對鋼化玻璃平整度產生影響的因素較多，但主要來自于三個方面，傳動的水平和跳動、加熱的均勻性和冷卻的均勻性，下面對這三個問題分別進行技術分析和說明。
1傳動的水平度和跳動對鋼化玻璃平整度的影響
1.1硅輥的水平度
一般情況下，鋼化爐在安裝完成時，硅輥的水平度很好，用光學水平儀測量，可以達到≤0.5MM，但是在以后使用過程中，隨著各種因素的變化，水平度可能逐漸會變差，半年檢查測量一次。如果硅輥水平度不好，在爐內前、中、后、左、右等部位存在偏差，首先會對玻璃的下表面傳導加熱均勻性有較大影響，從而影響到玻璃的變形；其次由于硅輥的高低不平，會直接影響到玻璃的變形，尤其是玻璃表面比較軟的時候。
1.2硅輥的跳動
水平鋼化爐的硅輥是由熔融石英或陶瓷材料制成的，其具有很好的耐熱沖擊性和熱穩定性，但由于有時其內部結構的不均勻性可能導致在加熱時特別是高溫下產生熱變形。硅輥的熱變形必然引起輥道的彎曲而轉動時產生跳動，另外硅輥兩端金屬頭松動也會引起硅輥跳動，導致玻璃在跳動的硅輥上運動而產生變形。正常情況下，硅輥中間的徑向跳動應≤0.2MM。
1.3石棉輥的水平
石棉輥的水平度應參照硅輥的水平度調整到一致，如果各個部位石棉輥的高度存在較大偏差，或石棉繩磨損導致輥道平面偏差較大，玻璃在加熱爐加熱后迅速被傳遞到風柵石棉輥上，此時玻璃仍處于軟化狀態，風柵輥道水平度不好必然影響玻璃的平整度，石棉輥道的水平度應≤1MM。
