sm@rtServer”選項結合使用
  • 一個 SIMATIC HMI 系統到另一個 SIMATIC HMI 系統的遠程操作和監控
  • 工廠范圍內的信息輪詢
  • 過程數據的集中歸檔

MP 177 6" 觸摸式具有多協議能力，某種程度上可同時連接到：

• SIMATIC S7-200/-300/-400
• SIMATIC WinAC RTX/插槽型 PLC
• SIMATIC WinAC MP
• SIMOTION
• SINUMERIK

（可選擇“SINUMERIK HMI 副本許可證 WinCC flexible CE”；組態還需要“SINUMERIK HMI 工程軟件包 WinCC flexible”；有關詳細信息，請參閱目錄 NC 60）

• 其他供應商提供的 PLC
  • Allen Bradley
  • Mitsubishi
  • LG GLOFA GM
  • Modicon
  • GE-Fanuc
  • Omron
  • emecanique Uni-way
• 通過以太網（TCP/IP）到高位 PC，帶網絡打印機

注意：
詳細信息請參見“系統界面”。

應用

LOGO! 邏輯模塊提供方便的、用戶友好的解決方案，用于滿足簡單的開環和閉環控制任務。

LOGO! 具有廣泛的通用性，例如：

• 樓宇服務/電氣安裝（照明、百葉窗、遮篷、門、門禁系統、柵欄、通風系統，等。）
• 控制柜制造。
• 機電設備（泵，小型壓機，壓縮機，傳送帶，升降臺等）
• 暖房，溫室的特殊控制
• 對其他控制器的信號進行處理

LOGO! 邏輯模塊可根據應用情況進行擴展。

船級社認證

美國船級社, 法國船級社, 挪威船級社,德國勞氏船級社, 英國勞氏船級社，等

LOGO! Modular 可提供多種電壓類型(12VDC, 24VDC, 24VAC, 115/230VDC, 115/230VAC)：

• 標準型：
• 純型號，成本經過優化，不帶按鍵控制面板和顯示屏。

LOGO! 具有以下特性：

• R：繼電器輸出
• C:時鐘/時間切換
• E：以太網接口
• o:無顯示屏

LOGO!使用非常簡單：

• 按鍵控制面板和顯示屏位于一個設備中。無需其它工具。
• 通過集成式 EEPROM 備份切換程序和設定值（如定時器），以防電源故障。

LOGO! 節省空間：

• 例如：LOGO! 230RC：72 x 90 x 55 mm (W x H x D).
• 經調整后，可安裝在配電箱中（尺寸與接地故障斷路器相同）。

LOGO! 提供zui大的靈活性和通用性：

• 可擴展性：
  根據應用情況可連接擴展模塊。

LOGO! 具有通信功能：

• 使用可選的通信模塊，可連接到 AS-Interface 和 KNX Konnex 網絡。
• LOGO!7 和 8 可與其它 LOGO! 單元通信，或與 SIMATIC 控制器或 SIMATIC 面板通信

LOGO!使用非常簡單：

• 36 種不同功能：
  用于電氣工程的基本功能(例如：與、或)以及特殊功能(例如：計數器，閉鎖繼電器，PI 控制器)。
• 只需通過鍵盤或PC軟件將所存儲的功能進行作何，即可輕松進行編程。
• 通過可選的程序模塊，可以簡單、方便地復制控制程序。

LOGO!8:

• 38/43 種不同功能：集成基本功能(例如：與、或)和特殊功能(例如：計數器，閉鎖繼電器，PI 控制器)。
• 通過可選的程序模塊或使用標準 CF/微型 CF 卡，可以簡單、方便地復制切換程序

LOGO! 提供zui大的靈活性和通用性：

• 通過按鍵可方便、靈活地重新鏈接功能。無需耗時的接線。
• 可選擇在PC機上操作：
  通過 PC 創建、仿真、在線測試和歸檔控制程序，包括歸檔選項