之前在某社區看到一位朋友遇到這個情況,不知如何解決
“他們在做PP板材的擠出,板材寬幅是1.4mm,厚度是5mm, 擠出物料是60%PP+40%PP阻燃母粒(含40%溴系阻燃劑+13%Sb2O3),擠出溫度是正常PP的加工高溫度,在200oC左右, 從開機到2小時候后(消耗了300kg左右物料),擠出非常順利。但是2小時后,逐步在板材的表面出現小的凹坑”
有人認為是阻燃母粒分散性不好,有人認為是阻燃母粒混合不均勻造成的,還有人回答是擠出溫度過低,更負責人的人講可能是PP料收縮造成的,注意控制壓輥的溫度,還有低分子量的潤滑劑或者原料受潮也有可能出現這種情況。
那么與昊博阻燃母粒合作的PP板材廠家為什么不起麻點呢?原因如下:
1.阻燃母粒中阻燃粉劑是我們自己生產,質量可控。
2.粉劑目數在1250目左右,生產丙綸紡絲都沒有問題,應用在PP板材上更沒有問題。
3.阻燃母粒中用的分散劑是日本花王的,世界上分散性好。
昊博阻燃母粒可以做到和聚合物的降解溫度相匹配,即阻燃劑阻燃作用始于塑料降解溫度以下,且持續于整個塑料降解溫度范圍內。阻燃母粒還達到了耐腐蝕性、耐溫、少量而高效、無味道、無有害等使用理想要求。
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