包頭橢圓碳化硅石墨坩堝
鋁石墨坩堝底座需要與坩堝底徑相同或較大，坩臺高度需高于噴火口，以免火噴到坩堝。
2.用耐火磚作坩臺應該以圓形耐火磚，平坦沒有彎曲，勿用半塊或凹凸不平之磚材，**是用進口之石墨坩臺為佳。
3.熔鋁石墨坩堝臺需放置在熔為、解熔之中心點，上面以焦炭粉、稻草灰或耐火棉等作墊，避免坩堝與坩臺粘住，坩堝放上去后，需于熔*，且需水平。
4.坩堝與爐體之間尺寸要配合，坩堝與熔壁之間距離應適當，*少需40mm以上。
5.有嘴坩堝裝爐時，坩堝嘴下面與耐火磚接觸間隙應預留約30-50MM之空隙,且底下不能墊任何東西,嘴與爐壁用耐火棉抹平。爐壁需有固定耐火磚與坩堝需墊上厚約3mm之瓦楞紙板作為加溫后之熱脹空間。
山東濟南石墨坩堝廠家加熱時要注意什么。對坩堝加熱時，注意下列事項：1.對新熔鋁石墨坩堝按規定進行預熱，以去除坩堝內的潮氣。2.加熱時使坩堝外表面受熱均勻。
3.使用坩堝爐蓋將坩堝上方密封，以減少熱量損失和坩堝的氧化。但要留有足夠的膨脹空間，避免緊壓在坩堝上沿。4.使用燃汽或燃油坩堝爐時，應使用輕度氧化的火焰，并避免火焰直接噴射在坩堝底部。在加入添加劑時，應立即攪動金屬溶液，并及時清除熔鋁石墨坩堝上的溶渣。加入片狀或塊狀添加劑時應使用鐘罩將其浸入。
山東濟南石墨坩堝廠家在澆注過程中，避免坩堝鉗、澆包等工具碰撞或敲擊坩堝。在清潔石墨坩堝時，應使用與坩堝配套的工具趁熱進行清潔。
熔鋁石墨坩堝產生以上問題的原因有以下幾種：產生縱向裂紋的原因可能是坩堝已經使用了比較長時間，已經達到了或者超過了它的使用壽命；如果是新的石墨坩堝，則可能是因為加熱過快導致的，或者還有加熱不均勻的原因，這在一般情況還會伴隨釉面掉落的現象。
熔鋁石墨坩堝產生橫向裂紋的情況可能是受到了強烈的沖撞導致裂紋的產生，或者是由于坩堝夾的錯誤使用導致的。如果是星狀裂紋，很有可能是由于底部受熱過快導致坩堝熱膨脹劇烈產生的如果是石墨坩堝出現破口，則幾乎可以斷定是由于重擊導致的損傷。
包頭橢圓碳化硅石墨坩堝
