巴普曼工業科技(廣東)有限公司是一次性口罩機用行星減速機廠家,一家專業從事減速機研發、制造、銷售、售后服務為一體的現代化綜合性企業,*行星減速機,精密伺服行星減速機。
產品性能特點:
1.任意方向安裝,減速機前后軸承均采用自潤滑軸承,可滿足多方向安裝。
2.低背隙,軸與齒輪等精密加工件符合DIN6標準。
3.免維護設計,軸承與油封均采用防泄漏設計,采用優質人工合成潤滑油,流動性佳,富含極壓抗壓劑, 齒箱內各零件間充分得到潤滑及保護,可免換潤滑油。采用特高質量、耐熱、耐磨不易變質之油封,使得密封性佳。
4.高輸入轉速,采用高負載軸承,能夠確保減速機高輸入轉速。
5.高輸出扭矩,齒輪箱和內還齒輪采一體式設計,結構緊實、機密度高、輸出扭矩大。高質量滾錐軸承,輸出軸能承受更大的軸向和徑向的負荷,大扭力,應用范圍廣。

拆卸與組裝行星齒輪減速機應注意哪些——巴普曼工業科技(廣東)有限公司
1、行星齒輪減速機應牢固地安裝在穩定水平的基礎或底座上,排油槽的油應能排除,且冷卻空氣循環流暢。基礎不可靠,運轉時會引起振動及噪聲,并促使軸承及齒輪受損。當傳動聯接件有突出物或采用齒輪、鏈輪傳動時,應考慮加裝防護裝置,輸出軸上承受較大的徑向載荷時,應選用加強型。
2、按規定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標,通氣塞、排油塞。安裝就位后,應按次序全面檢查安裝位置的準確性,各緊固件壓緊的可靠性,安裝后應能靈活轉動。行星齒輪減速機采用油池飛濺潤滑,在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下,換上通氣塞。按不同的安裝位置,并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度,從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止,擰上油位塞確定無誤后,方可進行空載試運轉,時間不得少于2小時。運轉應平穩,無沖擊、振動、雜音及滲漏油現象,發現異常應及時排除。經過一定時期應再檢查油位,以防止機殼可能造成的泄漏,如環境溫度過高或過低時,可改變潤滑油的牌號。
3、安裝行星齒輪減速機時,應重視傳動中心軸線對中,其誤差不得大于所用聯軸器的使用補償量。對中良好能延長使用壽命,并獲得理想的傳動效率。
4、在輸出軸上安裝傳動件時,不允許用錘子敲擊,通常利用裝配夾具和軸端的內螺紋,用螺栓將傳動件壓入,否則有可能造成減速機內部零件的損壞。不采用鋼性固定式聯軸器,因該類聯軸器安裝不當,會引起不必要的外加載荷,以致造成軸承的早期損壞,嚴重時甚至造成輸出軸的斷裂。
衡量行星減速機性能的幾個關鍵技術參數是:減速比、平均壽命、額定輸送扭矩、回程間隙、滿載效率、噪音、軸向/徑向受力和工作溫度。
巴普曼工業科技建議您:
選用行星減速機應考慮其結構類型、安裝尺寸、承載能力、減速比、輸出轉速、軸向力、徑向力、扭轉剛性、背隙、重要等內在指標,也應充分考慮安裝形式、工況條件、工作環境等外部結構。
行星傳動的定義
齒輪傳動用來傳遞任意兩軸之間的運動和動力,其圓周速度可達到300m/s,傳遞功率可達105kw,是現代機械中應用廣泛的一種機械傳動。目前,國內外動力齒輪傳動正沿著小型化、高速化、標準化、小振動、低噪聲的方向發展。行星齒輪傳動的發展和少齒差零齒差內齒輪副的應用,是當代齒輪的一大特征,是齒輪傳動小型化的一個典型的標志。行星傳動把傳統的定軸傳動改為動軸傳動,采用了功率分流并合理應用內嚙合及均載裝置,具有重量輕,體積小,承載高等優點,因此,行星傳動技術的應用日漸廣泛。少齒差行星齒輪傳動是行星傳動中的一種,它由一個外齒輪與一個內齒輪組成一對內嚙合齒輪副,內外齒輪的齒數相差很小,故簡稱為少齒差傳動。
一次性口罩機用行星減速機

說明 | 單位 | 節數 | BPF060 | BPF090 | BPF120 | BPF140 | BPF180 | BPF220 |
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輸出端定位孔 | D1 | mm | | 68 | 85 | 120 | 165 | 215 | 250 |
輸出軸直徑 | D3 | mm | | 16 | 22 | 32 | 40 | 55 | 75 |
輸出端定位凸臺直徑 | D4 | mm | | 50 | 80 | 110 | 130 | 160 | 180 |
輸出軸軸長 | L3 | mm | | 28.5 | 36 | 49 | 82 | 82 | 105 |
輸出端面寬度 | L4 | mm | | 60 | 90 | 115 | 140 | 180 | 220 |
行星減速機總長 | L7 | mm | 1 | 144 | 172 | 233 | 294.5 | 340.5 | 412.5 |
2 | 165.5 | 199.5 | 266 | 334 | 363 | 472 |
輸入端孔位置(可定制) | C1 | mm | | 70 | 90 | 145 | 200 | 200 | 300 |
輸入軸徑(可定制) | C3 | mm | | 14 | 19 | 22 | 35 | 42 | 42 |
輸入端定位凹臺直徑 | C4 | mm | | 50 | 70 | 110 | 114.3 | 114.3 | 114 |
輸入端面寬度(可定制) | C7 | mm | | 60 | 90 | 130 | 180 | 180 | 266 |